一种钢梁处的干挂石材龙骨连接节点制造技术

本发明专利技术提供了一种钢梁处的干挂石材龙骨连接节点，包括钢梁和槽钢，所述槽钢通过连接构件与所述钢梁固定连接，所述连接构件包括：横板，所述横板的两侧均弯折形成有卡接座，用于卡接于钢梁的翼缘上；安装板，所述安装板呈“C”字型，设于所述横板的顶部且垂直连接与所述横板。本发明专利技术提供的钢梁处的干挂石材龙骨连接节点，通过设置连接构件，连接构件包括横板和连接板，连接板形成安装槽能够保证槽钢垂直连接于钢梁时的垂直位置的准确性。同时横板的两侧均弯折形成有卡接座，卡接座分别卡接与钢梁的上侧翼缘与下次翼缘，提高两个钢梁与槽钢连接时的稳定性。连接时的稳定性。连接时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢梁处的干挂石材龙骨连接节点


[0001]本专利技术涉及建筑施工
，尤其涉及一种钢梁处的干挂石材龙骨连接节点。

技术介绍

[0002]干挂石材作为装饰材料经常作为建筑外墙的装饰材料，安装时，干挂石材与墙体之间留出空腔，空腔即为连接组件的装载空间，该工艺与传统的湿作业工艺比较，免除了灌浆工序，可缩短施工工期减轻建筑物自重。
[0003]目前对于钢梁处的安装，传统的龙骨连接构件通常为单独的一片槽钢焊接于钢梁上，而由于槽钢的翼缘焊缝与钢梁自身的翼缘与腹板的焊缝集中，容易产生较大的残余应力，进而影响翼缘焊缝的连接强度，导致连接节点的承载能力不足，容易发生断裂。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的不足，本专利技术提供了一种钢梁处的干挂石材龙骨连接节点，以解决相关技术中对于钢梁处的干挂石材安装，传统的龙骨连接构件通常为单独的一片槽钢焊接于钢梁和龙骨上，而由于槽钢的翼缘焊缝与钢梁自身的翼缘与腹板的焊缝集中，容易产生较大的残余应力，进而影响翼缘焊缝的连接强度，导致连接节点的承载能力不足，容易发生断裂的技术问题。
[0005]本专利技术提供了一种钢梁处的干挂石材龙骨连接节点，包括：
[0006]钢梁和槽钢，所述槽钢通过连接构件与所述钢梁固定连接，所述连接构件包括：横板，所述横板的两侧均弯折形成有卡接座，用于卡接于钢梁的翼缘上；安装板，所述安装板呈“C”字型，设于所述横板的顶部且垂直连接与所述横板。
[0007]进一步的，所述安装板包括第一侧板、第二侧板以及连接所述第一侧板和所述第二侧板之间的连接板，所述第一侧板、第二侧板和连接板相连接以形成安装槽。
[0008]进一步的，所述第一侧板与所述第二侧板分别位于所述横板的两个侧边，两个所述卡接座分别与所述第一侧板和所述第二侧板相连接。
[0009]进一步的，所述横板上开设有横板通孔，所述钢梁的腹板上开设有钢梁通孔，所述横板通过第一连接螺栓穿过所述横板通孔和所述钢梁通孔与所述钢梁相连接。
[0010]进一步的，所述第一连接螺栓贯穿横板和钢梁的一端皆螺纹套设有第一固定螺母。
[0011]进一步的，所述第一连接螺栓上套设有第一防松垫圈，且所述第一防松垫圈皆位于第一固定螺母和钢梁之间，所述第一防松垫圈的直径皆小于第一固定螺母的直径。
[0012]进一步的，所述连接板上开设有多个连接板通孔，所述槽钢的腹板上开设有槽钢通孔，所述连接板通过第二连接螺栓穿过所述连接板通孔和所述槽钢通孔与所述槽钢相连接。
[0013]进一步的，所述第二连接螺栓贯穿连接板和槽钢的一端皆螺纹套设有第二固定螺母。
[0014]进一步的，所述第二连接螺栓上套设有第二防松垫圈，且所述第二防松垫圈皆位于第二固定螺母和槽钢之间，所述第二防松垫圈的直径皆小于第二固定螺母的直径。
[0015]进一步的，所述第一连接螺栓和所述第二连接螺栓的顶部套设有保护盖。
[0016]相比于现有技术，本专利技术具有如下有益效果：
[0017]本专利技术提供的钢梁处的干挂石材龙骨连接节点，通过设置连接构件，连接构件包括横板和连接板，连接板形成安装槽能够保证槽钢垂直连接于钢梁时的垂直位置的准确性。同时横板的两侧均弯折形成有卡接座，卡接座分别卡接与钢梁的上侧翼缘与下次翼缘，提高两个钢梁与槽钢连接时的稳定性。
[0018]本专利技术提供的钢梁处的干挂石材龙骨连接节点，通过保护盖可对连接螺栓和固定螺母进行保护，避免连接螺栓和固定螺母受到雨水等侵蚀造成的腐蚀，从而保证连接螺栓和固定螺母的强度，以此保证连接装置的使用寿命，同时也能加固对钢梁和槽钢之间的连接。
