本发明专利技术公开了一种生料动态选粉机内循环装置，包括选粉机机体、一级涡轮选粉组件、浮动式气料分离机构和二级旋转式选料组件，选粉机机体包括分选主筒和分设于分选主筒外侧的四组细料管，分选主筒的上端通过管道分别于四组细料管的上端相连接，分选主筒的顶部开设有进料口且下端开设有粗料出口，同侧两组细料管的上端连接有一组气流管，一级涡轮分选组件内置于分选主筒内，浮动式气料分离机构安装于细料管的上端，二级旋转式选料组件分设有四组且分别安装于四组细料管的下端。本发明专利技术所设计的涡轮式选粉机可以通过气流实现对生料的三级筛分处理并且在筛分的过程中可以将气流进行外导，避免气流的扰动对生料后续筛分的影响。避免气流的扰动对生料后续筛分的影响。避免气流的扰动对生料后续筛分的影响。
【技术实现步骤摘要】
一种生料动态选粉机内循环装置
[0001]本专利技术涉及选粉机
，具体为一种生料动态选粉机内循环装置。
技术介绍
[0002]生料由石灰质原料、粘土质原料、少量校正原料(有时还加入适量的矿化剂、晶种等，立窑生产时还会加入一定量的煤)按比例配合，粉磨到一定细度的物料，称为生料，生料，指需进一步加工后才能用来制成产品的原料。耐火材料工业称未经加工、焙烧的天然耐火粘土等原料为生料，生料通常需要通过选粉机对生料进行筛选处理，现有的选粉机种类多样，其中就包括涡流式选粉机，涡轮式选粉机对于生料具有较好的筛选效果。
[0003]然而，现有的涡流式选粉机在对生料进行选粉时存在以下的问题：涡流式选粉机在对生料进行气流筛选的过程中，小颗粒的生料顺着气流进入到外侧的细料管内，由于气流的影响可能导致部分物料顺着管道被外抽而导致物料存在一定程度的损耗，并且现有的涡流式选粉机对于生料的筛分程度有限，主要是将粗料与细料进行筛分，有时筛分的程度达不到要求。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种生料动态选粉机内循环装置，解决了涡流式选粉机在对生料进行气流筛选的过程中，小颗粒的生料顺着气流进入到外侧的细料管内，由于气流的影响可能导致部分物料顺着管道被外抽而导致物料存在一定程度的损耗，并且现有的涡流式选粉机对于生料的筛分程度有限，主要是将粗料与细料进行筛分，有时筛分的程度达不到要求，这一技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种生料动态选粉机内循环装置，包括选粉机机体、一级涡轮选粉组件、浮动式气料分离机构和二级旋转式选料组件，所述选粉机机体包括分选主筒和分设于分选主筒外侧的四组细料管，所述分选主筒的上端通过管道分别于四组细料管的上端相连接，所述分选主筒的顶部开设有进料口且下端开设有粗料出口，同侧两组所述细料管的上端连接有一组气流管，所述一级涡轮分选组件内置于分选主筒内，所述浮动式气料分离机构安装于细料管的上端，所述二级旋转式选料组件分设有四组且分别安装于四组细料管的下端，同侧两组所述二级旋转式选料组件的下端连接有导料弯管，所述导料弯管的下端开设有排料口；
[0006]所述一级涡轮选粉组件包括电机一、传动杆、旋转盘、气流盘和扇叶，所述电机一安装于分选主筒的顶部且动力输出端通过传动杆与旋转盘相连接，所述旋转盘的外围呈垂直状安装有若干组刀片，所述气流盘安装于旋转盘的底部，所述扇叶分设有若干组且均匀安装于气流盘的外围；
[0007]所述浮动式气料分离机构包括电机二、安装架、转动盘、压杆、螺旋导料管、浮动管和浮动底座，所述电机二通过安装架固定于细料管的上端，所述电机二的动力输出端与转动盘相连接，所述压杆偏心安装于转动盘的下方，所述压杆的下端与浮动管的顶部相接触，
所述螺旋导料管呈螺旋状缠绕于浮动管的外侧，所述螺旋导料管与浮动管的连接处开设有若干组排气孔，所述排气孔于浮动管的内部相连通，所述浮动管的下端活动穿插于浮动底座上，所述浮动底座安装于细料管的内壁上；
[0008]所述浮动底座包括基座、弹簧和气囊垫，所述基座内开设有浮动槽，所述弹簧内置于浮动槽内，所述气囊垫内置于弹簧内，所述气囊垫的下端与浮动槽相连接且上端与弹簧的上端相连接；
[0009]所述二级旋转式选料组件包括漏斗外壳、导料内罩、旋转分离筒、叶片和导气支管，所述漏斗外壳安装于细料管的下端，所述导料内罩内置于漏斗外壳内，所述旋转分离筒转动安装于导料内罩的下端且两者的连接处外侧均匀内嵌有若干组转子，所述叶片分设有若干组且均匀安装于旋转分离筒的外围，相邻两组所述叶片之间设置有若干组分离孔，所述分离孔开设于旋转分离筒的表面，所述导气支管安装于漏斗外壳的一侧且上端与气流管相连通。
[0010]作为本专利技术的一种优选方式，所述浮动管的上端加工成型为坡面结构且左侧高度大于右侧高度。
[0011]作为本专利技术的一种优选方式，所述压杆包括垂直固定于转动盘底部的立杆和安装于立杆下端的滚珠，所述滚珠与浮动管的上端相接触。
[0012]作为本专利技术的一种优选方式，所述气囊垫呈层叠状结构，所述气囊垫的顶部开设有出气口且下方开设有进气口，所述进气口处安装有单向阀。
[0013]作为本专利技术的一种优选方式，所述漏斗外壳的上下两端规格大于中部规格，所述漏斗外壳的中部形成有窄口，所述导料内罩的上端穿插于窄口内。
