一种保温装饰一体板的挂接系统技术方案

技术编号:39441152 阅读:9 留言:0更新日期:2023-11-19 16:24
本发明专利技术公开了一种保温装饰一体板的挂接系统,在保温装饰一体板靠近墙体的一侧设有多根连接杆,所述连接杆沿其长度方向的两侧设有多个连接构件,所述连接构件呈L形,且该连接构件的一端与墙体固定相连,其另一端与所述连接杆相连;在所述连接杆与保温装饰一体板之间还设有多个挂接组件,所述连接杆通过挂接组件与保温装饰一体板固定相连。本发明专利技术所述挂接系统通过设置挂接组件,使其能够对保温装饰一体板的位置进行调控,从而对保温装饰一体板的安装效果进行及时调整,而且整个调节过程的操作简便,有利于对施工质量的把控;同时,采用保温装饰一体板的四边进行固定,提升了面板自身抵抗重力以及风载荷的能力。重力以及风载荷的能力。重力以及风载荷的能力。

【技术实现步骤摘要】
一种保温装饰一体板的挂接系统


[0001]本专利技术涉及建筑
,具体涉及一种保温装饰一体板的挂接系统。

技术介绍

[0002]现有保温装饰一体板在应用时往往存在以下问题:1、粘接强度受限:现有技术中,保温装饰一体板常采用粘托挂的方式安装建筑墙面,粘接强度受限于粘接剂的质量和施工质量等因素,如果粘接剂的粘结强度不足或施工不当时,挂件抵抗负风的力较差,可能导致脱落;2、适用性受限:上述这种粘托挂的方式对建筑物的基层要求较高,需要基层平整、坚固、无明显裂缝等,以确保粘托挂的稳定性和持久性;而对于一些老旧建筑或基层条件较差的建筑,粘托挂则可能完全不适用;3、与新型自保温材料、装配式墙板不匹配:当外墙采用加气混凝土砌块、alc、aac等材料时,保温装饰一体板配套的塑料胀栓或机械锚栓不适用于在加气混凝土上使用,因其密度较低,较难形成足够的锚固力;4、抗风压能力较弱:现有技术所采用的保温装饰一体板的厚度相对较薄,采用粘托挂的方式安装后,其整体抗风压能力较弱;对于需要承受大风压的地区或建筑物,则需要采用其他更加稳固的安装方式;5、防水性能相对较差:现有技术所采用的保温装饰一体板安装时,无结构防水构造,仅靠打胶防水,这种防水效果完全取决于工人打胶的手艺高差,而且胶打的薄厚无法识别,难以判断是否与板材进行有效粘结;6、无层间防火构造:现有技术所采用的保温装饰一体板通常采用一定的保温材料,例如聚苯乙烯泡沫板(EPS),聚氨酯泡沫板(PUR)等;而这些材料的阻燃性能较差,容易在火灾发生时燃烧;7、平整度较差:现有技术所采用的保温装饰一体板在安装时,无六向自由调节能力,板的平整度基本都靠工人手艺;8、修复和更换困难:一旦上述采用粘托挂进行连接的保温装饰一体板出现损坏或需要更换,修复或更换起来较为复杂和困难,粘结剂的清除、再施工等步骤都需要耗费较多的时间和劳动力。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的上述不足,本专利技术的目的在于提供一种保温装饰一体板的挂接系统,以解决现有技术粘接强度受限、适用性受限、与新型自保温材料、装配式墙板不匹配、抗风压能力较弱、防水性能相对较差、无层间防火构造、修复和更换困难等问题。
[0004]为了解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:一种保温装饰一体板的挂接系统,在保温装饰一体板靠近墙体的一侧,设有多根连接杆,所述连接杆沿其长度方向的两侧设有多个连接构件,所述连接构件呈L形,且该连
接构件的一端与墙体固定相连,其另一端与所述连接杆相连;在所述连接杆与保温装饰一体板之间还设有多个挂接组件,所述连接杆通过挂接组件与保温装饰一体板固定相连;所述挂接组件包括两个钢构件,所述钢构件呈L形,且两个钢构件分别位于连接杆相互背离的两侧,所述钢构件的一端与连接杆固定相连,其另一端与一托件固定相连;所述托件位于连接杆背离墙体的一侧,且沿垂直于连接杆长度方向设置;在所述托件的背离连接杆的一侧还设有固定挂件I和固定挂件II,固定挂件I和固定挂件II的长度方向与托件的长度方向一致;所述托件的背离连接杆的一侧分别与固定挂件I和固定挂件II的一端卡合相连,所述固定挂件I和固定挂件II的另一端与保温装饰一体板固定相连。
[0005]优选地,两个连接构件分别位于连接杆相互背离的两侧;在所述连接构件靠近连接杆的一端上开设有滑槽,该滑槽的长度方向与连接杆的长度方向一致,连接螺栓贯穿连接杆相互背离的两侧后,伸入滑槽内,并能够沿滑槽滑动,然后通过拧紧连接螺栓将连接杆与连接构件固定。
[0006]优选地,在所述托件的背离连接杆的一侧开设有开槽I和开槽II,所述开槽I和开槽II均沿托件的长度方向设置,且开槽I和开槽II的两端均贯穿托件两端的侧壁;其中,所述开槽I远离开槽II一侧槽壁的一端向开槽I的内部弯折后,沿水平方向延伸,形成连接端I,其靠近开槽II的一侧槽壁的一端朝向开槽II的内部弯折后,沿水平方向延伸,形成连接端II;所述连接端I和固定挂件I靠近开槽I的一端卡合相连,所述连接端II与固定挂件II靠近开槽II的一端卡合相连。
