一种吨袋底口解包器装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种吨袋底口解包器装置，包括机架和解包器本体，所述解包器本体固定于机架的内侧，所述机架的上侧固定连接有框架壳，且框架壳中设有间距调节机构，所述框架壳的上侧开设有两个对称设置的开口，所述间距调节机构的四端分别穿过两个开口并固定连接有两个对称设置的矩形框，且两个矩形框上均设有滚动排料机构。本实用新型专利技术中，通过设置间距调节机构实现两个矩形框的间距调节，贴紧吨袋进行挤压，可适用于不同宽度规格的吨袋下料输送使用，其次，设置滚动排料机构，利用挤料辊贴紧吨袋并同步转动，可对吨袋进行滚动振动下料，提高吨袋下料的效率，且下料更干净彻底。且下料更干净彻底。且下料更干净彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种吨袋底口解包器装置


[0001]本技术涉及焊剂生产设备
，具体是一种吨袋底口解包器装置。

技术介绍

[0002]焊剂，定义很广泛，包括熔盐、有机物、活性气体、金属蒸汽等，即除去母材和钎料外，泛指第三种用来降低母材和钎料界面张力的所有物质，在焊剂生产加工过程中，需要使用吨袋来运送焊剂生产的物料，而吨袋需要配合使用吨袋底口解包器进行物料的排料输送。
[0003]在中国专利一种吨袋投料装置（专利号为：CN211619413U）中，该装置包括支架和解包器单元，解包器单元安装在支架上，解包器单元包括料仓、密封盖和升降气缸，料仓安装支架内部，且料仓外侧对称设置有升降气缸，升降气缸上方的输出端安装有所述密封盖，密封盖位于料仓上方，且密封盖上开设与料仓的进料口相对应的开口，该专利解决了现有技术中吨袋投料操作不方便、劳动强度大的技术问题，但是，该装置采用拍打的方式辅助吨袋进行排料，排料效率较低，容易残留物料，清理残余料困难，且难以对不同宽度规格大小的吨袋进行解包排料使用，适用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种吨袋底口解包器装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吨袋底口解包器装置，包括机架和解包器本体，所述解包器本体固定于机架的内侧，所述机架的上侧固定连接有框架壳，且框架壳中设有间距调节机构，所述框架壳的上侧开设有两个对称设置的开口，所述间距调节机构的四端分别穿过两个开口并固定连接有两个对称设置的矩形框，且两个矩形框上均设有滚动排料机构；
[0006]所述滚动排料机构包括固定在矩形框一侧的罩壳，所述罩壳的一侧下部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的主轴端贯穿延伸至罩壳中，所述矩形框的一侧内壁从上往下通过四个轴承座转动连接有四个等间距排列设置的挤料辊，且挤料辊的一端固定连接有转销，四个所述转销的一端贯穿延伸至罩壳中均固定连接有圆齿轮，且四个圆齿轮通过齿链传动连接，所述伺服电机的主轴端与最下方的所述圆齿轮固定连接。
[0007]作为本技术再进一步的方案：其中，所述间距调节机构包括固定在框架壳一侧的步进电机，所述步进电机的主轴端贯穿延伸至框架壳中，所述框架壳的两个横向端内壁均通过转动件转动连接有双向丝杆，且两个双向丝杆的一端均固定连接有传动轮，两个所述传动轮通过传动带传动连接，所述步进电机的主轴端与其中一个所述传动轮固定连接，两个所述双向丝杆上均螺纹连接有两个对称设置的螺纹块，且两个螺纹块的上侧均固定连接有衔接块，四个所述衔接块分别穿过两个开口并与两个矩形框固定连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：其中，所述开口的两侧内壁与衔接块的两侧侧
壁滑动连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：其中，所述矩形框的侧壁开设有与罩壳连通设置的开孔，且开孔通过轴承件与转销转动连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：其中，所述挤料辊的外侧壁固定连接有均匀环绕设置的凸起珠。
[0011]作为本技术再进一步的方案：其中，所述机架的一侧固定连接有控制器，且解包器本体、间距调节机构和滚动排料机构的一端分别与控制器电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该一种吨袋底口解包器装置，通过设置间距调节机构，启动步进电机工作，由于两个传动轮通过传动带传动，进而带动两个双向丝杆同步转动，此时，两个螺纹块强制相向位移，进而带动两个矩形框相向位移，贴紧吨袋进行挤压，可适用于不同宽度规格的吨袋下料输送使用。
