本发明专利技术涉及一种块料横向翻滚纵向输送带轴及输送模块，包括相对设置的动力毂轴、螺旋轴、分散输送辊，分散输送辊包括空心滚筒以及沿空心滚筒轴向设置在其表面的多个齿形带，各齿形带环周分布于空心滚筒表面，动力毂轴与空心滚筒的一端相连，螺旋轴与各齿形带相啮合。本发明专利技术能耗小，无噪音，运用螺旋线实体轮与非金属齿形软带啮合，开创了机械传动的新形式，实现被送块体做纵向运动的同时做旋转运动，使物料均匀的分布在传送带上，以满足视觉全表面覆盖的要求；与此同时，与目前振动纵向输送方式相比，本发明专利技术运送距离长，设备可靠性高，是一个独立运转的机构，与其他设备适配性强，可做为标准件应用到多场景模式下，具有极大的应用推广价值。推广价值。推广价值。
【技术实现步骤摘要】
一种块料横向翻滚纵向输送带轴及输送模块
[0001]本专利技术涉及分选包装设备领域，尤其涉及一种块料横向翻滚纵向输送带轴及输送模块。
技术介绍
[0002]随着人们生活水平的提高，果蔬的需求量不断增加，而果蔬的分选是保证其质量的重要环节。现代化的果蔬分选设备成为了果蔬生产企业的必备工具，果蔬分选设备行业的发展前景非常广阔。随着消费者对果蔬品质要求的提高，果蔬分选设备的需求量将不断上升，随着科技的不断进步，果蔬分选设备的功能和性能也将不断增强，能够更好地满足消费者的需求。果蔬的分选不仅仅在挑大小和伤残，而且有色泽、斑点和保鲜的要求。然而，要想满足这一要求，设备必须采用视觉技术，采集果蔬(薯类)外观图像进行分析才能解决，如何使得果蔬(薯类)在机器输送当中实现多位姿的表面展现，让相机多角度成像是设备结构的关键机构。如今果蔬及根茎薯类在置入分选传送带后容易产生聚集，不能很好的均布在传送带表面，不能满足全方位视频检测的要求。此外，目前一些设备主要是采用振动加旋转的方式来实现此功能，其缺陷是输送速度达不到要求，影响整个设备的分选效率，因此还有待进一步改进。
技术实现思路
[0003]本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种块料横向翻滚纵向输送带轴及输送模块，可实现被送块体做纵向运动的同时做旋转运动，以同时满足视觉全表面覆盖的检测要求和快速输送的目的。
[0004]本专利技术是通过以下技术方案予以实现：
[0005]一种块料横向翻滚纵向输送带轴，包括相对设置的动力毂轴、螺旋轴、安装于动力毂轴和螺旋轴之间的分散输送辊，所述分散输送辊包括空心滚筒以及沿空心滚筒轴向设置在其表面的多个齿形带，各所述齿形带环周分布于空心滚筒表面，所述动力毂轴与空心滚筒的一端相连，所述螺旋轴与各齿形带相啮合。
[0006]根据上述技术方案，优选地，所述空心滚筒表面沿其轴向开设有多个长槽，各所述齿形带位于空心滚筒的长槽内。
[0007]根据上述技术方案，优选地，所述空心滚筒的两端相对各齿形带的位置分别设置辊轴，两所述辊轴位于齿形带的两端，用于支撑所述齿形带传动。
[0008]根据上述技术方案，优选地，所述螺旋轴外设置有辊轴支撑，所述辊轴支撑靠近空心滚筒的一端设置，位于所述螺旋轴一端的辊轴分别安装于辊轴支撑内，用于安装定位辊轴；所述动力毂轴外设置有张紧盘，所述动力毂轴通过张紧盘固定连接于空心滚筒的一端。
[0009]根据上述技术方案，优选地，所述分散输送辊的两侧分别设置有支撑板，所述动力毂轴和螺旋轴分别与支撑板转动连接；所述动力毂轴连接有滚筒动力输入机构，所述螺旋轴连接有齿形带动力输入机构。
[0010]本专利还公开了一种块料横向翻滚纵向输送模块，基于上述一种块料横向翻滚纵向输送带轴，包括：
[0011]滚筒转动单元，包括空心滚筒以及连接于空心滚筒一端动力毂轴；
[0012]轴向传动单元，包括沿空心滚筒轴向设置在其表面的多个齿形带以及与各齿形带相啮合的螺旋轴；
[0013]驱动单元，包括与动力毂轴相连的滚筒动力输入机构，用于带动空心滚筒转动，以及与螺旋轴相连的齿形带动力输入机构，用于带动齿形带在空心滚筒表面沿其轴向传动。
[0014]本专利技术的有益效果是：
[0015]本专利技术结构设计科学合理，易于实现，能耗小，无噪音，运用螺旋线实体轮与非金属齿形软带啮合，开创了机械传动的新形式，实现被送块体做纵向运动的同时做旋转运动，使物料均匀的分布在传送带上，以满足视觉全表面覆盖的要求，为果蔬分选设备行业的发展提供有力的保障；与此同时，与目前振动纵向输送方式相比，本专利技术运送距离长，设备可靠性高，是一个独立运转的机构，与其他设备适配性强，可做为标准件应用到多场景模式下，具有极大的应用推广价值。
