幕墙多自由度驳接爪及其施工方法技术

本发明专利技术公开了一种幕墙多自由度驳接爪及其施工方法，具有在六个自由度上的调节功能，并能够通过锁紧套筒合拢支承套筒的挤压翼缘以锁定连接臂的设置角度，连接臂的伸长和收缩能够控制连接臂的伸长量，使其匹配围护结构支点与龙骨节点之间的距离。转接件的第二球头与连接臂的球形凹槽转动配合能够在调节连接臂的方位后，使转接件的第二端与幕墙的围护结构的连接螺栓作用面与围护结构水平，便于拧紧连接螺栓，提高了非正交幕墙结构的安装效率，消除围护结构的初始应力，避免对围护结构的正常使用造成了很大的影响。本发明专利技术解决了非正交幕墙结构采用传统的固定的驳接爪安装，使得围护结构存在较大的初始的应力的问题。结构存在较大的初始的应力的问题。结构存在较大的初始的应力的问题。

【技术实现步骤摘要】
幕墙多自由度驳接爪及其施工方法


[0001]本专利技术涉及建筑施工
，具体涉及一种幕墙多自由度驳接爪及其施工方法。

技术介绍

[0002]传统的幕墙主龙骨及围护构件均呈正交布置。龙骨与围护构件间的连接以固定的驳接爪为主，相邻的两爪间的夹角为90度，长度根据需要也不可调节。现阶段，非正交的幕墙结构开始越来越多的出现，每个龙骨之间的夹角均不尽相同，并且由于斜交龙骨施工难度大，施工后存在较大的误差，采用固定的驳接爪进行龙骨与围护结构的连接需要很多种的模具，在现场安装的过程中，由于施工误差的存在，安装后围护结构存在较大的初始的应力，对围护结构的正常使用造成了很大的影响。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种幕墙多自由度驳接爪及其施工方法，以解决非正交幕墙结构采用传统的固定的驳接爪安装，使得围护结构存在较大的初始的应力的问题。
[0004]为实现上述目的，提供一种幕墙多自由度驳接爪，包括：
[0005]用于安装龙骨的基座，所述基座的侧部连接有四个第一球头，四个所述第一球头沿所述基座的周向设置；
[0006]四根连接臂，所述连接臂包括同轴设置的两支承套筒和螺纹杆，两所述支承套筒的相对端分别开设有螺纹孔，所述螺纹杆的两端分别螺合于两所述支承套筒的螺纹孔中，一支承套筒的相背端的外缘延伸形成有多个挤压翼缘，多个挤压翼缘之间围合形成容置空间，所述第一球头可转动地嵌设于所述容置空间中，所述挤压翼缘的厚度自所述挤压翼缘的靠近所述一支承套筒的一端向所述挤压翼缘的远离所述一支承套筒的另一端逐渐增大，所述一支承套筒的相背端位置可调地套设有锁紧套筒，所述锁紧套筒套设于多个所述挤压翼缘的外部以令多个所述挤压翼缘合拢并锁定所述第一球头，另一支承套筒的相背端形成有球形凹槽，所述球形凹槽沿所述另一支承套筒的径向方向设置；
[0007]转接件，所述转接件具有相对的第一端和用于安装幕墙的围合构件的第二端，所述转接件的第一端通过支杆连接有第二球头，所述第二球头可转动地嵌设于所述球形凹槽中。
[0008]进一步的，四个所述第一球头沿所述基座的周向等间距设置。
[0009]进一步的，所述一支承套筒包括同轴设置的大头段、小头段和变径段，所述变径段连接于所述大头段和所述小头段之间，所述大头段的远离所述小头段的一端的外缘形成有所述挤压翼缘，所述小头段的远离所述大头段的一端形成有所述螺纹孔。
[0010]进一步的，所述大头段形成有外螺纹，所述锁紧套筒形成有内螺纹，所述锁紧套筒螺合于所述大头段的外部。
[0011]进一步的，所述挤压翼缘的宽度自所述挤压翼缘的一端向所述挤压翼缘的另一端逐渐增大。
[0012]进一步的，所述螺纹杆的两端的螺纹的螺旋方向相反。
[0013]本专利技术提供一种幕墙多自由度驳接爪的施工方法，包括以下步骤：
[0014]于幕墙的龙骨的节点位置安装基座；
[0015]将所述基座的四个第一球头分别可转动地嵌设于四根连接臂的一支承套筒的容置空间中，调整锁紧套筒在所述一支承套筒的位置以预紧所述第一球头，使得所述连接臂沿预设方向设置；
[0016]通过转动螺纹杆以调整所述连接臂的长度，并通过转动第二球头以调整转接件的位置，使得所述转接件的第二端的位置适配于幕墙的围护构件的安装位置；
[0017]将所述围护构件设置于所述安装位置，并通过紧固件安装于所述转接件的第二端；
[0018]再次调整所述锁紧套筒的位置以锁定所述连接臂的设置角度。
