一种防止进风面盖板转动的高可靠性散热风扇及其组装方法技术

技术编号:39434062 阅读:8 留言:0更新日期:2023-11-19 16:17
本发明专利技术属于散热风扇技术领域,具体公开了一种防止进风面盖板转动的高可靠性散热风扇及其组装方法,所述防止进风面盖板转动的高可靠性散热风扇,包括壳体,壳体的固定轴上通过两个轴承转动套设有扇叶,扇叶间隔盖设于壳体上形成腔体,腔体内收容有定子和转子,定子固定于壳体上,转子围绕定子呈一圈间隔设置并固定于扇叶上,轴承与壳体弹性连接,扇叶上间隔盖设有盖板,所述盖板插设于所述固定轴的末端。本发明专利技术的散热风扇,将定子设置于转子内,利用转子带动扇叶转动,扇叶内的轴承与壳体弹性连接,平衡扇叶的振动,结构紧凑,提高产品的可靠度和使用寿命,同时,固定盖板,使盖板静止,防止标签随着扇叶一起转动,方便客户直观的看清和识别标签上的内容。清和识别标签上的内容。清和识别标签上的内容。

【技术实现步骤摘要】
一种防止进风面盖板转动的高可靠性散热风扇及其组装方法


[0001]本专利技术属于散热风扇
,尤其涉及一种防止进风面盖板转动的高可靠性散热风扇及其组装方法。

技术介绍

[0002]现有的散热风扇中,转子位于定子的中心,定子上的线圈通电,通过电磁感应带动转子旋转,不仅组装复杂,容易损坏零件,而且耗电量大,尤其在进行高负荷,高加速运动情况下,风扇的振动高,发热量大,长时间使用会降低风扇的可靠度和寿命。
[0003]现有的散热风扇,标签贴在扇叶上,利用贴标机或人工无法将标签贴在扇叶的正中间(用自动化视觉系统识别勉强能贴准,但效率低且成本相当高),标签会偏离扇叶中心,当标签随着扇叶转动时,给人的视觉感受是扇叶偏离中心在运转,像是在抖动,给客户的感观不好,而且,扇叶贴标会破坏扇叶的平衡度,造成扇叶偏摆度大,从而增加转子的振动量,进而缩短产品的寿命及在客户机器中产生共振的问题,其次,标签随着扇叶一起转动,客户无法看清和识别标签上的内容。
[0004]因此,专利技术人致力于设计一种散热风扇及其组装方法以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于:提供一种防止进风面盖板转动的高可靠性散热风扇,可提高可靠度和使用寿命,同时,可防止标签随着扇叶一起转动,方便客户直观的看清和识别标签上的内容。
[0006]本专利技术的另一目的在于:提供一种散热风扇的组装方法,简化组装方法,预防零件堆叠损坏,提升作业效率。
[0007]为了达到上述目的,本专利技术所采用的一种技术方案为
[0008]一种防止进风面盖板转动的高可靠性散热风扇,包括壳体,所述壳体的固定轴上通过两个轴承转动套设有扇叶,所述扇叶间隔盖设于所述壳体上形成腔体,所述腔体内收容有定子和转子,所述定子固定于所述壳体上,所述转子围绕所述定子呈一圈间隔设置并固定于所述扇叶上,所述轴承与所述壳体弹性连接,所述扇叶上间隔盖设有盖板,所述盖板插设于所述固定轴的末端。
[0009]作为本专利技术防止进风面盖板转动的高可靠性散热风扇的一种改进,所述固定轴、所述定子和所述转子三者同轴设置,所述扇叶的转动部间隔套设于所述固定轴外并伸至所述定子内。
[0010]作为本专利技术防止进风面盖板转动的高可靠性散热风扇的一种改进,所述转动部的内壁两端分别设有台阶,两个所述轴承竖向间隔套设于所述固定轴上并分别安装于两个所述台阶上。
[0011]作为本专利技术防止进风面盖板转动的高可靠性散热风扇的一种改进,下端的所述轴承的内圈通过弹簧与所述壳体弹性连接,所述弹簧套设于所述固定轴上。
[0012]作为本专利技术防止进风面盖板转动的高可靠性散热风扇的一种改进,所述定子通过支撑套与所述壳体固定连接,所述定子固定套设于所述支撑套上,所述支撑套与所述固定轴同轴,所述支撑套与所述扇叶之间间隙设置。
[0013]作为本专利技术防止进风面盖板转动的高可靠性散热风扇的一种改进,所述转子包括转子磁框和环形的转子磁铁,所述转子磁框套设于所述转子磁铁外。
[0014]作为本专利技术防止进风面盖板转动的高可靠性散热风扇的一种改进,所述定子的下端向外延伸形成电路板,所述电路板盖设于所述壳体的底部形成线腔。
[0015]作为本专利技术防止进风面盖板转动的高可靠性散热风扇的一种改进,所述扇叶的顶部设有多个弧形的凸出部,多个所述凸出部绕所述固定轴呈一圈间隔并倾斜设置。
[0016]作为本专利技术防止进风面盖板转动的高可靠性散热风扇的一种改进,所述固定轴上套设有扣环,所述扣环位于所述盖板与所述轴承之间,所述盖板抵触所述扣环。
[0017]为了达到上述另一目的,本专利技术所采用的一种技术方案为:
[0018]一种散热风扇的组装方法,包括以下步骤:
[0019]步骤1、将固定轴垂直插至壳体上,在固定轴上套上弹簧;
