一种化工生产料渣压滤机制造技术

本发明专利技术公开了一种化工生产料渣压滤机，属于压滤设备技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种化工生产料渣压滤机


[0001]本专利技术涉及压滤设备
，具体为一种化工生产料渣压滤机
。

技术介绍

[0002]压滤机是一种过滤分离，对需要过滤的材料施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种常用的固液分离的机械设备，在化工领域生产时，物料中通常会含有水分，通过压滤设备的加工，可使得物料中的水分快速脱离，因工作稳定可靠，被广泛应用于化工生产料渣的分离作业
。
[0003]现有的压滤设备多为多级式，多个压板协作，对其中间的物料进行挤压，将水分挤出，如公告号为
CN212067859U
的专利公开了一种压滤烘干设备，公告号为
CN210814091U
的专利公开了一种化工压滤装置，上述两个方案均采用多级挤压装置加压的工作方式对物料进行压滤作业，在压滤完成后，多个挤压装置分离，然后将滤饼取出，操作较为不便，且在取出滤饼时，挤压装置处于非工作状态，降低了工作效率
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种化工生产料渣压滤机，以解决上述
技术介绍
中提出的在压滤完成后，多个挤压装置分离，然后将滤饼取出，操作较为不便，且在取出滤饼时，挤压装置处于非工作状态，降低了工作效率的问题
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种化工生产料渣压滤机，包括：机架和挤压机构，所述挤压机构设置在机架内；所述挤压机构包括多组容纳组件
、
两根螺杆
、
多个压块和驱动部件，两根所述螺杆均水平转动安装在机架内，且上下分布，压块上下侧对称固定安装有耳板，压块安置在两根螺杆之间，且上下侧的两个耳板分别螺纹套设在两根螺杆上，驱动部件设置在机架端部，用于带动两根螺杆转动；每组容纳组件设置在两个相邻的压块端面之间，容纳组件包括箱体
、
两个网板
、
两个封板和两组动力装置，所述箱体底部设有导向部件，顶部开设有注料口，所述机架顶部底侧垂直固定安装有多个支架，所述支架底部水平固定安装有封盖，所述注料口与封盖之间滑动密封连接，位于上侧的螺杆水平转动套设在多个支架内；所述箱体两侧均设有挤压腔，挤压腔底侧开设有出料口，两个网板和两个封板分别转动安装在两个出料口内，且网板位于上侧，四组所述动力装置输出端分别与两个网板和两个封板的转动端固定连接，在动力装置的驱使下，两个网板和封板偏转；所述挤压腔内对称滑动安装有两个压板，所述机架顶部安装有输料组件，所述输料组件包括多个喷头装置
、
多对第一伸缩缸
、
多个臂杆和导流部件，多个所述臂杆分别水平固定安装在机架两侧，多对第一伸缩缸分别垂直固定安装在多根臂杆底部，多个所述喷头装置分别水平固定安装在多对第一伸缩缸底部，且与导流部件连接
。
[0006]优选的，所述导流部件包括泵体
、
导流管
、
多个分流管
、
多个电磁阀和多个软管，多
个所述分流管分别固定套接在多个臂杆内，多个所述软管上下两端分别与分流管和喷头装置固定连接导通，导流管水平设置在机架顶部，多个所述分流管均与导流管固定连接导通，且相接处通过电磁阀连接，所述泵体输出端与导流管输入端固定连接导通
。
[0007]优选的，所述机架两侧对称设有输送带装置，所述导向部件包括两个导轨架和两对线性移动机构，两对导轨架均垂直设置，且两端分别与两组输送带装置相互靠近的一侧固定连接，两对线性移动机构分别滑动嵌设在两对导轨架内，且顶端均与箱体底端固定连接
。
[0008]优选的，多个所述导轨架中部底侧固定安装有水槽，所述水槽侧端安装有出水管，所述出水管输出端连接有水泵
。
[0009]优选的，所述喷头装置两侧均固定安装有第二伸缩缸，第二伸缩缸输出端固定安装有刷板
。
[0010]优选的，所述压板内垂直开设有引流腔，所述引流腔内设有多组引流组件，所述引流腔底部贯穿压板，压板顶端开设有引流槽，所述引流槽与引流腔连通
。
[0011]优选的，所述引流组件包括主轴
、
多个涡轮和传动部件，主轴垂直设置，且顶端转动安装在压板内，底端通过撑架转动安装在引流腔内，多个所述涡轮均固定套接在主轴上，两个所述压板相互靠近的一侧固定安装有滤板，所述滤板与引流腔导通
。
[0012]优选的，所述传动部件包括滚轮
、
转轴和齿轮组，所述压板顶部开设有安置腔，所述转轴转动安装在安置腔内，所述滚轮固定套接在转轴上，所述主轴顶端穿入安置腔内，且通过齿轮组与转轴连接，进行扭矩传递，所述滚轮外侧设有防滑层，所述防滑层与箱体内壁滚动接触
