一种燃油泵后端盖组件的自动组装设备及其方法技术

本发明专利技术涉及后端盖组件组装设备技术领域，具体的是一种燃油泵后端盖组件的自动组装设备及其方法，自动组装设备包括机架，后端盖组件包括内芯件和设置于内芯件上的外罩件；外罩件上开设有安装孔一和安装孔二，安装孔一上设置有弧面倒角，安装孔二上阵列设置有扣点；机架上依次固定设有组装台一、组装台二和组装台三，机架上固定设有若干个输送线，所述方法通过三次组装操作制得后端盖组件，再自动对后端盖组件下料。本发明专利技术自动组装设备，该设备通过间歇按序送料，通过将后端盖组件按序移动到三个组装台处，利用高精度的装配部件，将各零件按序装配到后端盖组件上，保证装配的可靠性和装配的精度，装配过程高自动化，且稳定可靠。且稳定可靠。且稳定可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种燃油泵后端盖组件的自动组装设备及其方法


[0001]本专利技术涉及后端盖组件组装设备
，具体是一种燃油泵后端盖组件的自动组装设备及其方法。

技术介绍

[0002]燃油泵位于车辆油箱中，在汽车启动时与发动机运转时工作，将燃油从油箱内吸出，输送到供油管内。
[0003]现有技术中，如申请号为：201420502406.5中公开的名称为：一种集成刷架功能的燃油泵后端盖，其中包括安装阻流阀的阀体和安装电极的通孔，的后端盖上还分别设有安装电感线圈的异形孔、安装电刷的刷握、安装电刷弹簧的支柱、安装轴承的轴承座以及安装电感线圈漆包线的凹槽。
[0004]现有技术中，如申请号为：2020205738484中公开的名称为：汽车燃油泵组装的自动化生产线，其中后端盖组装组件包括后端盖供料部、后端盖中转移载部、电阻测试部、电极保护套供给部、电极保护套压装部、铜基轴承供给部、铜基轴承压装部、阻流塞供给部、阻流弹簧供给部、阻流支架供给部、分度盘、阻流组件压装部、热铆部、反向气密测试部、正向气密测试部和成品中转移载部。
[0005]但是现有技术中，如上述所提到的燃油泵后端盖和自动化生产线，燃油泵后端盖结构不便于实际自动化装配操作，且燃油泵后端盖组件零部件精细，组装要求的精度高，而该自动化生产线无法对燃油泵后端盖进行精密组装操作，故需要设计一种燃油泵后端盖组件的自动组装设备，以对燃油泵后端盖组件进行高精度的自动化装配操作。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种燃油泵后端盖组件的自动组装设备及其方法，以解决现有技术中的问题。
[0007]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0008]一种燃油泵后端盖组件的自动组装设备，自动组装设备用于组装后端盖组件，所述自动组装设备包括机架，后端盖组件包括内芯件和设置于内芯件上的外罩件。
[0009]所述外罩件上开设有待装配的安装孔一和安装孔二，安装孔一上设置有用于固定孔内零件的弧面倒角，安装孔二上阵列设置有用于固定孔内零件的扣点。
[0010]所述机架上依次固定设有用于完成安装孔一装配的组装台一、用于完成安装孔二装配的组装台二以及用于装配内芯件和外罩件的组装台三，机架上固定设有若干个用于移动后端盖组件各部件的输送线。
[0011]进一步的，所述安装孔一内固定设有顶针，顶针上套设有塑料件，顶针远离塑料件的一端设置有球头，球头位于安装孔一底部。
[0012]所述安装孔二内设有球块、微型弹簧和空心圆片，球块设置于安装孔二底部，微型弹簧位于球块上，且微型弹簧一端抵接于空心圆片上。
[0013]进一步的，所述机架上且靠近组装台一的一端固定设有滑台一，滑台一上滑动设置有滑台二，滑台二上滑动设有气缸一，气缸一的输出端连接有用于夹持外罩件上料的夹具，机架上固定设有若干个用于储存零件的振动上料盘。
