本发明专利技术涉及精密加工件清洗机技术领域，且公开了一种精密加工件清洗机，包括初洗机组和后洗机组组成的清洗单元，所述初洗机组包括有至少为三个单元的超声清洗机和至少为五个单元的超声漂洗机。该精密加工件清洗机及其清洗流程，通过设置初洗机组和后洗机组完成对精密加工件的流程化清洗，通过设置若干个机柜相互关联的超声清洗机和超声漂洗机完成初步清洗和漂洗过程，随后通过设置的中间件第一下料工装和第二上料工装完成转运，通过配置清洗剂漂洗机，由铜零件清洗剂参与漂洗过程，使得精密加工件的清洗效果好，通过流程化的对精密加工件进行清洗后烘干吹拂，实现了自动化快速清洗精密加工件。精密加工件。精密加工件。
【技术实现步骤摘要】
一种精密加工件清洗机及其清洗流程
[0001]本专利技术涉及精密加工件清洗机
，具体为一种精密加工件清洗机及其清洗流程。
技术介绍
[0002]清洗机，用于冲洗过滤液压系统在制造、装配、使用过程及维护时生成或侵入的污染物，精密加工件清洗机则是针对精密加工件如铝合金压铸件进行清洗的设备。
[0003]参阅公告号为CN115351005A的中国专利技术专利一种具有污水过滤功能的超声波循环清洗机，，包括有底板、超声波清洗箱、水箱和水泵等；底板左部连接有超声波清洗箱，底板右后部连接有水箱，底板右前部连接有水泵，超声波清洗箱与水箱均与水泵连接。超声波清洗箱内的污水进入储存箱内进行初步沉淀，沉淀后进入水箱，通过存料筒内的药液进行二次净化，净化后的水通过滤板过滤后进入循环管流回超声波清洗箱内，如此，能够对超声波清洗箱内的污水进行循环过滤，方便超声波清洗箱持续进行清洗工作，减少更换水的频率。
[0004]参阅上述现有技术，专利技术人发现上述技术方案至少存在如下缺陷，超声波循环清洗机，通过对清洗产生的污水进行过滤实现循环清洗，在大批次生产线上产出的精密加工件通过循环清洗的方式，虽然设置有过滤污水的结构，但为了提高清洗效率，单篮清洗时间较短，使得污渍容易残留，因此循环清洗机不利于批次生产线的加工件清洗，且清洗机通过放置篮完成装载精密加工件，工件的运转和干燥均为需要解决的问题，对此提出一种精密加工件清洗机及其清洗流程，来解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种精密加工件清洗机及其清洗流程，具备清洗效果好，清洗自动化程度高等优点。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述清洗效果好，清洗自动化程度高目的，本专利技术提供如下技术方案：一种精密加工件清洗机，包括初洗机组和后洗机组组成的清洗单元，所述初洗机组包括有至少为三个单元的超声清洗机和至少为五个单元的超声漂洗机，所述超声清洗机和所述超声漂洗机相互关联，从而模块化连接成清洗单元；
[0009]所述超声清洗机包括数量为若干个的清洗机柜，所述清洗机柜内固定安装有液循环管，所述清洗机柜内固定安装有循环泵，所述循环泵上连通有排污管，所述排污管连通于所述液循环管，所述液循环管延伸至所述清洗机柜的机身上半部分，所述液循环管上连通有供水泵，所述供水泵上连通有喷头，所述清洗机柜上固定安装有震动机座，所述震动机座上活动连接有震板，所述清洗机柜内固定安装有连通于所述液循环管的喷射器，所述喷射器上固定安装有喷嘴，所述喷嘴朝向于所述清洗机柜的一侧；
[0010]后洗机组包括由清洗剂漂洗机和热烘干机相互关联而成，所述清洗剂漂洗机上固定安装有清洗篮，所述清洗剂漂洗机上固定安装有位于所述清洗槽上方的喷淋模块。
[0011]优选的，所述清洗剂漂洗机上固定安装有连通于所述喷淋模块的洗剂水管。
[0012]优选的，所述热烘干机上固定安装有烘干篮，所述热烘干机上固定安装有位于所述烘干篮上方的热风机。
[0013]优选的，所述热风机上固定安装有风嘴，所述风嘴朝向于所述烘干篮。
[0014]优选的，所述热烘干机的一侧面上固定安装有真空烘干机，所述真空烘干机的外侧固定安装有空气压缩机，所述清洗剂漂洗机的一侧面上固定安装有第二上料工装，所述真空烘干机的一侧面上固定安装有第二下料工装。
[0015]一种精密加工件清洗机清洗流程，包括以下步骤：S1、通过第一上料工装中的上料台完成对精密加工件的上料并分类和分组，根据不同的材质、形状和表面处理情况选用不同的清洗剂，通过将精密加工件进行预清洗，将加工件浸泡在预清洗槽中，使用温水或溶剂进行初步清洗，去除表面的大颗粒污物和油脂等。
[0016]S2、将预清洗后的精密加工件传动入初洗机组，精密加工件首先进入超声清洗机内，进行通过超声波清洗，同时添加铜零件清洗剂至超声清洗机内完成清洗过程，其中超声波频率为40KHZ，功率为1800W，并连续通过排列的至少三个超声清洗机完成清洗；
[0017]S3、精密加工件持续通过关联于超声清洗机的超声漂洗机，此时通过供水泵抽取液循环管内纯水，流经喷头完成对超声漂洗机内的精密加工件的喷淋漂洗，同时启动喷射器，使得喷射器经过喷嘴进行液下喷射清洗；
