【技术实现步骤摘要】
一种高剥离强力且柔软的夹炭布的制备方法
[0001]本专利技术涉及夹炭布领域,具体涉及一种高剥离强力且柔软的夹炭布的制备方法,以应用于汽车空调过滤器、净化器等的滤芯、空气防护等行业。
技术介绍
[0002]夹炭布作为一种吸附挥发性有机化合物材料,广泛应用于汽车空调滤清器、空调、空气净化器滤芯等领域。目前常见的夹炭布多采用胶粘剂实现纤网与活性炭的结合,这种层与层之间通过胶粘剂进行粘合的方式不仅存在胶粘剂堵塞活性炭和纤网的孔隙、载炭量低的缺点,而且使用胶粘剂会使得夹炭布整体变得硬挺,因而受力时容易开胶,导致层与层之间分离、活性炭从层间漏出的现象;此外胶粘剂中含有有机化合物,不仅会对环境造成污染,而且在制备过程中对人体有一定程度的损伤。
[0003]中国专利CN207591445U公开了一种复合型夹炭布,具体包括骨架无纺布、第一活性炭层、第二活性炭层、全棉水刺无纺布层以及复合熔喷层,骨架无纺布和第一活性炭层、第一活性炭层和第二活性炭层、第二活性炭层和全棉水刺无纺布层之间均通过热熔胶相互连接。夹炭布活性炭负载量为80 >‑
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高剥离强力且柔软的夹炭布的制备方法,其特征在于包括如下步骤:S1、多层结构的铺叠:将PE/PET纤维分别喂入梳理机中进行开松,成为单纤维状,然后均匀成网,得到PE/PET蓬松纤网;设置撒粉机转速为10r/min,将满足46
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85g/
㎡
克重的PE/PET蓬松纤网置于最下层,其上撒上活性炭,活性炭上方覆盖一层满足8
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24g/
㎡
克重的PE/PET蓬松纤网,活性炭与低克重PE/PET蓬松纤网交替铺叠,最后在最上层覆上PE/PET针刺纤网;S2、活性炭纤网的制备:设置针刺频率为50
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200刺/min,纤网输出速度为4m/min,将得到的上下层为PE/PET针刺纤网,中间为两层满足8
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24g/
㎡
克重的PE/PET蓬松纤网和三层活性炭的多层结构喂入针刺机得到活性炭纤网;S3、活性炭非织造布的制备:将PET纤维喂入打样机中进行开松梳理得到PET蓬松纤网,设置针刺频...
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