[0019]本专利技术的有益效果在于，本专利技术的幕墙多自由度驳接爪，具有在六个自由度上的调节功能，并能够通过锁紧套筒合拢支承套筒的挤压翼缘以锁定连接臂的设置角度，连接臂的伸长和收缩能够控制连接臂的伸长量，使其匹配围护结构支点与龙骨节点之间的距离。转接件的第二球头与连接臂的球形凹槽转动配合能够在调节连接臂的方位后，使转接件的第二端与幕墙的围护结构的连接螺栓作用面与围护结构水平，便于拧紧连接螺栓，提高了非正交幕墙结构的安装效率，消除围护结构的初始应力，避免对围护结构的正常使用造成了很大的影响。
附图说明
[0020]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0021]图1为本专利技术实施例的幕墙多自由度驳接爪的结构示意图。
[0022]图2为本专利技术实施例的幕墙多自由度驳接爪的分解结构示意图。
[0023]图3为本专利技术实施例的连接臂的端部的结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0025]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0026]参照图1至图3所示，本专利技术提供了一种幕墙多自由度驳接爪，包括：基座1、连接臂2和转接件3。
[0027]其中，基座1用于安装龙骨。具体的，基座1开设有螺栓孔。基座的螺栓孔通过螺栓安装于幕墙的龙骨上。在一些实施例中，基座安装于幕墙的龙骨的节点上。
[0028]参阅图2和图3所示，基座1的侧部连接有四个第一球头11。四个第一球头11沿基座
1的周向设置。基座呈圆柱形。螺栓孔与基座同轴设置。基座的圆周面形成有四个翅板。第一球头通过翅板连接于基座的侧部。
[0029]在本实施例中，四个第一球头11沿基座1的周向等间距设置。
[0030]在本实施例中，连接臂的数量为四根。每一个基座配制四根连接臂2。
[0031]具体的，连接臂2包括支承套筒21和螺纹杆22。支承套筒21的数量为两根。两支承套筒21与螺纹杆22同轴设置。两支承套筒具有一相对端和一相背端。相对端，即两支承套筒的相对设置的一端，而相背端，即两支承套筒的相背设置的另一端。
[0032]两支承套筒的相对端分别开设有螺纹孔。螺纹杆22的两端分别螺合于两支承套筒的螺纹孔中。
[0033]作为一种较佳的实施方式，螺纹杆22的两端的螺纹的螺旋方向相反。在实际安装时，通过转动螺纹杆即可调整连接臂的长度。
[0034]一支承套筒的相背端的外缘延伸形成有多个挤压翼缘23。多个挤压翼缘23之间围合形成容置空间。第一球头11可转动地嵌设于容置空间中。挤压翼缘23的厚度自挤压翼缘23的靠近一支承套筒的一端向挤压翼缘23的远离一支承套筒的另一端逐渐增大。
[0035]在本实施例中，挤压翼缘23的宽度自挤压翼缘23的一端向挤压翼缘23的另一端逐渐增大。
[0036]一支承套筒的相背端位置可调地套设有锁紧套筒24。锁紧套筒24套设于多个挤压翼缘23的外部以令多个挤压翼缘23合拢并锁定第一球头11，另一支承套筒的相背端形成有球形凹槽，球形凹槽沿另一支承套筒的径向方向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种幕墙多自由度驳接爪，其特征在于，包括：用于安装龙骨的基座，所述基座的侧部连接有四个第一球头，四个所述第一球头沿所述基座的周向设置；四根连接臂，所述连接臂包括同轴设置的两支承套筒和螺纹杆，两所述支承套筒的相对端分别开设有螺纹孔，所述螺纹杆的两端分别螺合于两所述支承套筒的螺纹孔中，一支承套筒的相背端的外缘延伸形成有多个挤压翼缘，多个挤压翼缘之间围合形成容置空间，所述第一球头可转动地嵌设于所述容置空间中，所述挤压翼缘的厚度自所述挤压翼缘的靠近所述一支承套筒的一端向所述挤压翼缘的远离所述一支承套筒的另一端逐渐增大，所述一支承套筒的相背端位置可调地套设有锁紧套筒，所述锁紧套筒套设于多个所述挤压翼缘的外部以令多个所述挤压翼缘合拢并锁定所述第一球头，另一支承套筒的相背端形成有球形凹槽，所述球形凹槽沿所述另一支承套筒的径向方向设置；转接件，所述转接件具有相对的第一端和用于安装幕墙的围合构件的第二端，所述转接件的第一端通过支杆连接有第二球头，所述第二球头可转动地嵌设于所述球形凹槽中。2.根据权利要求1所述的幕墙多自由度驳接爪，其特征在于，四个所述第一球头沿所述基座的周向等间距设置。3.根据权利要求1所述的幕墙多自由度驳接爪，其特征在于，所述一支承套筒包括同轴设置的大头段、小头段和...

【专利技术属性】
技术研发人员：白羽，郑帅，乔达，潘东旭，李东方，于开元，孔令杰，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：