一种花蕊钢结构及其施工方法技术

本发明专利技术公开了一种花蕊钢结构及其施工方法，设计出合理的塔冠中心支撑柱、塔冠花蕊环形钢梁、塔冠花蕊人字钢梁一、塔冠花蕊人字钢梁二、塔冠花蕊人字附属钢梁和塔冠冠顶支撑柱，构成了花蕊型的钢结构的形状和拆分连接方式，解决了施工定位困难、高空作业量大、施工效率和精度低的困难，且吊篮的施工受钢结构的影响，布置无法按常规方法进行布置，并且设计出花蕊型钢结构的施工支撑，从而使得花蕊型的钢结构得以实现实施，保证了施工安全，满足了对钢结构技术的造型装饰要求，能够广泛应用于很多种类的建筑，更加有可能成为当地建筑的标杆，对异型钢结构的发展具有开拓性的意义。对异型钢结构的发展具有开拓性的意义。对异型钢结构的发展具有开拓性的意义。

【技术实现步骤摘要】
一种花蕊钢结构及其施工方法


[0001]本专利技术属于建筑施工领域，特别涉及一种花蕊钢结构及其施工方法。

技术介绍

[0002]钢结构建筑是一种新型的建筑体系，打通房地产业、建筑业、冶金业之间的行业界线，集合成为一个新的产业体系，这就是业内人士普遍看好的钢结构建筑体系。钢结构建筑相比传统的混凝土建筑而言，用钢板或型钢替代了钢筋混凝土，强度更高，抗震性更好。并且由于构件可以工厂化制作，现场安装，因而大大减少工期。由于钢材的可重复利用，可以大大减少建筑垃圾，更加绿色环保，因而被世界各国广泛采用，应用在工业建筑和民用建筑中。
[0003]相比于传统的方形钢结构，异型钢结构越来越符合建筑的造型装饰要求，一些外观磅礴大气的建筑更是成为一座城市的标杆，例如垃圾综合处理设施烟囱部分。目前的异型钢结构施工存在施工定位困难、高空作业量大、施工效率和精度低的困难，且吊篮的施工受钢结构的影响，布置无法按常规方法进行布置。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种花蕊钢结构及其施工方法，用以解决花蕊造型的钢结构的施工定位困难、高空作业量大、施工效率和精度低的技术问题的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种花蕊钢结构，包括核心筒内钢骨柱、核心筒、墙内钢骨柱、框架钢骨柱、框架钢梁以及花蕊塔冠，花蕊塔冠包括塔冠中心支撑柱、塔冠花蕊环形钢梁、塔冠花蕊人字钢梁一、塔冠花蕊人字钢梁二、塔冠花蕊人字附属钢梁和塔冠冠顶支撑柱，核心筒内钢骨柱固定安装在核心筒的内侧，核心筒内钢骨柱具有八根且形成方形，每两根核心筒内钢骨柱位于方形的一个边上，塔冠中心支撑柱为角部呈圆弧状的V型且朝下设置，塔冠中心支撑柱的两个支腿底端分别焊接在核心筒内钢骨柱上，塔冠中心支撑柱的顶端具有托块，塔冠花蕊环形钢梁焊接在托块上，塔冠花蕊环形钢梁呈沿水平放置圆筒形，塔冠花蕊人字钢梁一呈两个支腿外凸弧状的人字型，塔冠花蕊人字钢梁一具有四个且均布在塔冠花蕊环形钢梁的外侧面上，塔冠花蕊人字钢梁一的两个支脚分别固定焊接在塔冠花蕊环形钢梁的外侧面且相邻塔冠花蕊人字钢梁一贴合设置，塔冠花蕊人字钢梁一的顶尖部底端与塔冠冠顶支撑柱焊接连接，塔冠花蕊人字钢梁二呈两个支腿外凸弧状的人字型，塔冠花蕊人字钢梁二具有四根且与塔冠花蕊人字钢梁一交错固定设置在塔冠花蕊环形钢梁的外侧面上，塔冠花蕊