附图说明
[0019]图1为本专利技术一实施例中的钢梁处的干挂石材龙骨连接节点的主视结构示意图；
[0020]图2为图1中的局部放大示意图；
[0021]图3为本专利技术一实施例中的钢梁处的干挂石材龙骨连接节点的左侧结构示意图；
[0022]图4为本专利技术一实施例中的钢梁处的干挂石材龙骨连接节点的后侧结构示意图；
[0023]附图标号说明：
[0024]钢梁1、钢梁通孔11、槽钢2、槽钢通孔21、连接构件3、横板31、卡接座311、安装板32、第一侧板321、第二侧板322、连接板323、横板通孔33、连接板通孔34、安装槽35、第一连接螺栓4、第一固定螺母5、第一防松垫圈6、第二连接螺栓7、第二固定螺母8、第二防松垫圈9。
[0025]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0026]为了使本专利技术的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本专利技术中的技术方案进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0027]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0028]如图1
‑
4所示，本专利技术的实施例提供了一种框架梁柱节点，包括：钢梁1和槽钢2，所述槽钢2通过连接构件3与所述钢梁1固定连接，所述连接构件3包括：横板31，所述横板31的两侧均弯折形成有卡接座311，用于卡接于钢梁1的翼缘上；安装板32，所述安装板32呈“C”字型，设于所述横板31的顶部且垂直连接与所述横板31。
[0029]本实施例中，所述安装板32包括第一侧板321、第二侧板322以及连接所述第一侧板321和所述第二侧板322之间的连接板323，所述第一侧板321、第二侧板322和连接板323相连接以形成安装槽35，进一步的，所述第一侧板321与所述第二侧板322分别位于所述横板31的两个侧边，两个所述卡接座311分别与所述第一侧板321和所述第二侧板322相连接。
[0030]本实施例中，所述横板31上开设有横板通孔33，所述钢梁1的腹板上开设有钢梁通孔11，进一步的，钢梁通孔11沿钢梁1的腹板的长度方向阵列设置，所述横板31通过第一连接螺栓4穿过所述横板通孔33和所述钢梁通孔11与所述钢梁1相连接，所述第一连接螺栓4贯穿横板31和钢梁1的一端皆螺纹套设有第一固定螺母5，所述第一连接螺栓4上套设有第一防松垫圈6，且所述第一防松垫圈6皆位于第一固定螺母5和钢梁1之间，所述第一防松垫圈6的直径皆小于第一固定螺母5的直径，通过第一防松垫圈6增大第一固定螺母5与第一连接螺栓4连接时的牢固度。
[0031]本实施例中，所述连接板323上开设有多个连接板通孔34，所述槽钢2的腹板上开设有槽钢通孔21，所述连接板323通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢梁处的干挂石材龙骨连接节点，包括钢梁和槽钢，其特征在于，所述槽钢通过连接构件与所述钢梁固定连接，所述连接构件包括：横板，所述横板的两侧均弯折形成有卡接座，用于卡接于钢梁的翼缘上；安装板，所述安装板呈“C”字型，设于所述横板的顶部且垂直连接与所述横板。2.如权利要求1所述的干挂石材龙骨连接节点，其特征在于，所述安装板包括第一侧板、第二侧板以及连接所述第一侧板和所述第二侧板之间的连接板，所述第一侧板、第二侧板和连接板相连接以形成安装槽。3.如权利要求2所述的干挂石材龙骨连接节点，其特征在于，所述第一侧板与所述第二侧板分别位于所述横板的两个侧边，两个所述卡接座分别与所述第一侧板和所述第二侧板相连接。4.如权利要求1所述的干挂石材龙骨连接节点，其特征在于，所述横板上开设有横板通孔，所述钢梁的腹板上开设有钢梁通孔，所述横板通过第一连接螺栓穿过所述横板通孔和所述钢梁通孔与所述钢梁相连接。5.如权利要求4所述的干挂石材龙骨连接节点，其特征在于，所述第一连接螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡智淳，马佳俊，舒开创，李涛涛，潘福钏，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：