[0014]进一步的，所述组装台一上固定设有转存件，转存件与装有顶针的振动上料盘连通，转存件上滑动设有用于顶针移动的分料块，组装台一上固接有滑台三，滑台三上滑动设有气缸四，气缸四输出端连接有用于移动顶针的吸嘴。
[0015]所述组装台一上且位于滑台三一侧固接有立架，立架上转动设有用于翻转顶针的夹持件一，组装台一上且位于夹持件一一侧固接有滑台四，滑台四上滑动设有气缸五和气缸六。
[0016]进一步的，所述气缸五输出端连接有用于塑料件上料的夹具，储存有塑料件的振动上料盘位于滑台四一端，气缸六输出端固接有夹持件二，组装台一上固接有用于连接驱动立架移动的滑台五。
[0017]所述组装台一上且设置于输送线一侧固接有固定架，固定架上固定设有液压缸一，液压缸一输出端固接有用于去除安装孔一内部毛刺的热熔杆，组装台一上固接有两个液压缸二，液压缸二输出端固接有热压块，热压块用于在安装孔一上热熔形成弧面倒角。
[0018]进一步的，两条共线布置的所述输送线分别设于组装台一的一侧和组装台三的一侧，组装台二上固接有两条平行布置的输送线，输送线上滑接有用于输送移动零部件的移动杆，移动杆上阵列固接有载物台，载物台上设有用于装载零件的凹槽，输送线上固接有用于连接驱动移动杆的气缸二。
[0019]所述输送线上固接有立柱，立柱上固接有气缸三，气缸三输出端固接有升降板，升降板上固定设有两个用于取放载物台上零件的夹具。
[0020]进一步的，所述组装台二上固接有两个用于球块、微型弹簧上料的振动上料盘，组装台二上的两个输送线之间固接两个立柱，组装台二上固接有固定架，固定架上设置有用于去除安装孔二内部毛刺的热熔杆，固定架位于输送线与液压缸二之间。
[0021]所述组装台二上固接有气缸七，气缸七输出端固接有用于移动球块的吸嘴，组装台二上固接有气缸八，气缸八输出端连接有用于驱动的电机二，电机二输出端固接有可旋转的用于夹取微型弹簧的夹持件三。
[0022]进一步的，所述组装台二上且位于气缸八一侧固接有气缸九，气缸九输出端固接有用于驱动的电机三，电机三输出端固接有夹持件四，夹持件四用于对装配有微型弹簧的外罩件进行夹取。
[0023]所述组装台二上固接有用于空心圆片上料的的振动上料盘，组装台二上固接有滑台六，滑台六上设有可移动的气缸十，气缸十输出端固接有用于吸取空心圆片的吸盘，在组装台三上固接有气缸十一，气缸十一输出端固接有用于热熔处理安装孔二端部的热熔管。
[0024]所述气缸十一远离滑台六一侧固接有液压缸三，液压缸三输出端固接有下压块，下压块上固接有若干个用于在热熔后的安装孔二端部挤压出扣点的凸起。
[0025]进一步的，所述组装台三上固接有导轨，导轨上滑动设有移动座，组装台三上固接有电机四，电机四输出端固接有用于连接驱动移动座滑移的丝杠，移动座上也设有用于移动内芯件的装载台。
[0026]所述组装台三上固接有滑台七，滑台七上滑动设有滑台八，滑台八上固接有气缸
十二，气缸十二输出端固接有用于移动外罩件和内芯件的夹持件五。
[0027]所述组装台三上且位于移动座一侧固接有液压缸四，液压缸四输出端固接有用于装配外罩件和内芯件的顶块，机架上固接有滑台九，滑台九上滑动设有气缸十三，气缸十三输出端固接有用于成品出料的夹持件六。
[0028]一种燃油泵后端盖组件的自动组装设备的方法，所述方法包括以下步骤：
[0029]S1、第一次组装
[0030]将后端盖组件的外罩件沿着输送线输送到组装台一的一侧，在组装台一处对外罩件上的安装孔一进行零件装配，并热熔出弧面倒角固定安装孔一内的零件。
[0031]S2、第二次组装
[0032]将外罩件移动到组装台二处，在组装台二上完成对安装孔二内的零件装配，并热熔加工出扣点固定安装孔二内的零件。
[0033]S3、第三次组装
[0034]输送线传输外罩件至组装台三处，将外罩件与内芯件组装后，压紧固定，并移动到输送线上。
[0035]S4、下料
