一种压销轴工装制造技术

本实用新型专利技术涉及销轴安装技术领域，公开了一种压销轴工装，包括底板，所述底板顶端安装有定位机构，所述底板顶端一侧固接有支撑杆，所述支撑杆外侧顶端固定套设有承载板，所述承载板顶端贯穿安装有气缸，所述气缸底端设有压板，本实用新型专利技术设计的技术方案，通过将工件放置于两个夹杆之间，并通过拧动螺纹杆能够带动两个夹杆相互靠近，从而将工件牢牢固定住，不用通过人手进行扶正，同时销轴在简单插设在工件上时，通过气缸带动压板下移，从而能够将销轴挤压到位，操作简单方便，省时省力，且安全性较高。较高。较高。

【技术实现步骤摘要】
一种压销轴工装


[0001]本技术涉及销轴安装
，具体是一种压销轴工装。

技术介绍

[0002]销轴是一类标准化的紧固件，既可静态固定连接，亦可与被连接件做相对运动，主要用于两零件的铰接处，构成铰链连接，销轴通常用开口销锁定，工作可靠，拆卸方便，销轴与工件安装一般采用过盈配合的方式，但现有销轴插设在工件内时，一般是通常工人需要用锤子敲打滚花销轴，比较费时费力，同时容易造成工件损坏，安全性较低；
[0003]因此，本领域技术人员提供了一种压销轴工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种压销轴工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种压销轴工装，包括底板，所述底板顶端安装有定位机构，所述底板顶端一侧固接有支撑杆，所述支撑杆外侧顶端固定套设有承载板，所述承载板顶端贯穿安装有气缸，所述气缸底端设有压板；
[0007]所述定位机构包括固定壳，且固定壳固接于底板顶端表面，所述固定壳内侧一端通过轴承活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆一端活动贯穿固定壳另一端并固接有旋转头，所述螺纹杆外侧通过螺纹活动套设有第一齿条，所述固定壳内侧固接有导向杆，所述导向杆外侧滑动套设有第二齿条，所述固定壳内侧底端转动安装有齿轮，且第一齿条和第二齿条分别啮合连接于齿轮两侧，所述第一齿条和第二齿条侧面均固接有夹杆。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述夹杆位置与导向杆位置呈上下错开分布，所述夹杆侧面均匀开设有防滑齿。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述固定壳侧面两端均开设有滑槽，两个所述夹杆分布滑动连接于两个滑槽内侧。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述压板上方设有连接板，所述压板顶端安装有四个呈矩形阵列分布的固定杆，所述固定杆顶端活动贯穿连接板并固接有限位帽，所述固定杆外侧位于连接板和压板之间部分套设有缓冲弹簧，所述气缸底端与连接板顶端中部固接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述压板顶端四角位置处均固接有伸缩杆，所述伸缩杆顶端固接于承载板底端。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术设计的技术方案，通过将工件放置于两个夹杆之间，并通过拧动螺纹杆能够带动两个夹杆相互靠近，从而将工件牢牢固定住，不用通过人手进行扶正，同时销轴
在简单插设在工件上时，通过气缸带动压板下移，从而能够将销轴挤压到位，操作简单方便，省时省力，且安全性较高。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术中定位机构结构示意图；
[0016]图3为本技术中压板安装结构示意图。
[0017]图中：1、底板；2、定位机构；21、固定壳；22、螺纹杆；23、旋转头；24、第一齿条；25、第二齿条；26、齿轮；27、夹杆；28、滑槽；29、导向杆；3、支撑杆；4、承载板；5、气缸；6、压板；7、连接板；8、固定杆；9、限位帽；10、缓冲弹簧；11、伸缩杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，请参阅图1～3，本技术实施例如下：
