一种烟气监测装置制造方法及图纸

技术编号:39439920 阅读:7 留言:0更新日期:2023-11-19 16:22
本申请涉及火电厂环境监测技术领域,具体涉及一种烟气监测装置。监测装置包括:多个检测仓,用于检测进入检测仓的烟气的NOx浓度,以及将烟气排出至净化仓或排出至大气中;净化仓,用于将来自检测仓的烟气的NOx浓度调节至阈值以下后再排出至大气中;收集分配装置,用于收集脱硫设备排出的烟气,并按照预设规则将收集的烟气分配至检测仓;预设规则包括:实时获取检测仓的仓内压力值;基于检测仓的仓内压力值判断对应的检测仓为可接收仓或不可接收仓;将烟气分配至可接收仓,直至可接收仓变为不可接收仓。采用本申请提供的监测装置可避免将超标的氮氧化物排放到大气中,造成环境污染。染。染。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气监测装置


[0001]本申请涉及火电厂环境监测
,具体涉及一种烟气监测装置。

技术介绍

[0002]火电厂发电使燃烧的煤中会产生大量含有硫和硝烟气,这些烟气排入大气会产生污染形成酸雨,故产生的烟气需要进行脱硫和脱硝,烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术。氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一。已知的烟气脱硫脱硝技术有PAFP、ACFP、软锰矿法、电子束氨法、脉冲电晕法、石膏湿法、催化氧化法、微生物降解法等技术。
[0003]对于已经脱硫脱硝过的烟气,通常是直接排放到大气中,或是进行简单的抽检,不会针对烟气进行全检。因此,烟气通过脱硝以及脱硫之后依然可能存有超标的氮氧化物,将超标的氮氧化物排出,仍会对环境造成污染。

技术实现思路

[0004]本申请实施例的目的是提供一种烟气监测装置,以避免将超标的氮氧化物排放到大气中,造成环境污染。
[0005]为了实现上述目的,本申请提供一种烟气监测装置,所述监测装置包括:多个检测仓,用于检测进入检测仓的烟气的NOx浓度,以及将烟气排出至净化仓或排出至大气中;净化仓,用于将来自检测仓的烟气的NOx浓度调节至阈值以下后再排出至大气中;收集分配装置,用于收集脱硫设备排出的烟气,并按照预设规则将收集的烟气分配至检测仓;其中,所述检测仓包括可接收仓和不可接收仓;所述预设规则包括:实时获取检测仓的仓内压力值;基于检测仓的仓内压力值判断对应的检测仓为可接收仓或不可接收仓;将烟气分配至可接收仓,直至可接收仓变为不可接收仓;其中,可接收仓为仓内压力值低于预设值的检测仓,不可接收仓为仓内压力值不低于预设值的检测仓。
[0006]在本申请一些实施例中,所述检测仓包括:仓体;检测装置,设于仓体内,用于检测进入仓体的烟气的NOx浓度。
[0007]在本申请一些实施例中,所述检测仓的仓体上设有进烟口和出烟口,所述检测仓还包括:第一开闭机构,设置于进烟口处,用于打开或关闭进烟口;第二开闭机构,设置于出烟口处,用于打开或关闭出烟口;所述监测装置还包括:控制器,用于从检测装置处获取NOx浓度检测值,根据NOx浓度检测值控制第一开闭机构和第二开闭机构动作。
[0008]在本申请一些实施例中,所述检测仓的仓体上设有排烟口,所述净化仓上设有入烟口;所述监测装置还包括:第一管道,用于连通排烟口和入烟口;吸风机,与第一管道的管路连通,用于将仓体内的烟气吸入净化仓;第三开闭机构,设置于排烟口处,用于打开或关闭排烟口;所述控制器还用于:控制第三开闭机构动作;以及当从检测装置获取的NOx浓度检测值大于阈值时,控制吸风机启动以将烟气从排烟口吸出并送至入烟口,直至从检测装置获取的NOx浓度检测值恢复到阈值以下,控制吸风机关停。
[0009]在本申请一些实施例中,所述进烟口的切面呈圆形,所述第一开闭机构包括:与进烟口的尺寸适配的封堵棒,设置于进烟口处;第一电动推杆,具有伸缩端和固定端,第一电动推杆通过固定端固定于检测仓的仓体内,通过伸缩端驱动封堵棒封堵进烟口;所述控制器还用于控制第一电动推杆动作。
[0010]在本申请一些实施例中,所述第一开闭机构还包括:弹簧,套设于封堵棒外,所述弹簧的两端分别与封堵棒的其中一端和检测仓的仓体内壁固定,所述封堵棒的另一端面向进烟口设置。
[0011]在本申请一些实施例中,所述第三开闭机构包括:盖板,设置于排烟口处,通过扭簧与检测仓的仓体的外侧壁连接;第二电动推杆,具有伸缩端和固定端,第二电动推杆的固定端固定于检测仓的仓体内,通过伸缩端驱动盖板打开或关闭排烟口;所述控制器还用于控制第二电动推杆动作。
[0012]在本申请一些实施例中,所述第一电动推杆和第二电动推杆为同一电动推杆;所述排烟口与所述进烟口位于所述仓体的同一侧壁上,所述排烟口位于进烟口的正上方;所述第三开闭机构还包括:推动条,设于检测仓的仓体内部,推动条的一端靠近排烟口设置,另一端靠近进烟口设置;所述弹簧与封堵棒连接的一端与推动条抵接;所述第一电动推杆的伸缩端与推动条连接;推动块,所述推动块的一端与推动条固定连接,另一端用于推动盖板打开排烟口,所述推动块的横截面的最长对角线或径长小于排烟口的最短边或径长。
[0013]在本申请一些实施例中,所述仓体内还设有:环形清理板,所述环形清理板与所述仓体相适配,用于清理仓体的内侧壁;升降杆,所述升降杆的伸缩端与环形清理板连接,另一端与仓体的底壁固定连接,升降杆用于通过伸缩动作带动环形清理板上升或下降;所述升降杆与控制器连接,所述控制器还用于控制升降杆执行伸缩动作。
[0014]在本申请一些实施例中,所述监测装置还包括:报警器,所述报警器与控制器连接;所述控制器还用于当从检测装置获取的NOx浓度检测值大于阈值时,控制报警器发出报警信号。
[0015]本申请中至少具备以下有益效果:本申请中首先通过检测仓(可用多个检测仓同时检测)遍历检测脱硫设备排出的烟气是否符合排放标准(烟气中的NOx浓度是否大于阈值),由于将烟气限制在了检测仓这个相对封闭空间内,可避免由于气体流动不均匀造成一些不符合排放标准的烟气被排出。利用检测仓检测得到的NOx浓度值更接近平均值,可避免将超标的氮氧化物排放到大气中,造成环境污染。
[0016]本申请实施例的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0017]附图是用来提供对本申请实施例的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本申请实施例,但并不构成对本申请实施例的限制。在附图中:图1示意性示出了本申请实施例的监测装置的结构示意简图;图2示意性示出了检测仓的仓体内部的结构示意图。
[0018]附图标记说明
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检测仓;11