[0036]对组装好的后端盖组件进行自动下料操作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃油泵后端盖组件的自动组装设备，自动组装设备用于组装后端盖组件，其特征在于，所述自动组装设备包括机架(1)，后端盖组件包括内芯件(9)和设置于内芯件(9)上的外罩件(90)；所述外罩件(90)上开设有待装配的安装孔一(99)和安装孔二(96)，安装孔一(99)上设置有用于固定孔内零件的弧面倒角(97)，安装孔二(96)上阵列设置有用于固定孔内零件的扣点(98)；所述机架(1)上依次固定设有用于完成安装孔一(99)装配的组装台一(3)、用于完成安装孔二(96)装配的组装台二(5)以及用于装配内芯件(9)和外罩件(90)的组装台三(6)，机架(1)上固定设有若干个用于移动后端盖组件各部件的输送线(4)。2.根据权利要求1所述的一种燃油泵后端盖组件的自动组装设备，其特征在于，所述安装孔一(99)内固定设有顶针(91)，顶针(91)上套设有塑料件(92)，顶针(91)远离塑料件(92)的一端设置有球头，球头位于安装孔一(99)底部；所述安装孔二(96)内设有球块(93)、微型弹簧(94)和空心圆片(95)，球块(93)设置于安装孔二(96)底部，微型弹簧(94)位于球块(93)上，且微型弹簧(94)一端抵接于空心圆片(95)上。3.根据权利要求2所述的一种燃油泵后端盖组件的自动组装设备，其特征在于，所述机架(1)上且靠近组装台一(3)的一端固定设有滑台一(11)，滑台一(11)上滑动设置有滑台二(12)，滑台二(12)上滑动设有气缸一(13)，气缸一(13)的输出端连接有用于夹持外罩件(90)上料的夹具，机架(1)上固定设有若干个用于储存零件的振动上料盘(10)。4.根据权利要求3所述的一种燃油泵后端盖组件的自动组装设备，其特征在于，所述组装台一(3)上固定设有转存件(32)，转存件(32)与装有顶针(91)的振动上料盘(10)连通，转存件(32)上滑动设有用于顶针(91)移动的分料块(33)，组装台一(3)上固接有滑台三(34)，滑台三(34)上滑动设有气缸四(35)，气缸四(35)输出端连接有用于移动顶针(91)的吸嘴；所述组装台一(3)上且位于滑台三(34)一侧固接有立架(36)，立架(36)上转动设有用于翻转顶针(91)的夹持件一(37)，组装台一(3)上且位于夹持件一(37)一侧固接有滑台四(38)，滑台四(38)上滑动设有气缸五(381)和气缸六(382)。5.根据权利要求4所述的一种燃油泵后端盖组件的自动组装设备，其特征在于，所述气缸五(381)输出端连接有用于塑料件(92)上料的夹具，储存有塑料件(92)的振动上料盘(10)位于滑台四(38)一端，气缸六(382)输出端固接有夹持件二(383)，组装台一(3)上固接有用于连接驱动立架(36)移动的滑台五(361)；所述组装台一(3)上且设置于输送线(4)一侧固接有固定架(2)，固定架(2)上固定设有液压缸一(21)，液压缸一(21)输出端固接有用于去除安装孔一(99)内部毛刺的热熔杆(22)，组装台一(3)上固接有两个液压缸二(390)，液压缸二(390)输出端固接有热压块(39)，热压块(39)用于在安装孔一(99)上热熔形成弧面倒角(97)。6.根据权利要求5所述的一种燃油泵后端盖组件的自动组装设备，其特征在于，两条共线布置的所述输送线(4)分别设于组装台一(3)的一侧和组装台三(6)的一侧，组装台二(5)上固接有两条平行布置的输送线(4)，输送线(4)上滑接有用于输送移动零部件的移动杆(42)，移动杆(42)上阵列固接有载物台(8)，载物台(8)上设有用于装载零件的凹槽，输送线(4)上固接有用于连接驱动移动杆(42)的气缸二(41)；
所述输送线(4)上固接有立柱(43)，立柱(43)上固接有气缸三(44)，气缸三(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘昌海，周鉴，张浩俊，林立，黄涛，
申请(专利权)人：台州汇正汽车电机有限公司，
类型：发明
国别省市：