一种高密封度连接器制造技术

本发明专利技术公开了一种高密封度连接器，包括插座外壳、玻璃绝缘套、第二连接针和第一连接针，所述第一连接针通过玻璃绝缘套套设于插座外壳内，所述第二连接针设置于第一连接针一侧；所述高密封度连接器包括壳体和电缆固定套，所述插座外壳固定插接于电缆固定套内，电缆固定套可拆卸的设置于壳体一端；壳体内转动安装有用于紧固电缆的软性锥套，所述软性锥套外部套设有连接套，连接套和壳体内壁通过锁紧螺纹螺纹连接利用电缆固定套外部设置有销扣，电缆连接后，将弹性连接的销扣和锁套内的T型台阶孔快速插合，改善加工工艺性，显著降低插座的制造成本；通过锥度和螺纹紧固的配合，使得夹紧电缆的同时，完成连接器的快速组装，保证高密封性能。封性能。封性能。

【技术实现步骤摘要】
一种高密封度连接器


[0001]本专利技术属于
，更具体地说，涉及一种高密封度连接器。

技术介绍

[0002]机床、工业机器人、机械手、工业自动化设备等大量使用5015军规电缆连接器，现有5015军规电缆连接器包括壳体、内芯、连接螺套和并紧螺母。壳体、内芯同轴相对，相对的端部设有可以相互嵌合的齿形结构；连接螺套套合在壳体端部，并通过卡簧与壳体连接；内芯伸入连接螺套内，与连接螺套螺纹连接；并紧螺母套合在连接螺套外的内芯上，用于并紧5015军规电缆连接器。
[0003]公开号为“CN106252940A”的一种高密度密封连接器，该高密度密封连接器采用极性对换的形式，将常规密封连接器难加工的插孔转变为插针，改善加工工艺性，显著降低插座的制造成本。同时将特制的小型冠簧插孔配置到插头，与插座的插针形成可靠的弹性接触对，实现连接器的高密度、高可靠及密封功能。
[0004]但是上述申请及现有技术中的高密度密封连接器仍然存在以下缺陷：
[0005]一般采用绞线式弹性插针(以下简称麻花针)结构，将麻花针配置到插头中形成阳性弹性接触件，可阀合金加工的刚性插孔配置到插座，形成阴性接触件，并采用玻璃烧结的形式将插孔固定在插座中形成密封插座。这种结构形式的高密度密封连接器，由于需要采用可阀合金材料加工含深孔的插孔，其加工的难度大、效率低，引起加工成本高；另外采用麻花针结构的接触件相对普通接触件成本高，造成该类连接器经济效益不显著。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，在壳体内设置有软性锥套，在电缆固定套的连接管位置设置有连接套，通过锥度和螺纹紧固的配合，使得夹紧电缆的同时，完成连接器的快速组装，保证高密封性能；已解决上述技术问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0008]一种高密封度连接器，包括插座外壳、玻璃绝缘套、第二连接针和第一连接针，所述第一连接针通过玻璃绝缘套套设于插座外壳内，所述第二连接针设置于第一连接针一侧；
[0009]所述高密封度连接器包括壳体和电缆固定套，所述插座外壳固定插接于电缆固定套内，所述电缆固定套可拆卸的设置于壳体一端；
[0010]所述壳体内转动安装有用于紧固电缆的软性锥套，所述软性锥套外部套设有连接套，所述连接套和壳体内壁通过锁紧螺纹螺纹连接；
[0011]所述壳体外壁设置有锁套，所述电缆固定套外壁设置有设置有销扣，所述销扣和锁套匹配设置。
[0012]其中，所述锁套内环形等距开设有若干组卡槽，所述卡槽设置为T型结构，所述卡槽内壁对称设置有弹簧柱塞。
[0013]其中，所述销扣包括双耳支座，所述双耳支座内通过销轴销接有锁板，所述锁板两侧对称设置有卡块，所述卡块内贯穿开设有定位孔，所述定位孔和弹簧柱塞匹配设置。
[0014]其中，所述电缆固定套外壁环形等距阵列有连杆，所述双耳支座弹性连接于连杆一端。
[0015]其中，其特征在于：所述锁套线性水平切割为上下两组，两组所述锁套之间均设置有插销，所述插销居中位于一侧开设有锁紧槽，上下设置的所述插销端头和锁紧槽滑插设置。
[0016]其中，所述锁套内和壳体之间设置有密封环，所述锁套的内壁开设有定位环槽，所述壳体的外壁开设有密封环槽，所述密封环挤压设置于定位环槽和密封环槽之间，所述密封环设置位置的壳体水平位置开设有线切割槽。
[0017]其中，所述软性锥套包括增强纤维层和钢丝层，所述增强纤维层和钢丝层之间设置有乳胶层，所述软性锥套和连接套之间通过坡口贴合设置。
