一种汽车TPE塑胶防尘套智能生产系统技术方案

本发明专利技术涉及汽车TPE塑胶防尘套智能生产技术领域，且公开了一种汽车TPE塑胶防尘套智能生产系统，所述主体机构的顶部设置有原料处理机构，所述主体机构的内部还设有智能控制系统，所述智能控制系统应用于主体机构、原料处理机构以及除湿机构中进行智能控制作业，本发明专利技术通过设有智能控制系统以及除湿机构，有利于智能控制系统检测到原料湿度超过正常指标之后，隔板开始通电作业产生相应的热空气通过输送支管、U型连接管输送至传动杆的气孔依次进入搅拌扇叶组的气舱、隔板的气槽，同时第二伺服电机开始通电通过传动支杆、锥形齿轮组的传动对原料进行搅拌作业以便于原料进行均匀除湿作业，除湿完成之后的原料通过隔板内壁的第三电磁阀进行排出。三电磁阀进行排出。三电磁阀进行排出。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车TPE塑胶防尘套智能生产系统


[0001]本专利技术涉及种汽车TPE塑胶防尘套智能生产
，更具体地涉及一种汽车TPE塑胶防尘套智能生产系统。

技术介绍

[0002]汽车TPE塑胶防尘套智能生产系统是汽车TPE塑胶防尘套生产用的生产设备之一，其中常见的汽车TPE塑胶防尘套智能生产系统主要由原料分配装置、原料加工设备、加工装置、输送设备、烘干装置、动力提供装置以及控制系统等机构组成，且常见的汽车TPE塑胶防尘套智能生产系统进行生产的具体流程为：原料分配装置将生产原料按照定量输入至原料加工设备进行初步处理，处理完成自后通过输送设备送入至烘干设备进行烘干处理即可完成汽车TPE塑胶防尘套的生产作业，整体生产流程都需子啊动力提供装置以及控制系统的作用下进行操作；
[0003]其中原料分配装置主要由储存罐、电磁阀等机构组成。而原料进行配料分配的过程中一部分通过人工自行控制原料输入量，另一部分通过程序控制原料输入时间从而控制原料的输入量，以上两种计量方法不仅仅需要浪费一定的人力同时原料输入量控制精确性存在一定影响，同时原料放置于储存罐内极易受到外部湿气的影响而汽车TPE塑胶防尘套采用的原料具有一定吸湿性，因此造成其原料内部的湿度过高进而导致生产后的汽车TPE塑胶防尘套质量受到一定影响，综上所述，现在市场上急需一种既可以进行精确定量又能除湿且全程可智能操作的汽车TPE塑胶防尘套智能生产系统。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术提供了一种汽车TPE塑胶防尘套智能生产系统，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：一种汽车TPE塑胶防尘套智能生产系统，包括主体机构，所述主体机构的顶部设置有原料处理机构，所述原料处理机构的顶部设置有除湿机构，所述主体机构的内部还设有智能控制系统，所述智能控制系统应用于主体机构、原料处理机构以及除湿机构中进行智能控制作业；
[0006]所述主体机构还包括加工装置，所述加工装置的一端安装有外壳，所述外壳的一端安装有烘干装置，所述加工装置、外壳以及烘干装置的内部设置有输送装置进行生产中汽车TPE塑胶防尘套的输送作业，所述输送装置的一侧设置有机械臂，机械臂在智能控制系统的控制下将生产后的汽车TPE塑胶防尘套输送至第一重量感应器表面进行第一重量数据L的采集作业，所述第一重量感应器安装于检测台的外表面，所述检测台的一侧焊接有支撑架，支撑架的顶部通过安装有图像采集装置进行汽车TPE塑胶防尘套三维数据M的采集作业，所述加工装置的一侧贯穿固定连接有U型输送舱；
[0007]所述智能控制系统还包括控制中心、监测单元、数据处理单元、分析单元、决策单元、除湿单元以及操控单元。