[0014]2、该一种吨袋底口解包器装置，通过设置滚动排料机构，当挤料辊与吨袋抵紧挤压时，启动伺服电机工作，由于四个圆齿轮通过齿链传动连接，进而带动四个转销同时转动，进而带动四个挤料辊同步转动，可对吨袋进行滚动振动下料，提高吨袋下料的效率，且下料更干净彻底。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术中框架壳处的立体放大结构示意图；
[0017]图3为本技术中矩形框处的右视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术中框架壳处的俯视剖面结构示意图。
[0019]图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：
[0020]1、机架；2、解包器本体；3、框架壳；4、开口；5、矩形框；6、罩壳；7、伺服电机；8、挤料辊；9、转销；10、圆齿轮；11、齿链；12、步进电机；13、双向丝杆；14、传动轮；15、传动带；16、螺纹块；17、衔接块；18、凸起珠；19、控制器。
具体实施方式
[0021]请参阅图1～4，本实用实施例中，一种吨袋底口解包器装置，本装置用于焊剂生产过程中的物料输送，包括机架1和解包器本体2，解包器本体2固定于机架1的内侧，机架1的上侧固定连接有框架壳3，且框架壳3中设有间距调节机构，框架壳3的上侧开设有两个对称设置的开口4，间距调节机构的四端分别穿过两个开口4并固定连接有两个对称设置的矩形框5，且两个矩形框5上均设有滚动排料机构，吨袋由葫芦吊车吊至解包器本体2的上方，人工解开吨袋底口，吨袋中的焊剂物料由重力自动下落至解包器本体2中，然后，配合间距调节机构和滚动排料机构来辅助吨袋下料输送，提高排料的效率和质量；
[0022]滚动排料机构包括固定在矩形框5一侧的罩壳6，罩壳6的一侧下部固定连接有伺服电机7，伺服电机7的主轴端贯穿延伸至罩壳6中，矩形框5的一侧内壁从上往下通过四个轴承座转动连接有四个等间距排列设置的挤料辊8，且挤料辊8的一端固定连接有转销9，四个转销9的一端贯穿延伸至罩壳6中均固定连接有圆齿轮10，且四个圆齿轮10通过齿链11传
动连接，伺服电机7的主轴端与最下方的圆齿轮10固定连接，当挤料辊8与吨袋抵紧挤压时，启动伺服电机7工作，由于四个圆齿轮10通过齿链11传动连接，进而带动四个转销9同时转动，进而带动四个挤料辊8同步转动，可对吨袋进行滚动振动下料，提高吨袋下料的效率，且下料更干净彻底。
[0023]如图2和图4所示：间距调节机构包括固定在框架壳3一侧的步进电机12，步进电机12的主轴端贯穿延伸至框架壳3中，框架壳3的两个横向端内壁均通过转动件转动连接有双向丝杆13，且两个双向丝杆13的一端均固定连接有传动轮14，两个传动轮14通过传动带15传动连接，步进电机12的主轴端与其中一个传动轮14固定连接，两个双向丝杆13上均螺纹连接有两个对称设置的螺纹块16，且两个螺纹块16的上侧均固定连接有衔接块17，四个衔接块17分别穿过两个开口4并与两个矩形框5固定连接，启动步进电机12工作，由于两个传动轮14通过传动带15传动，进而带动两个双向丝杆13同步转动，由于双向丝杆13与两个螺纹块16螺纹连接，此时，两个螺纹块16强制相向位移，进而带动两个矩形框5相向位移，贴紧吨袋进行挤压，可适用于不同宽度规格的吨袋下料输送使用，同时，根据吨袋下料后体积的改变也同时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吨袋底口解包器装置，包括机架（1）和解包器本体（2），其特征在于，所述解包器本体（2）固定于机架（1）的内侧，所述机架（1）的上侧固定连接有框架壳（3），且框架壳（3）中设有间距调节机构，所述框架壳（3）的上侧开设有两个对称设置的开口（4），所述间距调节机构的四端分别穿过两个开口（4）并固定连接有两个对称设置的矩形框（5），且两个矩形框（5）上均设有滚动排料机构；所述滚动排料机构包括固定在矩形框（5）一侧的罩壳（6），所述罩壳（6）的一侧下部固定连接有伺服电机（7），所述伺服电机（7）的主轴端贯穿延伸至罩壳（6）中，所述矩形框（5）的一侧内壁从上往下通过四个轴承座转动连接有四个等间距排列设置的挤料辊（8），且挤料辊（8）的一端固定连接有转销（9），四个所述转销（9）的一端贯穿延伸至罩壳（6）中均固定连接有圆齿轮（10），且四个圆齿轮（10）通过齿链（11）传动连接，所述伺服电机（7）的主轴端与最下方的所述圆齿轮（10）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种吨袋底口解包器装置，其特征在于，所述间距调节机构包括固定在框架壳（3）一侧的步进电机（12），所述步进电机（12）的主轴端贯穿延伸至框架壳（3）中，所述框架...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红卫，张林海，
申请(专利权)人：中焊合力郑州新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：