进烟口;12

出烟口;13

封堵棒;14

弹簧;15

推动条;16

电动推杆;17

排烟口;18

推动块;2

检测装置;3

控制器;4

报警器;5

净化仓;51

吸风机;6

盖板;61

扭簧;7

环形清理板;8

步进电机;9

螺纹杆。
具体实施方式
[0019]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本申请实施例,并不用于限制本申请实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0020]需要说明,若本申请实施例中有涉及方向本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟气监测装置,其特征在于,所述监测装置包括:多个检测仓(1),用于检测进入检测仓(1)的烟气的NOx浓度,以及将烟气排出至净化仓(5)或排出至大气中;净化仓(5),用于将来自检测仓(1)的烟气的NOx浓度调节至阈值以下后再排出至大气中;收集分配装置,用于收集脱硫设备排出的烟气,并按照预设规则将收集的烟气分配至检测仓(1);其中,所述检测仓(1)包括可接收仓和不可接收仓;所述预设规则包括:实时获取检测仓(1)的仓内压力值;基于检测仓(1)的仓内压力值判断对应的检测仓(1)为可接收仓或不可接收仓;将烟气分配至可接收仓,直至可接收仓变为不可接收仓;其中,可接收仓为仓内压力值低于预设值的检测仓(1),不可接收仓为仓内压力值不低于预设值的检测仓(1)。2.根据权利要求1所述的烟气监测装置,其特征在于,所述检测仓(1)包括:仓体;检测装置(2),设于仓体内,用于检测进入仓体的烟气的NOx浓度。3.根据权利要求2所述的烟气监测装置,其特征在于,所述检测仓(1)的仓体上设有进烟口(11)和出烟口(12);所述检测仓(1)还包括:第一开闭机构,设置于进烟口(11)处,用于打开或关闭进烟口(11);第二开闭机构,设置于出烟口(12)处,用于打开或关闭出烟口(12);所述监测装置还包括:控制器(3),用于从检测装置(2)处获取NOx浓度检测值,根据NOx浓度检测值控制第一开闭机构和第二开闭机构动作。4.根据权利要求3所述的烟气监测装置,其特征在于,所述检测仓(1)的仓体上设有排烟口(17),所述净化仓(5)上设有入烟口;所述监测装置还包括:第一管道,用于连通排烟口(17)和入烟口;吸风机(51),与第一管道的管路连通,用于将仓体内的烟气吸入净化仓(5);第三开闭机构,设置于排烟口(17)处,用于打开或关闭排烟口(17);所述控制器(3)还用于:控制第三开闭机构动作;以及当从检测装置(2)获取的NOx浓度检测值大于阈值时,控制吸风机(51)启动以将烟气从排烟口(17)吸出并送至入烟口,直至从检测装置(2)获取的NOx浓度检测值恢复到阈值以下,控制吸风机(51)关停。5.根据权利要求4所述的烟气监测装置,其特征在于,所述进烟口(11)的切面呈圆形,所述第一开闭机构包括:与进烟口(11)的尺寸适配的封堵棒(13),设置于进烟口(11)处;第一电动推杆,具有伸缩端...

【专利技术属性】
技术研发人员:张永强郭锦涛郭春晖季开胡永恒王涛胡秀蓉
申请(专利权)人:国能龙源环保有限公司
类型:发明
国别省市:

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