人字钢梁二在塔冠花蕊人字钢梁一处断开为两段且焊接在塔冠花蕊人字钢梁一上，塔冠花蕊人字钢梁二的顶尖部底端与塔冠冠顶支撑柱焊接连接，塔冠冠顶支撑柱对接焊接在框架钢骨柱的顶端，塔冠花蕊人字附属钢梁呈两个支腿外凸弧状的人字型且尺寸短于塔冠花蕊人字钢梁一，塔冠花蕊人字附属钢梁具有八个，塔冠花蕊人字附属钢梁的两个支腿分别焊接在塔冠花蕊人字钢梁一和塔冠花蕊人字钢梁二上，塔冠花蕊人字钢梁一、塔冠花蕊人字钢梁二和塔冠花蕊人字附属钢梁的顶尖部呈环形
阵列排布状，塔冠冠顶支撑柱和框架钢骨柱均具有十六根，最顶层楼板浇筑前设置圆管支撑组一的预埋件一，预埋件一包括底板一和四根均布在底板一上的加强肋板一，圆管支撑组一包括支撑圆管一，支撑圆管一顶端固定焊接有支撑板一，支撑板一的顶端焊接有两根沿竖向的支撑工字钢一，支撑工字钢一的顶端与塔冠冠顶支撑柱的钩部的底端形状匹配；最顶层楼板位于圆管支撑组二处设置有机房层，机房层施工时机房墙的侧面设置预埋钢板，预埋钢板上焊接沿竖向的工字钢连接件，工字钢连接件的顶端焊接位于机房楼板顶面的箱型底座，机房层楼板浇筑后对机房层的圆管支撑组二部位进行回顶，回顶结构包括支撑圆管二，支撑圆管二顶端和底端分别具有上回顶板和下回顶板，上回顶板上设置有位于支撑圆管二内的十字钢板和位于支撑圆管二外的加强肋板二，十字钢板和加强肋板二均与支撑圆管二贴合，下回顶板上设置有加强肋板三，回顶设置完毕后在箱型底座上焊接支撑圆管三，支撑圆管三的顶端设置有支撑板二，支撑板二的顶端焊接有两个沿竖向的支撑工字钢二，支撑工字钢二的顶端分别与塔冠花蕊人字钢梁一和塔冠花蕊人字钢梁二的底端形状匹配。
[0006]通过采用上述技术方案，设计出合理的塔冠中心支撑柱、塔冠花蕊环形钢梁、塔冠花蕊人字钢梁一、塔冠花蕊人字钢梁二、塔冠花蕊人字附属钢梁和塔冠冠顶支撑柱，构成了花蕊型的钢结构的形状和拆分连接方式，解决了施工定位困难、高空作业量大、施工效率和精度低的困难，且吊篮的施工受钢结构的影响，布置无法按常规方法进行布置，并且设计出花蕊型钢结构的施工支撑，从而使得花蕊型的钢结构得以实现实施，保证了施工安全，满足了对钢结构技术的造型装饰要求，能够广泛应用于商场、综合楼、宾馆等建筑，更加有可能成为当地建筑的标杆，对异型钢结构的发展具有开拓性的意义。
[0007]优选的，所述塔冠花蕊人字钢梁一和塔冠花蕊人字钢梁二的顶尖部的一端高于连接塔冠花蕊环形钢梁的一端。
[0008]优选的，所述塔冠花蕊人字钢梁一和塔冠花蕊人字钢梁二呈向下凸的圆弧状。
[0009]优选的，所述塔冠冠顶支撑柱的顶端呈向内侧转折延伸的钩状。
[0010]优选的，所述塔冠冠顶支撑柱呈倾斜状且顶端靠近内侧。
[0011]优选的，所述框架钢骨柱为箱型柱，所述核心筒内钢骨柱为十字钢柱，所述墙内钢骨柱为十字钢骨柱，钢梁为H型钢梁，塔冠中心支撑柱和塔冠冠顶支撑柱为箱型柱，塔冠花蕊人字钢梁一、塔冠花蕊人字钢梁二、塔冠花蕊人字附属钢梁为双曲箱型梁。
[0012]一种花蕊钢结构的施工方法，包括以下步骤，步骤一、深化图纸，MIDAS对塔冠施工步骤进行仿真模拟，设计合适结构尺寸和合适的受力分析；步骤二、钢结构加工制作，根据图纸制作钢结构；步骤三、地上1