[0019]一种压销轴工装，包括底板1，底板1顶端安装有定位机构2，底板1顶端一侧固接有支撑杆3，支撑杆3外侧顶端固定套设有承载板4，承载板4顶端贯穿安装有气缸5，气缸5底端设有压板6；
[0020]定位机构2包括固定壳21，且固定壳21固接于底板1顶端表面，固定壳21内侧一端通过轴承活动安装有螺纹杆22，螺纹杆22一端活动贯穿固定壳21另一端并固接有旋转头23，螺纹杆22外侧通过螺纹活动套设有第一齿条24，固定壳21内侧固接有导向杆29，导向杆29外侧滑动套设有第二齿条25，固定壳21内侧底端转动安装有齿轮26，且第一齿条24和第二齿条25分别啮合连接于齿轮26两侧，第一齿条24和第二齿条25侧面均固接有夹杆27；
[0021]通过采用以上技术方案，能够使旋转头23带动螺纹杆22进行转动，从而使第一齿条24延螺纹方向进行直线运动，第一齿条24活动将通过齿轮26的传动作用带动第二齿条25相反方向的活动，从而改变两侧夹杆27之间的距离，便于夹持固定住不同大小的工件，导向杆29的设置能够保证第二齿条25稳定的活动，防止发生偏移。
[0022]夹杆27位置与导向杆29位置呈上下错开分布，夹杆27侧面均匀开设有防滑齿；
[0023]通过采用以上技术方案，导向杆29和夹杆27位置的设置是为了保证对夹杆27活动不造成干涉。
[0024]固定壳21侧面两端均开设有滑槽28，两个夹杆27分布滑动连接于两个滑槽28内侧；
[0025]通过采用以上技术方案，滑槽28的设置便于夹杆27穿过滑槽28延伸至外侧，同时通过夹杆27与滑槽28的滑动连接，能够限制第一齿条24和第二齿条25发生转动的效果。
[0026]压板6上方设有连接板7，压板6顶端安装有四个呈矩形阵列分布的固定杆8，固定杆8顶端活动贯穿连接板7并固接有限位帽9，固定杆8外侧位于连接板7和压板6之间部分套设有缓冲弹簧10，气缸5底端与连接板7顶端中部固接；
[0027]通过采用以上技术方案，在压板6与连接板7之间安装缓冲弹簧10，能够在压板6接触到销轴时，会有一个缓冲的力，不会瞬间发生较大的力挤压销轴，从而能够对工件和该装置不易造成损伤。
[0028]压板6顶端四角位置处均固接有伸缩杆11，伸缩杆11顶端固接于承载板4底端；
[0029]通过采用以上技术方案，伸缩杆11的设置，能够跟随气缸5的活动而发生相应的伸缩，保证压板6稳定的上下活动。
[0030]本技术的工作原理是：在进行工件安装销轴时，将销轴简单插设在工件上的预留孔上，然后将工件放置于两个夹杆27之间，通过旋转头23转动固定壳21内侧的螺纹杆22，从而带动第一齿条24延螺纹方向进行相应的直线活动，第一齿条24运动将会带动齿轮26转动，齿轮26转动将会驱动另一侧的第二齿条25滑动，第一齿条24与第二齿条25相互靠近运动，从而带动两个夹杆27相互靠拢，直至将工件牢牢夹持固定住，然后起到气缸5，通过气缸5活动端带动压板6下移，挤压工件上的销轴，直至将销轴挤压到位，从而完成销轴的安装，该方式操作简单，省时省力。
[0031]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压销轴工装，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶端安装有定位机构(2)，所述底板(1)顶端一侧固接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)外侧顶端固定套设有承载板(4)，所述承载板(4)顶端贯穿安装有气缸(5)，所述气缸(5)底端设有压板(6)；所述定位机构(2)包括固定壳(21)，且固定壳(21)固接于底板(1)顶端表面，所述固定壳(21)内侧一端通过轴承活动安装有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)一端活动贯穿固定壳(21)另一端并固接有旋转头(23)，所述螺纹杆(22)外侧通过螺纹活动套设有第一齿条(24)，所述固定壳(21)内侧固接有导向杆(29)，所述导向杆(29)外侧滑动套设有第二齿条(25)，所述固定壳(21)内侧底端转动安装有齿轮(26)，且第一齿条(24)和第二齿条(25)分别啮合连接于齿轮(26)两侧，所述第一齿条(24)和第二齿条(25)侧面均固接有夹杆(27)...

【专利技术属性】
技术研发人员：成永利，吴旭东，
申请(专利权)人：天津金凤花股份有限公司，
类型：新型
国别省市：