[0020]步骤2、将支撑套垂直装至壳体上,再将绕有线圈的定子套于支撑套上;
[0021]步骤3、将两个轴承分别装入扇叶内的两个台阶上,使两个轴承间隔设置;
[0022]步骤4、将扇叶和两个轴承均套至固定轴上;
[0023]步骤5、在固定轴上装上扣环,将盖板装于固定轴的顶部;
[0024]步骤6、在盖板上贴上标签或打上标志。
[0025]与现有技术相比,本专利技术的防止进风面盖板转动的高可靠性散热风扇,将定子设置于转子内,转子转动套设于壳体的固定轴外,利用转子转动带动扇叶转动,扇叶内的轴承与壳体弹性连接,平衡扇叶的振动,结构紧凑,可提高产品的可靠度和使用寿命,同时,在固定轴上固定盖板,可使盖板静止,防止标签随着扇叶一起转动,方便客户直观的看清和识别标签上的内容。
[0026]与现有技术相比,本专利技术的散热风扇的组装方法,先装固定轴、弹簧、定子,再将轴承装于扇叶内,套在固定轴上,最后装上扣环和盖板,简化组装方法,预防零件堆叠损坏,提升作业效率。
附图说明:
[0027]图1是本专利技术的散热风扇的立体放大图;
[0028]图2是本专利技术的散热风扇的剖视放大图;
[0029]图3是图2中A处放大图;
[0030]图4是本专利技术的散热风扇的部分立体分解图;
[0031]图5是本专利技术的散热风扇的立体分解图。
[0032]图示说明:
[0033]1、壳体;11、侧槽;12、线腔;2、固定轴;21、弹簧;22、轴承;23、扣环;3、定子;31、电路板;32、支撑套;4、转子磁铁;41、转子磁框;5、扇叶;51、凸出部;6、盖板。
具体实施方式
[0034]下面结合附图,具体阐明本专利技术的实施方式,附图仅供参考和说明使用,不构成对本专利技术专利保护范围的限制。
[0035]参照图1至图5,一种防止进风面盖板转动的高可靠性散热风扇,包括一壳体1、一扇叶5、一转子、一定子3和一盖板6,扇叶通过两个轴承22转动套设于壳体1的固定轴2上,扇叶5间隔盖设于壳体1上形成一环形的腔体,转子和定子3收容于该腔体内,其中,定子3固定于壳体1上,转子围绕定子3呈一圈间隔设置并固定于扇叶上,轴承22与壳体1弹性连接,扇叶5上间隔盖设有盖板6,盖板6插设于固定轴2的末端。
[0036]参照图2和图5,所述壳体1的外壁上围设有多个侧槽11,本专利技术中,扇叶5位于壳体1内,壳体1的顶部内凹,固定轴2垂直并固定插设于壳体1上,两个轴承22竖向间隔套设于固定轴2上,固定轴2上还套设有一弹簧21,该弹簧21位于两个轴承22与壳体1之间,使轴承22与壳体1弹性连接,具体的,弹簧21的一端与下端的轴承22的内圈连接,该弹簧21的另一端与壳体1弹性连接。
[0037]参照图2和图5,所述扇叶5的底部凸设有一环形的转动部,该转动部的外壁即为所述腔体的内壁,扇叶5的转动部间隔套设于固定轴2外并伸至定子3内,转动部的内壁上下两端分别设有台阶,两个轴承22分别安装于两个台阶上,扇叶5的顶部设有多个弧形的凸出部51,盖板6间隙盖于多个凸出部51上,多个凸出部51绕固定轴2呈一圈间隔并倾斜设置,使扇本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止进风面盖板转动的高可靠性散热风扇,包括壳体,其特征在于,所述壳体的固定轴上通过两个轴承转动套设有扇叶,所述扇叶间隔盖设于所述壳体上形成腔体,所述腔体内收容有定子和转子,所述定子固定于所述壳体上,所述转子围绕所述定子呈一圈间隔设置并固定于所述扇叶上,所述轴承与所述壳体弹性连接,所述扇叶上间隔盖设有盖板,所述盖板插设于所述固定轴的末端。2.根据权利要求1所述的防止进风面盖板转动的高可靠性散热风扇,其特征在于,所述固定轴、所述定子和所述转子三者同轴设置,所述扇叶的转动部间隔套设于所述固定轴外并伸至所述定子内。3.根据权利要求2所述的防止进风面盖板转动的高可靠性散热风扇,其特征在于,所述转动部的内壁两端分别设有台阶,两个所述轴承竖向间隔套设于所述固定轴上并分别安装于两个所述台阶上。4.根据权利要求3所述的防止进风面盖板转动的高可靠性散热风扇,其特征在于,下端的所述轴承的内圈通过弹簧与所述壳体弹性连接,所述弹簧套设于所述固定轴上。5.根据权利要求1所述的防止进风面盖板转动的高可靠性散热风扇,其特征在于,所述定子通过支撑套与所述壳体固定连接,所述定子固定套设于所述支撑套上,所述支撑套与所述固定轴同轴,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:文志高欧阳定邦王娥
申请(专利权)人:东莞市志晨科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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