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5层核心筒内钢骨柱安装，地上1
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4层墙内钢骨柱安装；核心筒1
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4层浇筑；步骤四、地上6层核心筒内钢骨柱安装，地上5层墙内钢骨柱安装，地上5层核心筒混凝土浇筑，地上1层框架钢骨柱安装，然后地上1层钢梁及楼承板的埋件安装，然后钢梁安装，然后楼承板安装；步骤五、保持核心筒内钢骨柱领先核心筒1层，核心筒混凝土领先框架钢骨柱4层，框架钢骨柱领先楼板混凝土浇筑3层同步安装，塔吊每次爬升高度满足4层核心筒及外框架
的施工高度要求，直至主楼部分施工完毕；步骤六、塔冠中心支撑柱现场拼接后进行吊装，吊装后采用缆风绳拉设防止钢柱倾倒；步骤七、塔冠花蕊环形钢梁吊装，塔冠花蕊环形钢梁安装完毕后拆除缆风绳；步骤八、塔冠冠顶支撑柱分为两段，顶端钩部以及竖向顶端三分之一为一段，竖向底端三分之二为一段，现场拼接后整体吊装，塔冠冠顶支撑柱吊装之前先在最顶层的钢梁上吊装圆管支撑组一和圆管支撑组二，圆管支撑组一具有八处，八处圆管支撑组一分别支撑在塔冠冠顶支撑柱的钩部的底部且支撑在最顶层楼板上；圆管支撑组二具有八对，八对支撑分别设置在塔冠花蕊人字钢梁一和塔冠花蕊人字钢梁二连接处靠近塔冠冠顶支撑柱的位置；最顶层楼板浇筑前设置圆管支撑组一的预埋件一，预埋件一包括底板一和四根均布在底板一上的加强肋板一，圆管支撑组一包括支撑圆管一，支撑圆管一顶端固定焊接有支撑板一，支撑板一的顶端焊接有两根沿竖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种花蕊钢结构，其特征在于：包括核心筒内钢骨柱(1)、核心筒(2)、墙内钢骨柱(3)、框架钢骨柱(4)、框架钢梁(5)以及花蕊塔冠(6)，花蕊塔冠(6)包括塔冠中心支撑柱(61)、塔冠花蕊环形钢梁(62)、塔冠花蕊人字钢梁一(63)、塔冠花蕊人字钢梁二(64)、塔冠花蕊人字附属钢梁(65)和塔冠冠顶支撑柱(66)，核心筒内钢骨柱(1)固定安装在核心筒(2)的内侧，核心筒内钢骨柱(1)具有八根且形成方形，每两根核心筒内钢骨柱(1)位于方形的一个边上，塔冠中心支撑柱(61)为角部呈圆弧状的V型且朝下设置，塔冠中心支撑柱(61)的两个支腿底端分别焊接在核心筒内钢骨柱(1)上，塔冠中心支撑柱(61)的顶端具有托块(67)，塔冠花蕊环形钢梁(62)焊接在托块(67)上，塔冠花蕊环形钢梁(62)呈沿水平放置圆筒形，塔冠花蕊人字钢梁一(63)呈两个支腿外凸弧状的人字型，塔冠花蕊人字钢梁一(63)具有四个且均布在塔冠花蕊环形钢梁(62)的外侧面上，塔冠花蕊人字钢梁一(63)的两个支脚分别固定焊接在塔冠花蕊环形钢梁(62)的外侧面且相邻塔冠花蕊人字钢梁一(63)贴合设置，塔冠花蕊人字钢梁一(63)的顶尖部底端与塔冠冠顶支撑柱(66)焊接连接，塔冠花蕊人字钢梁二(64)呈两个支腿外凸弧状的人字型，塔冠花蕊人字钢梁二(64)具有四根且与塔冠花蕊人字钢梁一(63)交错固定设置在塔冠花蕊环形钢梁(62)的外侧面上，塔冠花蕊人字钢