一种硫酸锂母液连续反应装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种硫酸锂母液连续反应装置及方法，该装置包括：依次设置的多个连通器管道单元，每个连通器管道单元包括底部腔体以及分别与底部腔体相连通的第一竖向管道和第二竖向管道；其中，底部腔体靠近第一竖向管道的一侧设置有压缩空气入口；而且，位于最前的连通器管道单元的第一竖向管道的上管口作为硫酸锂母液和反应液的投料口，位于最后的连通器管道单元的第二竖向管道的第一高度处设置有出料口；相邻的两个连通器管道单元之间，靠前的连通器管道单元的第二竖向管道与靠后的连通器管道单元的第一竖向管道在第二高度处在水平方向上相连通；因此，本发明专利技术能够实现连续的硫酸锂母液净化除杂反应，提高硫酸锂母液净化除杂生产效率。净化除杂生产效率。净化除杂生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种硫酸锂母液连续反应装置及方法


[0001]本专利技术涉及锂原料生产
，具体为一种硫酸锂母液连续反应装置及方法。

技术介绍

[0002]随着新能源汽车的发展，锂电池的需求量不断攀升，对碳酸锂/氢氧化锂的需求量也在快速增长。而目前碳酸锂/氢氧化锂生产主要是锂辉石
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硫酸法生产工艺为主，锂辉石转型后与浓硫酸酸化焙烧，加水浸出硫酸锂，并净化除杂后，然后再用于生产碳酸锂/氢氧化锂。所以，硫酸锂浸出是提高锂回收率和生产效率的关键，现目前对于硫酸锂母液的净化除杂通常是在特定的反应釜中进行的，由于反应釜的容量限制，每次处理的硫酸锂母液的量是一定的，使得硫酸锂母液净化除杂的生产效率不高；因此，有必要对现有硫酸锂母液的净化除杂的方式进行改进。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种硫酸锂母液连续反应装置，能够实现硫酸锂母液的连续净化除杂处理，可解决现目前采用反应釜定量处理硫酸锂母液所存在的生产效率低的问题。
[0004]本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0005]一种硫酸锂母液连续反应装置，其包括：依次设置的多个连通器管道单元，每个所述连通器管道单元包括底部腔体以及分别与所述底部腔体相连通的第一竖向管道和第二竖向管道；其中，所述底部腔体靠近所述第一竖向管道的一侧设置有压缩空气入口；
[0006]而且，位于最前的所述连通器管道单元的第一竖向管道的上管口作为硫酸锂母液和反应液的投料口，位于最后的所述连通器管道单元的第二竖向管道的第一高度处设置有出料口；相邻的两个所述连通器管道单元之间，靠前的所述连通器管道单元的第二竖向管道与靠后的所述连通器管道单元的第一竖向管道在第二高度处在水平方向上相连通；所述第二高度不高于所述第一高度。
[0007]根据一种具体的实施方式，所述底部腔体分别与所述第一竖向管道和所述第二竖向管道通过活接法兰连接。
[0008]根据一种具体的实施方式，所述连通器管道单元的所述第一竖向管道和/或所述第二竖向管道设有水平方向连通接头；而且，所述水平方向连通接头端口设置有法兰盘。
[0009]进一步地，所述加热装置为电磁加热线圈；其中，所述电磁加热线圈围绕设置在所述第一竖向管道和所述第二竖向管道的外表面上。
[0010]进一步地，所述加热装置为蒸汽加热层；其中，所述蒸汽加热层为形成于所述第一竖向管道和所述第二竖向管道的外表面上的夹层结构。
[0011]本专利技术还提供一种硫酸锂母液连续除杂净化方法，其利用本专利技术所提供硫酸锂母液连续反应装置对硫酸锂母液进行除杂净化，具体包括以下步骤：
[0012]按一定的流量比向投料口投入硫酸锂母液和反应液，并根据硫酸锂母液连续反应
装置的总容量，控制投入硫酸锂母液和反应液的总流量，以维持预设反应时间；
[0013]启动加热装置对所述连通器管道单元的第一竖向管道和第二竖向管道进行加热，以维持预设反应温度；
[0014]向所述连通器管道单元的压缩空气入口通入压缩空气，用于对混合液进行搅拌混合；
[0015]以及，在每个所述连通器管道单元的第二竖向管道的上管口，检测混合液的工艺指标，并通过调整反应物料的成分比例，使每个所述连通器管道单元的第二竖向管道的上管口检测出的工艺指标与预设工艺指标的偏差小于偏差阈值。
[0016]根据一种具体的实施方式，所述工艺指标包括混合液PH值、混合液中元素离子浓度以及元素离子浓度比中的一项或多项。
[0017]本专利技术的有益效果是：