[0018]S4、精密加工件存在难以清洗的细小孔隙或复杂结构下，通过对超声清洗机内配置气泡产生器，使得利用超声波振动产生的微小气泡爆破来清洗表面和细小孔隙。
[0019]S5、精密加工件通过第一下料工装完成转运，通过第二上料工装转运至清洗剂漂洗机内部，通过添加铜零件清洗剂至洗剂水管内部后由喷淋模块完成喷淋洗剂完成漂洗精密加工件，在经过若干个连续的清洗剂漂洗机后将精密加工件转运至热烘干机上，精密加工件落入烘干篮内后，通过热风机经过风嘴对精密加工件完成初步去湿，随后送精密加工件至真空烘干机内；
[0020]S6、经过真空烘干机烘干后的精密加工件取出后通过空气压缩机进行鼓风吹拂，从而完成对精密加工件的清洗。
[0021](三)有益效果
[0022]与现有技术相比，本专利技术提供了一种精密加工件清洗机及其清洗流程，具备以下有益效果：
[0023]该精密加工件清洗机及其清洗流程，通过设置初洗机组和后洗机组完成对精密加工件的流程化清洗，通过设置若干个机柜相互关联的超声清洗机和超声漂洗机完成初步清洗和漂洗过程，随后通过设置的中间件第一下料工装和第二上料工装完成转运，通过配置清洗剂漂洗机，由铜零件清洗剂参与漂洗过程，使得精密加工件的清洗效果好，通过流程化的对精密加工件进行清洗后烘干吹拂，实现了自动化快速清洗精密加工件。
附图说明
[0024]图1为本专利技术提出的一种精密加工件清洗机及其清洗流程的初洗机组结构示意
图；
[0025]图2为本专利技术提出的一种精密加工件清洗机及其清洗流程超声清洗机下半结构示意图；
[0026]图3为本专利技术提出的一种精密加工件清洗机及其清洗流程超声清洗机上半结构示意图；
[0027]图4为本专利技术提出的一种精密加工件清洗机及其清洗流程后洗机组结构示意图。
[0028]图中：1、初洗机组；11、超声清洗机；1101、清洗机柜；1102、循环泵；1103、排污管；1104、液循环管；1105、震动机座；1106、供水泵；1107、喷头；1108、震板；1109、喷射器；1110、喷嘴；12、超声漂洗机；2、第一上料工装；3、第一下料工装；4、后洗机组；41、清洗剂漂洗机；411、清洗篮；412、喷淋模块；413、洗剂水管；42、热烘干机；421、烘干篮；422、风嘴；423、热风机；5、第二上料工装；6、空气压缩机；7、真空烘干机；8、第二下料工装。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密加工件清洗机，包括初洗机组(1)和后洗机组(4)组成的清洗单元，其特征在于：所述初洗机组(1)包括有至少为三个单元的超声清洗机(11)和至少为五个单元的超声漂洗机(12)，所述超声清洗机(11)和所述超声漂洗机(12)相互关联，从而模块化连接成清洗单元；所述超声清洗机(11)包括数量为若干个的清洗机柜(1101)，所述清洗机柜(1101)内固定安装有液循环管(1104)，所述清洗机柜(1101)内固定安装有循环泵(1102)，所述循环泵(1102)上连通有排污管(1103)，所述排污管(1103)连通于所述液循环管(1104)，所述液循环管(1104)延伸至所述清洗机柜(1101)的机身上半部分，所述液循环管(1104)上连通有供水泵(1106)，所述供水泵(1106)上连通有喷头(1107)，所述清洗机柜(1101)上固定安装有震动机座(1105)，所述震动机座(1105)上活动连接有震板(1108)，所述清洗机柜(1101)内固定安装有连通于所述液循环管(1104)的喷射器(1109)，所述喷射器(1109)上固定安装有喷嘴(1110)，所述喷嘴(1110)朝向于所述清洗机柜(1101)的一侧；所述后洗机组(4)包括由清洗剂漂洗机(41)和热烘干机(42)相互关联而成，所述清洗剂漂洗机(41)上固定安装有清洗篮(411)，所述清洗剂漂洗机(41)上固定安装有位于所述清洗槽(130)上方的喷淋模块(412)。2.根据权利要求1所述的一种精密加工件清洗机，其特征在于：位于一侧端部的所述超声清洗机(11)上固定安装有第一上料工装(2)，位于一侧端部的所述超声漂洗机(12)上固定安装有第一下料工装(3)。3.根据权利要求1所述的一种精密加工件清洗机，其特征在于：所述清洗剂漂洗机(41)上固定安装有连通于所述喷淋模块(412)的洗剂水管(413)。4.根据权利要求1所述的一种精密加工件清洗机，其特征在于：所述热烘干机(42)上固定安装有烘干篮(421)，所述热烘干机(42)上固定安装有位于所述烘干篮(421)上方的热风机(423)。5.根据权利要求4所述的一种精密加工件清洗机，其特征在于：所述热风机(423)上固...
【专利技术属性】
技术研发人员：路遥，白东旭，
申请(专利权)人：森弘鑫智能设备苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：
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