附图说明
[0016]图1是本专利技术的立体结构示意图。
[0017]图2是本专利技术分散输送辊部分的主视结构剖面图。
[0018]图3是本专利技术齿形带与辊轴连接位置的立体结构示意图。
[0019]图4是本专利技术螺旋轴的立体结构示意图。
[0020]图5是本专利技术动力毂轴的立体结构示意图。
[0021]图6是本专利技术齿形带的立体结构示意图。
[0022]图7是本专利技术张紧盘部分的立体结构示意图。
[0023]图8是本专利技术辊轴支撑部分的立体结构示意图。
[0024]图中：1、空心滚筒；2、齿形带；3、支撑板；4、齿形带动力输入机构；5、滚筒动力输入机构；6、辊轴；7、长槽；8、螺旋轴；9、动力毂轴；10、张紧螺栓；11、张紧盘；12、辊轴支撑。
具体实施方式
[0025]为了使本
的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本专利技术作进一步的详细说明。基于专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于专利技术保护的范围。
[0026]在专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对专利技术的限制。
[0027]此外，还需要说明的是，在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0028]如图所示，本专利技术包括相对设置的动力毂轴9、螺旋轴8、安装于动力毂轴9和螺旋轴8之间的分散输送辊，所述分散输送辊包括空心滚筒1以及沿空心滚筒1轴向设置在其表面的多个齿形带2，各所述齿形带2环周分布于空心滚筒1表面，并能够沿着空心滚筒1的轴向回转，动力毂轴9与空心滚筒1的一端相连，所述螺旋轴8与各齿形带2相啮合。其中，螺旋轴8为梯形传动螺旋，一端与支撑板3上的轴套配合转动，另一端的外螺旋线齿与回转轴上的多条齿形带2形成的内螺旋线(间断的)相互啮合，运用螺旋线实体轮与非金属齿形软带啮合，开创了机械传动的新形式。
[0029]基于上述实施例，优选地，所述空心滚筒1表面沿其轴向开设有多个长槽7，各所述齿形带2位于空心滚筒1的长槽7内。本例中空心滚筒1的两端相对各齿形带2的位置分别设置辊轴6，两所述辊轴6位于齿形带2的两端，用于支撑所述齿形带2回转。螺旋轴8外设置有辊轴支撑12，所述辊轴支撑12靠近空心滚筒1的一端设置，位于所述螺旋轴8一端的辊轴6分别安装于辊轴支撑12内，用于安装定位辊轴6；所述动力毂轴9外设置有张紧盘11，位于动力毂轴9一端的辊轴6分别安装于张紧盘11上，所述动力毂轴9通过张紧盘11和张紧螺栓10固定连接于空心滚筒1的一端。
[0030]具体地，在空心滚筒1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种块料横向翻滚纵向输送带轴，其特征在于，包括相对设置的动力毂轴(9)、螺旋轴(8)、安装于动力毂轴(9)和螺旋轴(8)之间的分散输送辊，所述分散输送辊包括空心滚筒(1)以及沿空心滚筒(1)轴向设置在其表面的多个齿形带(2)，各所述齿形带(2)环周分布于空心滚筒(1)表面，所述动力毂轴(9)与空心滚筒(1)的一端相连，所述螺旋轴(8)与各齿形带(2)相啮合。2.根据权利要求1所述一种块料横向翻滚纵向输送带轴，其特征在于，所述空心滚筒(1)表面沿其轴向开设有多个长槽(7)，各所述齿形带(2)位于空心滚筒(1)的长槽(7)内。3.根据权利要求2所述一种块料横向翻滚纵向输送带轴，其特征在于，所述空心滚筒(1)的两端相对各齿形带(2)的位置分别设置辊轴(6)，两所述辊轴(6)位于齿形带(2)的两端，用于支撑所述齿形带(2)传动。4.根据权利要求3所述一种块料横向翻滚纵向输送带轴，其特征在于，所述螺旋轴(8)外设置有辊轴支撑(12)，所述辊轴支撑(12)靠近空心滚筒(1)的一端设置，位于所述螺旋轴(8)一端的辊轴(6)分别安装于辊轴支撑(12)内，用于安装定位辊轴(6)。5.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：关玉明，成永利，吴旭冬，韦福生，
申请(专利权)人：天津金凤花股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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