梁二(64)在塔冠花蕊人字钢梁一(63)处断开为两段且焊接在塔冠花蕊人字钢梁一(63)上，塔冠花蕊人字钢梁二(64)的顶尖部底端与塔冠冠顶支撑柱(66)焊接连接，塔冠冠顶支撑柱(66)对接焊接在框架钢骨柱(4)的顶端，塔冠花蕊人字附属钢梁(65)呈两个支腿外凸弧状的人字型且尺寸短于塔冠花蕊人字钢梁一(63)，塔冠花蕊人字附属钢梁(65)具有八个，塔冠花蕊人字附属钢梁(65)的两个支腿分别焊接在塔冠花蕊人字钢梁一(63)和塔冠花蕊人字钢梁二(64)上，塔冠花蕊人字钢梁一(63)、塔冠花蕊人字钢梁二(64)和塔冠花蕊人字附属钢梁(65)的顶尖部呈环形阵列排布状，塔冠冠顶支撑柱(66)和框架钢骨柱(4)均具有十六根，塔冠冠顶支撑柱(66)吊装之前先在最顶层的钢梁上吊装圆管支撑组一(7)和圆管支撑组二(8)，圆管支撑组一(7)具有八处，八处圆管支撑组一(7)分别支撑在塔冠冠顶支撑柱(66)的钩部的底部且支撑在最顶层楼板上；圆管支撑组二(8)具有八对，八对支撑分别设置在塔冠花蕊人字钢梁一(63)和塔冠花蕊人字钢梁二(64)连接处靠近塔冠冠顶支撑柱(66)的位置，最顶层楼板浇筑前设置圆管支撑组一(7)的预埋件一(71)，预埋件一(71)包括底板一和四根均布在底板一上的加强肋板一，圆管支撑组一(7)包括支撑圆管一(72)，支撑圆管一(72)顶端固定焊接有支撑板一(73)，支撑板一(73)的顶端焊接有两根沿竖向的支撑工字钢一(74)，支撑工字钢一(74)的顶端与塔冠冠顶支撑柱(66)的钩部的底端形状匹配；最顶层楼板位于圆管支撑组二(8)处设置有机房层，机房层施工时机房墙的侧面设置预埋钢板(81)，预埋钢板(81)上焊接沿竖向的工字钢连接件(82)，工字钢连接件(82)的顶端焊接位于机房楼板顶面的箱型底座(83)，机房层楼板浇筑后对机房层的圆管支撑组二(8)部位进行回顶，回顶结构包括支撑圆管二(84)，支撑圆管二(84)顶端和底端分别具有上回顶板(85)和下回顶板(86)，上回顶板(85)上设置有位于支撑圆管二(84)内的十字钢板(87)和位于支撑圆管二(84)外的加强肋板二，十字钢板(87)和加强肋板二均与支撑圆管二(84)贴合，下回顶板(86)上设置有加强肋板三，回顶设置完毕后在箱型底座(83)上焊接支撑圆管三(88)，支撑圆管三(88)的顶端设置有支撑板二，支撑板二的顶端焊接有两个沿竖向的支撑工字钢二，支撑工字钢二的顶端分别与塔冠花蕊人字钢梁一(63)和塔冠花蕊人字钢梁二(64)的底端形状匹配。
2.根据权利要求1所述的一种花蕊钢结构，其特征在于：所述塔冠花蕊人字钢梁一(63)和塔冠花蕊人字钢梁二(64)的顶尖部的一端高于连接塔冠花蕊环形钢梁(62)的一端。3.根据权利要求2所述的一种花蕊钢结构，其特征在于：所述塔冠花蕊人字钢梁一(63)和塔冠花蕊人字钢梁二(64)呈向下凸的圆弧状。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢承喜，薛恒岩，李明科，房世鹏，曹凤新，赵华颖，陈浩，李阳，刘琛，刘达琦，武莉波，
申请(专利权)人：中国建筑第二工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：