[0018]本专利技术提供的硫酸锂母液连续反应装置，包括：依次设置的多个连通器管道单元，每个所述连通器管道单元包括底部腔体以及分别与所述底部腔体相连通的第一竖向管道和第二竖向管道；其中，所述底部腔体靠近所述第一竖向管道的一侧设置有压缩空气入口；而且，位于最前的所述连通器管道单元的第一竖向管道的上管口作为硫酸锂母液和反应液的投料口，位于最后的所述连通器管道单元的第二竖向管道的第一高度处设置有出料口；相邻的两个所述连通器管道单元之间，靠前的所述连通器管道单元的第二竖向管道与靠后的所述连通器管道单元的第一竖向管道在第二高度处在水平方向上相连通；所述第二高度高于所述第一高度。因此，本专利技术通过设置多个连通器管道单元，可为混合液提供更大的容量，同时，连通器管道单元会逐个地灌入反应混合液，在投料口至出料口的运移过程中提供反应混合液充分的反应时间，从而实现连续的硫酸锂母液净化除杂反应，提高硫酸锂母液净化除杂生产效率。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提供的硫酸锂母液连续反应装置的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术提供的硫酸锂母液连续反应装置的一种实施例中的结构示意图；
[0021]图3为本专利技术的提供的硫酸锂母液连续反应装置的另一种实施例中的结构示意图；
[0022]图4为本专利技术中加热装置为电磁加热线圈的结构示意图；
[0023]图5为本专利技术中加热装置为蒸汽加热层的结构示意图；
[0024]图6为图5中蒸汽加热层的夹层结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图进一步详细描述本专利技术的技术方案，但本专利技术的保护范围不局限于以下所述。
[0026]本专利技术提供的硫酸锂母液连续反应装置，其包括：依次设置的多个连通器管道单元，每个所述连通器管道单元包括底部腔体以及分别与所述底部腔体相连通的第一竖向管道和第二竖向管道；其中，所述底部腔体靠近所述第一竖向管道的一侧设置有压缩空气入口；
[0027]而且，位于最前的所述连通器管道单元的第一竖向管道的上管口作为硫酸锂母液和反应液的投料口，位于最后的所述连通器管道单元的第二竖向管道的第一高度处设置有出料口；相邻的两个所述连通器管道单元之间，靠前的所述连通器管道单元的第二竖向管道与靠后的所述连通器管道单元的第一竖向管道在第二高度处在水平方向上相连通；所述第二高度不高于所述第一高度。
[0028]如此，本专利技术通过设置多个连通器管道单元，可为混合液提供更大的容量，同时，连通器管道单元会逐个地灌入反应混合液，在投料口至出料口的运移过程中给予了混合液充分的反应时间，因而实现连续的硫酸锂母液净化除杂反应，提高硫酸锂母液净化除杂生产效率。而且，在连通器管道单元的底部腔体内设置压缩空气入口，不仅能够使硫酸锂母液与反应液充分混合与接触，还能够提供将混合液由第一竖向管道运移至第二竖向管道的驱动力。
[0029]而且，本专利技术提供的硫酸锂母液连续反应装置在使用时，由于是连续反应，可避免因加热装置对管道内的沉淀物烘干形成结块，而对后续过滤设备造成损害；而且，整体管路结构未采用阀门，可节省管路检修成本，也能够避免阀门开关故障或因阀门关闭不严而造成的生产事故。
[0030]如图1所示，在一个实施例中，该硫酸锂母液连续反应装置包括：依次设置的三个连通器管道单元；即第一连通器管道单元100、第二连通器管道单元200和第三连通器管道单元300。
[0031]其中，第一连通器管道单元100的第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硫酸锂母液连续反应装置，其特征在于，包括：依次设置的多个连通器管道单元，每个所述连通器管道单元包括底部腔体以及分别与所述底部腔体相连通的第一竖向管道和第二竖向管道；其中，所述底部腔体靠近所述第一竖向管道的一侧设置有压缩空气入口；而且，位于最前的所述连通器管道单元的第一竖向管道的上管口作为硫酸锂母液和反应液的投料口，位于最后的所述连通器管道单元的第二竖向管道的第一高度处设置有出料口；相邻的两个所述连通器管道单元之间，靠前的所述连通器管道单元的第二竖向管道与靠后的所述连通器管道单元的第一竖向管道在第二高度处在水平方向上相连通；所述第二高度不高于所述第一高度。2.如权利要求1所述的一种硫酸锂母液连续反应装置，其特征在于，所述底部腔体分别与所述第一竖向管道和所述第二竖向管道通过活接法兰连接。3.如权利要求2所述的一种硫酸锂母液连续反应装置，其特征在于，所述连通器管道单元的所述第一竖向管道和/或所述第二竖向管道设有水平方向连通接头；而且，所述水平方向连通接头端口设置有法兰盘。4.如权利要求3所述的一种硫酸锂母液连续反应装置，其特征在于，所述第一竖向管道和所述第二竖向管道的外表面上均设置有加热装置。5.如权利要求4所述的一种硫酸锂母液连续反应装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁锋，鲁施岷，
申请(专利权)人：鲁锋，
类型：发明
国别省市：