一种CTP制版机制造技术

本实用新型专利技术涉及制版机设备技术领域，具体为一种CTP制版机，包括制版机主体，所述制版机主体的一端外表面开设有入料槽，所述制版机主体的一端外表面固定连接有固定架，所述固定架的上端外表面均匀固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端固定连接有放置箱，所述放置箱的一端均匀固定连接有支撑板，所述支撑板的上端滑动连接有版材。本实用新型专利技术通过设置将支撑板的一侧横截面呈三角形结构设计，从而便于将相互堆叠的多块版材放入支撑板上端，再通过控制电动伸缩杆作间歇式收缩运动，带动版材随之向下移动，从而在传动带的传动下实现对版材自动推送的目的，降低了工作人员的劳动量，同时提高了该装置的工作效率。时提高了该装置的工作效率。时提高了该装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种CTP制版机


[0001]本技术涉及制版机设备
，具体为一种CTP制版机。

技术介绍

[0002]制版机是由计算机直接制版的印前设备，其可将文字、图象转变为数字，直接生成印版，可省去胶片材料的使用，并且节省人工拼版的过程。CTP制版机就是ComputertoPlate的缩写，属于计算机直接制版印前设备，CTP制版机一般分成内鼓式，外鼓式，平板式，曲线式四大类，在这四种类型中，使用的最多的是内鼓和外鼓式；其中性能比较好的高档CTP制版机都采用的是外鼓式。
[0003]现有的CTP制版机在进行制版工作时，需要工作人员将版材推向制版机主体内部，由于版材相互堆叠时，版材之间的摩擦力较大，因此需要工作人员不间断对单块版材进行推送，提高了工作人员的劳动量，同时降低了制版设备的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种CTP制版机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种CTP制版机，包括制版机主体，所述制版机主体的一端外表面开设有入料槽，所述制版机主体的一端外表面固定连接有固定架，所述固定架的上端外表面均匀固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端固定连接有放置箱，所述放置箱的一端均匀固定连接有支撑板，所述支撑板的上端滑动连接有版材，所述支撑板的一侧横截面呈三角形结构设计。
[0006]优选的，所述固定架的两端靠近入料槽的位置转动连接有驱动辊，所述驱动辊由电机进行驱动，且其外表面传动连接有传动带，位于下侧的所述版材的一侧与传动带相互接触。
[0007]优选的，所述支撑板的内表面均匀转动连接有转杆，所述转杆的外表面与版材滚动连接。
[0008]优选的，所述放置箱的一端外表面均匀固定连接有滑块，所述固定架的一端外表面靠近滑块的位置均匀开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。
[0009]优选的，所述滑块与滑槽的横截面呈T形结构滑动连接，所述滑块的两端外表面对称均匀滚动连接有滚珠，所述滚珠与滑槽滚动连接。
[0010]优选的，所述传动带的外表面开设有防滑纹。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置将支撑板的一侧横截面呈三角形结构设计，从而便于将相互堆叠的多块版材放入支撑板上端，再通过控制电动伸缩杆作间歇式收缩运动，带动版材随之向下移动，从而在传动带的传动下实现对版材自动推送的目的，降低了工作人员的劳动量，同时提高了该装置的工作效率。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的局部结构示意图；
[0015]图3为本技术的俯视图；
[0016]图4为本技术图2中的A处结构示意图；
[0017]图5为本技术图3中的B处结构示意图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、制版机主体；2、入料槽；3、固定架；4、电动伸缩杆；5、放置箱；6、支撑板；7、版材；8、驱动辊；9、传动带；10、转杆；11、滑块；12、滑槽；13、滚珠。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供一种技术方案：如图1
