一种高锂含量单相β镁锂铝合金、其轧制变形强化工艺及用途制造技术

本发明专利技术提供一种高锂含量单相β镁锂铝合金、其轧制变形强化工艺及用途，所述高锂含量单相β镁锂铝合金轧制变形强化工艺包括以下步骤：步骤(1)按照材料质量百分含量进行原材料配置：步骤(2)真空中频感应熔炼炉熔炼；步骤(3)镁锂合金铸锭均匀化处理和固溶处理；步骤(4)进行中低温结合热轧制；步骤(5)待热轧制样品降温至室温时进行室温轧制。本发明专利技术单相β镁锂铝合金轧制变形强化工艺极大限度地提高了单相β镁锂铝合金的屈服强度、抗拉强度和延伸率等力学性能。本发明专利技术单相β镁锂铝合金轧制变形强化工艺适用于高强塑性零部件板材的热轧制变形，对于Al含量较高的单相β镁锂合金具有一定的适用性。一定的适用性。一定的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种高锂含量单相
β
镁锂铝合金、其轧制变形强化工艺及用途


[0001]本专利技术涉及镁锂合金技术，尤其涉及一种高锂含量单相β镁锂铝合金、其轧制变形强化工艺及用途。

技术介绍

[0002]20世纪80年代以来，宇航器件减重、兵器轻量化的发展，对超轻高强、大塑性镁合金材料提出了更为迫切的需求，美国、欧洲、俄罗斯、日本等国对镁锂(Mg
‑
Li)合金及Mg
‑
Li基复合材料的研制越来越重视。镁锂合金虽具有密度小、较高的比强度和比刚度等优点，但是其抗拉强度、屈服强度相比其他金属(如Al、钢等)结构材料要低，这一定程度上限制了其应用，因此，开发具有优良塑性镁锂合金的强化技术具有迫切需求。
[0003]专利202011573977.4记载了一种优异耐腐蚀性、变形性能的镁锂合金及轧制变形工艺，其中材料含量为锂：6.0％
‑
9.5％，铝元素：2％
‑
4.5％，其余为镁元素。实现步骤依次为制备材料，热轧制变形，退火处理，冷轧变形，温轧后退火处理，温轧成型。该专利技术专本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高锂含量单相β镁锂铝合金轧制变形强化工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤(1)按照如下质量百分含量进行合金熔炼原材料配置：Li：13～15％、Al：3～5％，其余为Mg和不可避免的杂质元素；步骤(2)将合金熔炼原材料在真空感应炉中进行熔炼，得到镁锂合金铸锭；步骤(3)将镁锂合金铸锭进行均匀化和固溶处理；步骤(4)将镁锂合金铸锭进行中低温结合热轧制：第一阶段热轧制：轧制温度250～260℃、每道次保温时间8～10min，轧制变形量25％～30％，每道次压下量为10％～20％，轧制方向每道次旋转30
°
～45
°
；降温处理：降温处理，降温速度控制在5～10℃/min，降温温度控制在第二阶段热轧制温度10℃以上；第二阶段热轧制：轧制温度50℃～100℃、每道次保温时间3～5min，轧制变形量为20％～25％，每道次压下量为5％～10％，轧制方向每道次旋转30
°
～45
°
；步骤(5)将热轧制样品降温至室温时进行室温轧制：轧制温度25～35℃，轧制变形量为25％～30％，每道次压下量为3％～5％，轧制方向30
°
～45
°
/道次，得到单相β镁锂铝合金，合金总变形量控制在75％～80％。2.根据权利要求1所述高锂含量单相β镁锂铝合金轧制变形强化工艺，其特征在于，所述熔炼原料Li、Al、Mg的纯度均大于等于99.97％。3.根据权利要求1所述高锂含量单相β镁锂铝合金轧制变形强化工艺，其特征在于，步骤(1)前对熔炼原料进行前处理，所述原料前处理包括：将纯Li从石蜡油中取出，在丙酮溶液中进行表面超声除油处理，然后放于真空干燥箱进行干燥，备用；Mg和Al原材料表面进行表面铣削，然后放置酒精溶液中进行采用表面超声处理，去除表面残留机加工油污。4.根据权利要求1所述高锂含量单相β镁锂铝合金轧制变形强化工艺，其特征在于，步骤(2)将合金熔炼原材料在真空感应炉中进行熔炼，包括以下步骤：...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭恩宇，康慧君，苏科强，陈宗宁，王同敏，接金川，张宇博，曹志强，李廷举，
申请(专利权)人：大连理工大学宁波研究院，
类型：发明
国别省市：