。
[0013]本专利技术的有益效果如下：
1、
本专利技术通过输料组件对挤压腔内进行填充时，可将完成压料的料渣饼推出挤压腔，便于压滤完成后料渣饼的卸载工作，操作较为便捷，且压块反向移动，可对另一侧箱体中的料渣进行压滤，实现压块卸压的同时，对另一个方向的料渣进行加压，实现压块的连续工作，提升效率；
2、
压板在移动过程中，通过传动部件使得主轴带动位于其上的多个涡轮转动，使得引流腔向下引流，将滤饼的水分从两侧导出，并从引流腔底部排出，提升排水速率，增强压滤效果，进一步提升效率
。
附图说明
[0014]图1为本专利技术提出的一种化工生产料渣压滤机的立体结构示意图；图2为本专利技术提出的一种化工生产料渣压滤机的正视结构示意图；图3为本专利技术提出的一种化工生产料渣压滤机中箱体的立体结构示意图；图4为本专利技术提出的一种化工生产料渣压滤机中箱体的正视局部截面结构示意图；图5为图1中的
A
处结构放大图；图6为图1中的
B
处结构放大图；图7为图4中的
C
处结构放大图；图8为图4中的
D
处结构放大图
。
[0015]图中：
1、
机架；
2、
螺杆；
3、
压块；
4、
耳板；
5、
箱体；
6、
网板；
7、
封板；
8、
动力装置；
9、
注料口；
10、
支架；
11、
封盖；
12、
挤压腔；
13、
出料口；
14、
压板；
15、
喷头装置；
16、
第一伸缩缸；
17、
臂杆；
18、
泵体；
19、
导流管；
20、
分流管；
21、
电磁阀；
22、
软管；
23、
输送带装置；
24、
导轨架；
25、
线性移动机构；
26、
水槽；
27、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种化工生产料渣压滤机，包括：机架（1）和挤压机构，其特征在于：所述挤压机构设置在机架（1）内；所述挤压机构包括多组容纳组件
、
两根螺杆（2）
、
多个压块（3）和驱动部件，两根所述螺杆（2）均水平转动安装在机架（1）内，且上下分布，压块（3）上下侧对称固定安装有耳板（4），压块（3）安置在两根螺杆（2）之间，且上下侧的两个耳板（4）分别螺纹套设在两根螺杆（2）上，驱动部件设置在机架（1）端部，用于带动两根螺杆（2）转动；每组容纳组件设置在两个相邻的压块（3）端面之间，容纳组件包括箱体（5）
、
两个网板（6）
、
两个封板（7）和两组动力装置（8），所述箱体（5）底部设有导向部件，顶部开设有注料口（9），所述机架（1）顶部底侧垂直固定安装有多个支架（
10
），所述支架（
10
）底部水平固定安装有封盖（
11
），所述注料口（9）与封盖（
11
）之间滑动密封连接，位于上侧的螺杆（2）水平转动套设在多个支架（
10
）内；所述箱体（5）两侧均设有挤压腔（
12
），挤压腔（
12
）底侧开设有出料口（
13
），两个网板（6）和两个封板（7）分别转动安装在两个出料口（
13
）内，且网板（6）位于上侧，四组所述动力装置（8）输出端分别与两个网板（6）和两个封板（7）的转动端固定连接，在动力装置（8）的驱使下，两个网板（6）和封板（7）偏转；所述挤压腔（
12
）内对称滑动安装有两个压板（
14
），所述机架（1）顶部安装有输料组件，所述输料组件包括多个喷头装置（
15
）
、
多对第一伸缩缸（
16
）
、
多个臂杆（
17
）和导流部件，多个所述臂杆（
17
）分别水平固定安装在机架（1）两侧，多对第一伸缩缸（
16
）分别垂直固定安装在多根臂杆（
17
）底部，多个所述喷头装置（
15
）分别水平固定安装在多对第一伸缩缸（
16
）底部，且与导流部件连接
。2.
根据权利要求1所述的一种化工生产料渣压滤机，其特征在于：所述导流部件包括泵体（
18
）
、
导流管（
19
）
、
多个分流管（
20
）
、
多个电磁阀（
21
）和多个软管（
22
），多个所述分流管（
20
）分别固定套接在多个臂杆（
17
）内，多个所述软管（
22
）上下两端分别与分流管（
20
）和喷头装置（
15
）固定连接导通，导流管（
19
）水平设置在机架（1）顶部，多个所述分流管（
20
）均与导流管（
19
）固定连接导通，且相接处通过电磁阀（
21
）连接，所述泵体（
18
）输出端与导流管（
19
）输入端固定连接导通
。3.
根据权利要求1所述的一种化工生产料渣压滤机，其特征在于：所述机架（1）两侧对称设有输送带装置（
23...

【专利技术属性】
技术研发人员：王平轶，于正达，常加力，刘少林，于海燕，
申请(专利权)人：蓬莱红卫化工有限公司，
类型：发明
国别省市：