[0007]优选地,所述固定挂件I位于开槽I的槽口处,所述固定挂件II位于开槽II的槽口处;所述固定挂件I的中部朝向背离固定挂件II的方向延伸形成一凸起I,所述固定挂件I靠近开槽I的一端朝向连接端I的方向弯折后沿平行于凸起I的方向延伸,与所述凸起I形成卡槽II;所述连接端I插入卡槽II内,与固定挂件I的顶部卡合相连;所述固定挂件I远离开槽II的一端向凸起I的方向弯折后,沿平行于凸起I的方向延伸形成连接端III,所述连接端III与保温装饰一体板相连;所述固定挂件II靠近开槽II的一端朝向连接端II的方向弯折后,沿平行于连接端II的方向延伸形成延伸段。在所述延伸段的靠近连接端II的一侧,朝向背离固定挂件II的方向形成一凸起II,所述凸起II朝向背离固定挂件II的方向延伸后,朝向连接端II的方向弯折并继续延伸,与固定挂件II的延伸段形成卡槽III,所述连接端II插入卡槽III内,并与其固定相连;所述固定挂件II远离开槽II的一端朝向延伸段的方向弯折后,沿平行于延伸段的方向延伸形成连接端IV,所述连接端IV与保温装饰一体板相连。
[0008]优选地,所述挂接组件设置在所述保温装饰一体板与墙体之间;和/或所述挂接设置在相邻两块保温装饰一体板拼接处与墙体之间。
[0009]优选地,在保温装饰一体板上还设有一加强件,所述加强件位于保温装饰一体板的上方、挂接组件的下方,并与保温装饰一体板固定相连;在所述加强件上开设有一卡槽I,所述卡槽I沿加强件的长度方向设置,且所述卡槽I的一端从加强件的一端延伸至其另一端;所述卡槽I两侧槽壁的底端朝向相互背离的方向延伸;所述固定挂件I和固定挂件II的背离托件的一端通过插入所述卡槽I内与加强件卡合固定相连。如果保温装饰一体板的厚度较大,则不需要设置加强件;但如果其厚度较小时,则可以设置加强件。当采用加强件时,固定挂件I上的连接端III插入加强件上的卡槽I内,与加强件卡合相连;固定挂件II上的连接端IV插入加强件上的卡槽I内,与加强件卡合相连。
24、连接端I 25、连接端II 26、凸起I 27、卡槽II 28、连接端III 29、延伸段30、凸起II 31、卡槽III 32、连接端IV 33。
具体实施方式
[0030]下面将结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。
[0031]一、一种保温装饰一体板的挂接系统本专利技术公开了一种保温装饰一体板的挂接系统,如图1~3所示,在保温装饰一体板1靠近墙体的一侧设有多根连接杆2,所述连接杆沿其长度方向的两侧设有多个连接构件3,所述连接构件3呈L形,且该连接构件3的一端通过锚栓14与墙体固定相连,其另一端通过连接螺栓13与所述连接杆2相连。其中,所述连接杆为方形管状结构。在所述连接杆2与保温装饰一体板1之间还设有多个挂接组件,如图1和图3所示,所述连接杆通过挂接组件与保温装饰一体板固定相连。
[0032]如图2所示,所述挂接组件包括两个钢构件4,所述钢构件4呈L形,且两个钢构件4分别位于连接杆2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温装饰一体板的挂接系统,其特征在于,在保温装饰一体板(1)靠近墙体的一侧设有多根连接杆(2),所述连接杆沿其长度方向的两侧设有多个连接构件(3),所述连接构件呈L形,且该连接构件的一端与墙体固定相连,其另一端与所述连接杆相连;在所述连接杆与保温装饰一体板之间还设有多个挂接组件,所述连接杆通过挂接组件与保温装饰一体板固定相连;所述挂接组件包括两个钢构件(4),所述钢构件呈L形,且两个钢构件分别位于连接杆相互背离的两侧,所述钢构件的一端与连接杆固定相连,其另一端与一托件(5)固定相连;所述托件位于连接杆背离墙体的一侧,且沿垂直于连接杆长度方向设置;在所述托件的背离连接杆的一侧还设有固定挂件I(6)和固定挂件II(7),固定挂件I和固定挂件II的长度方向与托件的长度方向一致;所述托件背离连接杆的一侧分别与固定挂件I和固定挂件II的一端卡合相连,所述固定挂件I和固定挂件II的另一端与保温装饰一体板固定相连。2.根据权利要求1所述保温装饰一体板的挂接系统,其特征在于,两个连接构件(3)分别位于连接杆相互背离的两侧;在所述连接构件靠近连接杆的一端上,开设有滑槽,该滑槽的长度方向与连接杆的长度方向一致,连接螺栓贯穿连接杆相互背离的两侧后,伸入滑槽内,并能够沿滑槽滑动,然后通过拧紧连接螺栓将连接杆与连接构件固定。3.根据权利要求2所述保温装饰一体板的挂接系统,其特征在于,在所述托件的背离连接杆的一侧开设有开槽I(23)和开槽II(24),所述开槽I和开槽II均沿托件的长度方向设置,且开槽I和开槽II的两端均贯穿托件两端的侧壁;其中,所述开槽I远离开槽II一侧槽壁的一端向开槽I的内部弯折后,沿平行于开槽I槽底的方向延伸,形成连接端I(25...

【专利技术属性】
技术研发人员:张振勇邓良福肖基成王勇倪银迎
申请(专利权)人:渝建建筑工业科技集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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