‑
图5所示的一种CTP制版机，包括制版机主体1，所述制版机主体1的一端外表面开设有入料槽2，所述制版机主体1的一端外表面固定连接有固定架3，所述固定架3的上端外表面均匀固定连接有电动伸缩杆4，所述电动伸缩杆4的上端固定连接有放置箱5，所述放置箱5的一端均匀固定连接有支撑板6，所述支撑板6的上端滑动连接有版材7，所述支撑板6的一侧横截面呈三角形结构设计。所述固定架3的两端靠近入料槽2的位置转动连接有驱动辊8，所述驱动辊8由电机进行驱动，且其外表面传动连接有传动带9，位于下侧的所述版材7的一侧与传动带9相互接触。所述支撑板6的内表面均匀转动连接有转杆10，所述转杆10的外表面与版材7滚动连接。
[0021]现有的CTP制版机在进行制版工作时，需要工作人员将版材7推向制版机主体1内部，由于版材7相互堆叠时，版材7之间的摩擦力较大，因此需要工作人员不间断对单块版材7进行推送，提高了工作人员的劳动量，同时降低了制版设备的工作效率。本技术通过在放置箱5的一端均匀设置支撑板6，并通过将支撑板6的一侧横截面呈三角形结构设计，在进行制版工作时，工作人员可将多块相互堆叠的版材7放入放置箱5，将版材7放入放置箱5前，先将相邻版材7贴合处对准支撑板6较为尖锐的一端，再将版材7滑入放置箱5内，使多块版材7均匀滑入支撑板6上端，其中位于下侧版材7的一端与传动带9相互贴合，随后启动驱动辊8转动带动传动带9传动，带动版材7滑离支撑板6，版材7下端与转杆10滚动连接，从而降低了版材7下端的摩擦阻力，版材7随传动带9被送入入料槽2内，从而进入制版机主体1进行制版，在启动驱动辊8的同时，启动电动伸缩杆4作间歇式收缩运动，当下端版材7被送入制版机主体1并完成制版后，电动伸缩杆4自动收缩并带动放置箱5与支撑板6向下移动，版材7随之向下移动，下侧版材7再次与传动带9相互贴合，从而被输送至制版机主体1内部，继
续进行制版工作。本技术通过设置将支撑板6的一侧横截面呈三角形结构设计，从而便于将相互堆叠的多块版材7放入支撑板6上端，再通过控制电动伸缩杆4作间歇式收缩运动，带动版材7随之向下移动，从而在传动带9的传动下实现对版材7自动推送的目的，降低了工作人员的劳动量，同时提高了该装置的工作效率。
[0022]进一步的，如图3与图5所示，所述放置箱5的一端外表面均匀固定连接有滑块11，所述固定架3的一端外表面靠近滑块11的位置均匀开设有滑槽12，所述滑块11与滑槽12滑动连接。
[0023]本技术通过设置滑块11与滑槽12滑动连接，从而提高了放置箱5与固定架3的连接强度，保证了放置箱5能够随电动伸缩杆4平稳移动。
[0024]进一步的，如图3与图5所示，所述滑块11与滑槽12的横截面呈T形结构滑动连接，所述滑块11的两端外表面对称均匀滚动连接有滚珠13，所述滚珠13与滑槽12滚动连接。
[0025]本技术通过设置滚珠13与滑槽12滚动连接，从而降低了滑块11沿滑槽12滑动时所产生的摩擦力，防止二者受摩擦力影响产生磨损。
[0026]进一步的，如图2与图4所示，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CTP制版机，包括制版机主体(1)，其特征在于：所述制版机主体(1)的一端外表面开设有入料槽(2)，所述制版机主体(1)的一端外表面固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)的上端外表面均匀固定连接有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的上端固定连接有放置箱(5)，所述放置箱(5)的一端均匀固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的上端滑动连接有版材(7)，所述支撑板(6)的一侧横截面呈三角形结构设计。2.根据权利要求1所述的一种CTP制版机，其特征在于：所述固定架(3)的两端靠近入料槽(2)的位置转动连接有驱动辊(8)，所述驱动辊(8)由电机进行驱动，且其外表面传动连接有传动带(9)，位于下侧的所述版材(7)的一侧与传动带(9)相互接触。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐芳，金晖，
申请(专利权)人：绍兴六方机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：