[0008]在一个优选的实施方式中，所述原料处理机构还包括支撑支架，所述支撑支架的内壁安装有原料处理装置，所述原料处理装置的顶部安装有原料初步处理装置，所述原料初步处理装置的顶部安装有分料舱，所述分料舱的顶部安装有原料储存舱，所述原料储存舱与分料舱的连接处贯穿固定连接有入料筒。
[0009]在一个优选的实施方式中，所述入料筒的内部设置有第二电磁阀，所述分料舱底部的外壁设置有传动框，传动框的外壁设置有第一伺服电机，且第一伺服电机通过驱动U型板旋转作业从而驱动伸缩舱进行旋转调节作业，所述伸缩舱为两组空心圆板套接组成，所述伸缩舱的内部设有弹簧，所述伸缩舱中部的内壁固定连接有挤压柱，且挤压柱的底部设有第二重量感应器，挤压柱挤压到第二重量感应器产生第二重量数据K并输送至智能控制系统。
[0010]在一个优选的实施方式中，所述除湿机构还包括空气加热装置，所述空气加热装置产生热空气通过输送支管、U型连接管输送至传动杆的内部，所述传动杆的中部开设有气孔，所述传动杆的外壁贯穿固定连接有搅拌扇叶组，所述搅拌扇叶组开设有气舱，所述传动杆的底部套接有隔板，且隔板的内壁开设有气槽，且隔板外壁靠近气槽的位置设有第二电磁阀，所述传动杆顶部的外壁固定连接有锥形齿轮组，所述锥形齿轮组在第二伺服电机驱动传动支杆的传动下进行旋转作业，所述传动支杆的外壁套接有支撑杆。
[0011]在一个优选的实施方式中，所述空气加热装置产生的热空气通过输送支管、U型连接管输送至传动杆的气孔依次进入搅拌扇叶组的气舱、隔板的气槽再通过第二电磁阀进行排出。
[0012]在一个优选的实施方式中，监测单元：通过湿度监测器监测湿度数据P，以及通过原料处理机构以及除湿机构采集的三维数据M、第一重量数据L、第二重量数据K，实时接收控制装置输送的控制指令；
[0013]数据处理单元：还包括数据接收模块以及数据传输模块，所述数据接收模块实时接收监测单元采集的湿度数据P、三维数据M、第一重量数据L、第二重量数据K以及控制指令并通过数据传输模块输送至分析单元；
[0014]分析单元：还包括对比模块以及指令模块，所述对比模块模拟整体生产过程处于正常情况时其湿度数据P、三维数据M、第一重量数据L、第二重量数据K产生的数据大小，并整合该数据形成第一阈值范围，所述对比模块将湿度数据P、三维数据M、第一重量数据L、第二重量数据K与第一阈值范围进行对比，当湿度数据P不处于第一阈值范围即可判断原料出现湿度过高的现象通过指令模块输送第一指令，当三维数据M不处于第一阈值范围即可判断生产后成品不符合标椎并通过指令模块输送第二指令，当第一重量数据L不处于第一阈值范围即可判断生产后成品不符合标椎并通过指令模块输送第二指令，当第二重量数据M不处于第一阈值范围即可判断原料重量不符合标椎并通过指令模块输送第二指令，指令模块接收到控制指令并形成第三指令；
[0015]控制中心：接收到第一指令并向决策单元输送第一决策，接收到第二指令并向决策单元输送第二决策，接收到第三指令并向决策单元输送第三决策，所述控制中心还对监测单元、数据处理单元、分析单元、决策单元、除湿单元以及操控单元进行控制；
[0016]决策单元：接收到第一决策并控制除湿单元进行除湿作业，接收到第二决策并控制操控单元进行相应处理，接收到第一决策以及第二决策并控制除湿单元以及操控单元执
行相应命令；
[0017]除湿单元：控制除湿机构输入电流进行相应命令的执行；
[0018]操控单元：控制主体机构以及原料处理机构输入相应电流进行相应命令的执行。
[0019]在一个优选的实施方式中，所述对比模块对湿度数据P进行邻域平均法进行去燥，并采用拉普拉斯算子进行数据边缘处理，邻域平均法的计算公式为式中f(i,j)为数据信号，f(i,j)h为噪声信号，N为数据点的总数量，s为噪声点的数量，i为数据信号的当前值，i为数据信号的当前时间。
[0020]本专利技术的技术效果和优点：