[0018]其中，所述软性锥套的性能数据包括：硬度为90；拉伸强度20Mp；断裂伸长率165％；抗压强度9.5Mpa/c
㎡
；耐高低温度220
‑
350℃；伸长率600％。
[0019]其中，所述增强纤维层包括若干层碳纤维层组成。
[0020]其中，所述玻璃绝缘套装入插座外壳的孔位中，并根据芯数设置有第二连接针和第一连接针。
[0021]本专利技术的技术效果和优点：
[0022]1.本专利技术提供的一种高密封度连接器，采用双锁紧机构，将壳体内部难加工的位置以及结构均更改为内壁通体结构，在壳体外部设置有锁套，利用电缆固定套外部设置有销扣，电缆连接后，将弹性连接的销扣和锁套内的T型台阶孔快速插合，改善加工工艺性，显著降低插座的制造成本；
[0023]2.本专利技术中，在壳体内设置有软性锥套，在电缆固定套的连接管位置设置有连接套，通过锥度和螺纹紧固的配合，使得夹紧电缆的同时，完成连接器的快速组装，保证高密封性能。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0025]图2为本专利技术的局部爆炸结构示意图；
[0026]图3为本专利技术的销扣立体结构示意图；
[0027]图4为本专利技术的锁套爆炸结构示意图；
[0028]图5为本专利技术的壳体剖视结构示意图；
[0029]图6为本专利技术的软性锥套截面剖视结构示意图；
[0030]图7为本专利技术的插座头部立体结构示意图。
[0031]图中：1、壳体；2、锁套；3、电缆固定套；4、销扣；5、锁板；6、卡块；7、连杆；8、销轴；9、定位孔；10、卡槽；11、双耳支座；13、密封环；14、插销；15、锁紧槽；16、软性锥套；17、连接套；18、锁紧螺纹；19、密封环槽；20、坡口；21、增强纤维层；22、乳胶层；23、钢丝层；24、插座外壳；25、玻璃绝缘套；26、第一连接针；27、第二连接针；202、弹簧柱塞；203、定位环槽。
具体实施方式
[0032]为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]在本专利技术的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0034]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高密封度连接器，包括插座外壳(24)、玻璃绝缘套(25)、第二连接针(27)和第一连接针(26)，所述第一连接针(26)通过玻璃绝缘套(25)套设于插座外壳(24)内，所述第二连接针(27)设置于第一连接针(26)一侧；其特征在于：所述高密封度连接器包括壳体(1)和电缆固定套(3)，所述插座外壳(24)固定插接于电缆固定套(3)内，所述电缆固定套(3)可拆卸的设置于壳体(1)一端；所述壳体(1)内转动安装有用于紧固电缆的软性锥套(16)，所述软性锥套(16)外部套设有连接套(17)，所述连接套(17)和壳体(1)内壁通过锁紧螺纹(18)螺纹连接；所述壳体(1)外壁设置有锁套(2)，所述电缆固定套(3)外壁设置有设置有销扣(4)，所述销扣(4)和锁套(2)匹配设置。2.根据权利要求1所述的一种高密封度连接器，其特征在于：所述锁套(2)内环形等距开设有若干组卡槽(10)，所述卡槽(10)设置为T型结构，所述卡槽(10)内壁对称设置有弹簧柱塞(202)。3.根据权利要求2所述的一种高密封度连接器，其特征在于：所述销扣(4)包括双耳支座(11)，所述双耳支座(11)内通过销轴(8)销接有锁板(5)，所述锁板(5)两侧对称设置有卡块(6)，所述卡块(6)内贯穿开设有定位孔(9)，所述定位孔(9)和弹簧柱塞(202)匹配设置。4.根据权利要求3所述的一种高密封度连接器，其特征在于：所述电缆固定套(3)外壁环形等距阵列有连杆(7)，所述双耳支座(11)弹性连接于连杆(7)一端。5.根据权利要求1或2任意一项所述的一种高密封度连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，袁宇程，朱子龙，
申请(专利权)人：无锡泽晴自动化有限公司，
类型：发明
国别省市：