[0014]作为本专利技术的一种优选方式，所述旋转分离筒的内部加工成型有分选内腔，所述分选内腔的底部呈向上凸起的半球状结构。
[0015]作为本专利技术的一种优选方式，所述分选内腔的底部开设有出料口，所述出料口与导料弯管相连接，所述导料弯管的上端安装有阀门。
[0016]作为本专利技术的一种优选方式，所述导料弯管呈U型结构且中部高度低于两端高度，所述排料口安装于导料弯管的中部。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0018]1.本专利技术设计了一种用于对生料进行处理的涡轮式选粉机，该涡轮式选粉机包括选粉机机体、一级涡轮选粉组件、浮动式气料分离机构和二级旋转式选料组件，当需要对生料进行选粉时，工作人员可以将生料导入至选料机机体内，通过一级涡轮选粉组件将生料中细料进行旋流式外排处理并进入到细料管内，粗料则从底部外排，细料进入到细料管内后，通过浮动式气料分离机构将细料以及导入的气流进行分流处理，减小细料管内收到气流的影响，细料则顺着管道进入到二级旋转式选料组件内，通过二级旋转式选料组件将细料进行旋转式二次分离处理并外排，从而提高设备对于生料筛分的程度，此外二级旋转式选料组件的动力来源主要依靠选粉机内部的内循环气流进行动力输出，无需添加额外的动力部件。
[0019]2.本专利技术所设计的涡轮式选粉机可以通过气流实现对生料的三级筛分处理并且在筛分的过程中可以将气流进行外导，避免气流的扰动对生料后续筛分的影响。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的整体结构图；
[0021]图2为本专利技术所述一级涡轮选粉组件结构图；
[0022]图3为本专利技术所述浮动式气料分离机构结构图；
[0023]图4为本专利技术所述浮动底座结构图；
[0024]图5为本专利技术所述二级旋转式选料组件结构图；
[0025]图6为本专利技术所述旋转分离筒俯视图。
[0026]图中:1、分选主筒；2、细料管；3、进料口；4、粗料出口；5、气流管；6、导料弯管；7、排料口；8、电机一；9、传动杆；10、旋转盘；11、气流盘；12、扇叶；13、电机二；14、安装架；15、转动盘；16、压杆；17、螺旋导料管；18、浮动管；19、浮动底座；20、排气孔；21、基座；22、弹簧；23、气囊垫；24、漏斗外壳；25、导料内罩；26、旋转分离筒；27、叶片；28、导气支管；29、转子；30、分离孔；31、立杆；32、滚珠；33、出气口；34、进气口；35、单向阀；36、窄口；37、分选内腔；38、出料口；39、阀门；40、刀片。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生料动态选粉机内循环装置，其特征在于：包括选粉机机体、一级涡轮选粉组件、浮动式气料分离机构和二级旋转式选料组件，所述选粉机机体包括分选主筒(1)和分设于分选主筒(1)外侧的四组细料管(2)，所述分选主筒(1)的上端通过管道分别于四组细料管(2)的上端相连接，所述分选主筒(1)的顶部开设有进料口(3)且下端开设有粗料出口(4)，同侧两组所述细料管(2)的上端连接有一组气流管(5)，所述一级涡轮分选组件内置于分选主筒(1)内，所述浮动式气料分离机构安装于细料管(2)的上端，所述二级旋转式选料组件分设有四组且分别安装于四组细料管(2)的下端，同侧两组所述二级旋转式选料组件的下端连接有导料弯管(6)，所述导料弯管(6)的下端开设有排料口(7)；所述一级涡轮选粉组件包括电机一(8)、传动杆(9)、旋转盘(10)、气流盘(11)和扇叶(12)，所述电机一(8)安装于分选主筒(1)的顶部且动力输出端通过传动杆(9)与旋转盘(10)相连接，所述旋转盘(10)的外围呈垂直状安装有若干组刀片(40)，所述气流盘(11)安装于旋转盘(10)的底部，所述扇叶(12)分设有若干组且均匀安装于气流盘(11)的外围；所述浮动式气料分离机构包括电机二(13)、安装架(14)、转动盘(15)、压杆(16)、螺旋导料管(17)、浮动管(18)和浮动底座(19)，所述电机二(13)通过安装架(14)固定于细料管(2)的上端，所述电机二(13)的动力输出端与转动盘(15)相连接，所述压杆(16)偏心安装于转动盘(15)的下方，所述压杆(16)的下端与浮动管(18)的顶部相接触，所述螺旋导料管(17)呈螺旋状缠绕于浮动管(18)的外侧，所述螺旋导料管(17)与浮动管(18)的连接处开设有若干组排气孔(20)，所述排气孔(20)于浮动管(18)的内部相连通，所述浮动管(18)的下端活动穿插于浮动底座(19)上，所述浮动底座(19)安装于细料管(2)的内壁上；所述浮动底座(19)包括基座(21)、弹簧(22)和气囊垫(23)，所述基座(21)内开设有浮动槽，所述弹簧(22)内置于浮动槽内，所述气囊垫(23)内置于弹簧(22)内，所述气囊垫(23)的下端与浮动槽相连接且上端与弹簧(22)的上端相...
【专利技术属性】
技术研发人员：詹永平，
申请(专利权)人：攀枝花瑞达水泥有限公司，
类型：发明
国别省市：
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