[0021]1.本专利技术通过设有主体机构以及智能控制系统，有利于加工后的原料通过U型输送舱输送加工装置进行吹塑塑型制造处理，生产完成之后在输送装置的驱动下输送至烘干装置进行烘干处理，该烘干时间以及温度经过智能控制系统根据生产的汽车TPE塑胶防尘套的类型进行智能设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车TPE塑胶防尘套智能生产系统，包括主体机构(1)，其特征在于：所述主体机构(1)的顶部设置有原料处理机构(2)，所述原料处理机构(2)的顶部设置有除湿机构(3)，所述主体机构(1)的内部还设有智能控制系统(4)，所述智能控制系统(4)应用于主体机构(1)、原料处理机构(2)以及除湿机构(3)中进行智能控制作业；所述主体机构(1)还包括加工装置(101)，所述加工装置(101)的一端安装有外壳(102)，所述外壳(102)的一端安装有烘干装置(103)，所述加工装置(101)、外壳(102)以及烘干装置(103)的内部设置有输送装置(104)进行生产中汽车TPE塑胶防尘套的输送作业，所述输送装置(104)的一侧设置有机械臂(106)，机械臂(106)在智能控制系统(4)的控制下将生产后的汽车TPE塑胶防尘套输送至第一重量感应器(109)表面进行第一重量数据L的采集作业，所述第一重量感应器(109)安装于检测台(107)的外表面，所述检测台(107)的一侧焊接有支撑架(108)，支撑架(108)的顶部通过安装有图像采集装置(110)进行汽车TPE塑胶防尘套三维数据M的采集作业，所述加工装置(101)的一侧贯穿固定连接有U型输送舱(105)；所述智能控制系统(4)还包括控制中心(401)、监测单元(402)、数据处理单元(403)、分析单元(404)、决策单元(405)、除湿单元(406)以及操控单元(407)。2.根据权利要求1所述的一种汽车TPE塑胶防尘套智能生产系统，其特征在于：所述原料处理机构(2)还包括支撑支架(201)，所述支撑支架(201)的内壁安装有原料处理装置(202)，所述原料处理装置(202)的顶部安装有原料初步处理装置(203)，所述原料初步处理装置(203)的顶部安装有分料舱(205)，所述分料舱(205)的顶部安装有原料储存舱(204)，所述原料储存舱(204)与分料舱(205)的连接处贯穿固定连接有入料筒(206)。3.根据权利要求2所述的一种汽车TPE塑胶防尘套智能生产系统，其特征在于：所述入料筒(206)的内部设置有第二电磁阀，所述分料舱(205)底部的外壁设置有传动框(212)，传动框(212)的外壁设置有第一伺服电机(211)，且第一伺服电机(211)通过驱动U型板旋转作业从而驱动伸缩舱(207)进行旋转调节作业，所述伸缩舱(207)为两组空心圆板套接组成，所述伸缩舱(207)的内部设有弹簧(208)，所述伸缩舱(207)中部的内壁固定连接有挤压柱(209)，且挤压柱(209)的底部设有第二重量感应器(210)，挤压柱(209)挤压到第二重量感应器(210)产生第二重量数据K并输送至智能控制系统(4)。4.根据权利要求1所述的一种汽车TPE塑胶防尘套智能生产系统，其特征在于：所述除湿机构(3)还包括空气加热装置(301)，所述空气加热装置(301)产生热空气通过输送支管(302)、U型连接管(311)输送至传动杆(304)的内部，所述传动杆(304)的中部开设有气孔，所述传动杆(304)的外壁贯穿固定连接有搅拌扇叶组(309)，所述搅拌扇叶组(309)开设有气舱，所述传动杆(304)的底部套接有隔板(310)，且隔板(310)的内壁开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李帅赓，杨品业，王春龙，
申请(专利权)人：成都兆其促科技有限公司，
类型：发明
国别省市：