一种反应釜控温装置及反应釜制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种反应釜控温装置及反应釜，釜体上设有夹套

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜控温装置及反应釜


[0001]本专利技术涉及化工设备
，特别是一种反应釜控温装置及反应釜
。

技术介绍

[0002]夹套式反应釜作为一种化工反应容器，通过向夹套内通入导热油
、
水等实现对釜体的传热，当反应釜温度超过反应设定温度后，需要将高温介质切换为冷却介质进行降温，但是夹套式结构导致冷却介质需要先与热介质混合后才能进行降温，此时冷却介质温度已经上升，冷却介质与釜体的温差减小，导致对釜体的冷却效果减弱，同时冷热介质的直接切换将导致设备温差大，易导致设备泄露，安全性较低
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种避免夹套内进行冷热介质交换的反应釜控温装置及反应釜
。
[0004]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种反应釜控温装置及反应釜，包括设有夹套的釜体，所述釜体上设置有进料管与出料管，所述釜体外设置有冷却池
、
第一管路
、
第二管路，所述冷却池上设置有冷液出口与冷液出口，所述冷却池内设置有多个冷却筒，所述冷却筒之间竖直间隔设置，所述冷却筒为密闭腔室，所述冷却筒内均设置有搅拌桨，所述冷却筒的上部通过第一管路连通所述出料管，所述冷却筒的下部通过第二管路连通所述釜体的进料管，所述第一管路上设置有泵体与第一阀门，所述第一阀门相比所述泵体靠近所述出料管
。
[0005]优选的，所述釜体外设置有散热管，所述散热管的一端连通所述第一管路，所述散热管的另一端连通所述进料管，所述散热管的进口端设置有第二阀门，所述第一管路上设置有第三阀门，所述第二阀门与所述第三阀门分别连通所述泵体的出口
。
[0006]优选的，所述釜体的进液管高度低于所述散热管与所述冷却池，所述第三管路上设置有第四阀门，所述散热管的出液口与所述进料管之间设置有第五阀门
。
[0007]优选的，所述散热管为蛇形从底端向上盘绕
。
[0008]优选的，所述冷却筒内表面材质与所述釜体内表面材质相同
。
[0009]优选的，所述冷却筒的直径小于所述釜体的半径
。
[0010]本专利技术具有以下优点：在夹套或盘管式反应釜外设置冷却筒与冷却池，实现了对反应釜内物料的降温功能，配合调控夹套或盘管加热介质的流量大小，实现了对反应釜物料的加热与降温双功能，相比直接切换冷热介质调温方法，能够避免切换介质导致的设备泄露问题，冷却效果更快更好，同时降温过程涉及物料的部分转移，能够避免反应釜内物料过多导致沸釜现象，提高了设备的安全性；冷却筒内的搅拌桨，能够使物料流动由层流变为湍流，加快换热；设置的散热管能够实现空气冷却，散热管与冷却池位置比釜体的进料管高，便于物料在重力作用下直接进入釜体，减少冷却装置内残留物料
。
附图说明
[0011]图1是本专利技术的结构示意图
。
[0012]图中，
1、
釜体；
2、
夹套；
3、
出料管；
4、
进料管；
5、
冷却池；
6、
冷液进口；
7、
冷液出口；
8、
冷却筒；
9、
搅拌桨；
10、
第一管路；
11、
第一阀门；
12、
泵体；
13、
第二管路；
14、
第二阀门；
15、
散热管；
16、
第三阀门；
17、
第四阀门；
18、
第五阀门
。
具体实施方式
[0013]为使本专利技术实施方式的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施方式是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式
。
[0014]实施例1，如图1所示，一种反应釜控温装置及反应釜，釜体1上设有夹套2，釜体1上部安装进料管4，釜体1的下部安装出料管3，夹套2内通入由导热油锅炉加热后的高温导热油，釜体1外安装冷却装置，冷却装置包括冷却池
5、
第一管路
10、
第二管路
13、
散热管
15
，散热管
15
与冷却池5的高度高于釜体1的进料管4高度，冷却池5上开设冷液进口6与冷液出口7，冷液进口7位于冷却池5的下方，冷液出口7位于冷却池5的上方，冷却池5内安装6个冷却筒8，冷却筒8之间竖直间隔设置，冷却筒8通过支架固定在冷却池5内，釜体1与冷却筒8均为搪瓷反应釜，冷却筒8的半径为釜体1半径的六分之一，冷却筒8内均竖直安装搅拌桨9，冷却筒8的上部通过第一管路
10
连通出料管3，冷却筒8下部的出料口穿过冷却池5的底部并通过第二管路
13
连通釜体1的进料管4，第一管路
10
上安装泵体
12、
第一阀门
11、
第三阀门
16
，泵体
12
为离心泵，第一阀门
11
相比泵体
12
靠近出料管3，散热管
15
蛇形盘管结构，散热管
15
的进料口连通第一管路
10
，散热管
15
的出料口连通进料管4，散热管
15
的进口端安装第二阀门
14
，散热管
15
的出口端安装第五阀门
18
，第二阀门
14
与第三阀门
16
分别连通泵体
12
的出口端，第一阀门
11、
第二阀门
14、
第三阀门
16、
第四阀门
17、
第五阀门
18
均为电磁控制阀
。
[0015]实施例2，釜体1为外盘管式反应釜，釜体1上部安装进料管4，釜体1的下部安装出料管3，盘管内通入由导热油锅炉加热后的高温导热油，釜体1外安装冷却装置，冷却装置包括冷却池
5、
第一管路
10、
第二管路
13、6
个冷却筒
8、
泵体
12、
第一阀门
11、
第四阀门
17
，冷却池5的位置高于釜体1的进料口高度，冷却筒8内安装搅拌桨9，泵体
12
与第一阀门
11
安装在第一管路
10
上，第四阀门
17
安装在第二管路
13
上，冷却筒8的进料口通过第一管路
10
连通釜体1的出料口，冷却筒8的出料口通过第二管路
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种反应釜控温装置及反应釜，包括设有夹套
(2)
的釜体
(1)
，所述釜体
(1)
上设置有进料管
(4)
与出料管
(3)
，其特征在于：所述釜体
(1)
外设置有冷却池
(5)、
第一管路
(10)、
第二管路
(13)
，所述冷却池
(5)
上设置有冷液进口
(6)
与冷液出口
(7)
，所述冷却池
(5)
内设置有多个冷却筒
(8)
，所述冷却筒
(8)
之间竖直间隔设置，所述冷却筒
(8)
为密闭腔室，所述冷却筒
(8)
内均设置有搅拌桨
(9)
，所述冷却筒
(8)
的上部通过第一管路
(10)
连通所述出料管
(3)
，所述冷却筒
(8)
的下部通过第二管路
(13)
连通所述釜体
(1)
的进料管
(4)
，所述第一管路
(10)
上设置有泵体
(12)
与第一阀门
(11)
，所述第一阀门
(11)
相比所述泵体
(12)
靠近所述出料管
(3)。2.
根据权利要求1所述的一种反应釜控温装置及反应釜，其特征在于：所述釜体
(1)
外设...

【专利技术属性】
技术研发人员：田猛，田震，施庆坤，刘振洋，刘大雷，
申请(专利权)人：河南德盛钻井液科技厂，
类型：发明
国别省市：