一种无溶剂低环体嵌段硅油及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种无溶剂低环体嵌段硅油及其制备方法，将氨基聚醚单体进行干燥预处理；然后将除水后的氨基聚醚单体在氮气保护下升温，并控制反应温度分批次滴入特种功能硅烷，加完料升温并保温数小时；反应结束后加入端羟基聚硅氧烷和催化剂，保温后并在低负压状态下升温并保温数小时；待真空反应结束氮气保护至常压后加入反应终止剂，保温一定时间后冷却降温即得产品

【技术实现步骤摘要】
一种无溶剂低环体嵌段硅油及其制备方法


[0001]本专利技术涉及硅油合成

,
具体涉及一种无溶剂低环体嵌段硅油及其制备方法

技术介绍

[0002]近年来，各类改性有机硅柔顺剂发展迅速，氨基硅油及改性氨基硅油因其对织物柔软性有显著的提升效果，成为市场上广泛使用的织物后整理剂，但是其储存稳定性较差，还存在泛黄
、
色变及回复性差等缺点，在整理过程中会影响织物外观进而降低其市场价值
。
随着消费者对积极舒适生活方式的追求以及功能性纺织品市场快速发展，嵌段型聚醚
/
氨基改性有机硅应运而生
。
聚醚氨基嵌段硅油产品在应用端以其特有的易分散
、
高吸净率以及优异的稳定性能，在织物后整理领域以绝对优势迅速取代传统侧链氨基改性硅油而获得大量使用其不仅能赋予纺织品优异的柔软
、
滑爽
、
蓬松等性能，相比于氨基硅油，嵌段硅油线性更加明显，且在一定程度上克服了传统氨基硅油易漂油
、
破乳等问题
。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种无溶剂低环体嵌段硅油的制备方法，其特征在于，所述的制备过程包含如下几个步骤：
(1)
先将氨基聚醚单体进行干燥预处理；
(2)
然后将除水后的氨基聚醚单体在氮气保护下升温后滴入特种功能硅烷后进行保温反应；
(3)
反应结束后继续在氮气保护下加入端羟基聚硅氧烷和催化剂进行聚合反应，然后关闭氮气后在负压状态下再次进行保温反应；
(4)
待真空反应结束后，氮气保护下至常压后加入反应终止剂，保温反应后冷却至室温后得到无溶剂低环体嵌段硅油
。2.
根据权利要求1所述的无溶剂低环体嵌段硅油的制备方法，其特征在于，步骤
(1)
所述的氨基聚醚单体为聚醚胺
ED200、ED400、ED600、ED900、ED1200、ED2000、D230、D400
中的一种或几种；除水处理后的氨基聚醚单体含水量低于
200ppm。3.
根据权利要求1所述的无溶剂低环体嵌段硅油的制备方法，其特征在于，步骤
(2)
所述的特种功能硅烷包括
γ
‑
缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷
、3
‑
甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷
、3
‑
甲基丙烯酰氧基丙基二乙氧基硅烷
、
γ
‑
缩水甘油醚氧丙基三乙氧基硅烷
、2
‑
(3、4
环氧环己基
)
‑
乙基三乙氧基硅烷
、2
‑
(3、4
环氧环己基
)
‑
乙基三甲氧基硅烷
、
γ
‑
缩水甘油醚氧丙基甲基二乙氧基硅烷
、3
‑
缩水甘油醚氧丙基甲基二甲氧基硅烷
、3
‑
异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷
、3
‑
异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷
、3
‑
异氰酸酯基丙基二甲氧基硅烷
、3
‑
异氰酸酯基丙基二乙氧基硅烷
、2
‑
(3、4
环氧环己基
)
‑
乙基二甲基甲氧基硅烷
、3
‑
异氰酸酯基丙基二甲基甲氧基硅烷
、
γ
‑
缩水甘油醚氧丙基二甲基甲氧基硅烷中的一种或几种混合物
。4.
根据权利要求1所述的无溶剂低环体嵌段硅油的制备方法，其特征在于，步骤
(2)
所述的氨基聚醚单体与特种功能硅烷的质量比为
100
：5～
1000。5.
根据权利要求1所述的无溶剂低环体嵌段硅油的制备方法，其特征在于，步骤
(2)
中特种功能硅烷的滴加速度为
50
‑
200g/h
；滴加完后，在温度为
30
～
90℃
...

【专利技术属性】
技术研发人员：张保根，冯阳宁，史明慧，
申请(专利权)人：湖北兴瑞硅材料有限公司，
类型：发明
国别省市：