一种鼓式制动器的松闸机构制造技术

本发明专利技术提供了一种鼓式制动器的松闸机构，属于制动器技术领域，包括：机体，其设置有鼓式制动器，所述鼓式制动器具有可移动的拉杆；制动臂，其一端可转动地与所述机体连接，所述制动臂的另一端设置有挤压座，所述制动臂的中部设置有拉动部，所述拉动部与所述拉杆连接，所述挤压座设置有可转动的挤压轮；松闸杆，其可相对于所述鼓式制动器转动，所述松闸杆具有挤压面以及分离面。本发明专利技术的有益效果为：松闸杆可转动至挤压面靠近挤压座并通过挤压面推动挤压轮，或者可转动至分离面靠近挤压座并通过分离面与挤压轮分离，因此松闸杆调节过程中挤压面始终可沿挤压面或者分离面滚动，以滚动摩擦代替原来的滑动摩擦，防止松闸杆与挤压座之间发生卡阻。间发生卡阻。间发生卡阻。

【技术实现步骤摘要】
一种鼓式制动器的松闸机构


[0001]本专利技术属于制动器
，涉及一种鼓式制动器的松闸机构。

技术介绍

[0002]制动器是电梯重要的安全部件之一，它能使电梯的电动机在没有电源供应的情况下停止转动，并使轿厢有效地制停，电梯能否安全运行与制动器的工作状况密切相关。
[0003]在现有技术中，鼓式制动器一般都配备有手动松闸组件，在紧急情况下或需要检修时，需使用手动松闸组件使鼓式制动器松闸，采用松闸手柄推动制动臂以实现松闸，但由于松闸手柄松闸过程中与制动臂接触的部位会发生滑动摩擦，并导致松闸杆与制动臂之间可能会产生卡阻的问题，使制动臂无法正常复位，具有较大的改进空间。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种鼓式制动器的松闸机构。
[0005]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种鼓式制动器的松闸机构，包括：
[0006]机体，其设置有鼓式制动器，所述鼓式制动器具有可移动的拉杆；
[0007]制动臂，其一端可转动地与所述机体连接，所述制动臂的另一端设置有挤压座，所述制动臂的中部设置有拉动部，所述拉动部与所述拉杆连接，所述挤压座设置有可转动的挤压轮；
[0008]松闸杆，其可相对于所述鼓式制动器转动，所述松闸杆具有挤压面以及分离面，所述松闸杆可转动至所述挤压面靠近所述挤压座并通过所述挤压面推动所述挤压轮，或者可转动至所述分离面靠近所述挤压座并通过所述分离面与所述挤压轮分离。
[0009]在上述的一种鼓式制动器的松闸机构中，还包括两个转动座，两个所述转动座均与所述鼓式制动器连接，所述转动座具有转动孔，所述松闸杆可插入所述转动孔或者与所述转动孔分离，当所述松闸杆插入所述转动孔时所述松闸杆可相对于所述转动孔转动。
[0010]在上述的一种鼓式制动器的松闸机构中，所述松闸杆为圆柱形结构,所述松闸杆的侧部设置有平槽，所述松闸杆的周面形成所述挤压部，所述松闸杆的平槽形成所述分离部。
[0011]在上述的一种鼓式制动器的松闸机构中，所述松闸杆设置有松闸手柄，所述松闸手柄位于所述松闸杆的端部。
[0012]在上述的一种鼓式制动器的松闸机构中，所述转动座设置有限位座，所述限位座形成有限位空间，当所述松闸杆插入所述转动孔时所述松闸手柄位于所述限位空间内，当所述松闸杆相对于所述转动孔转动时所述松闸手柄在所述限位空间内活动，所述松闸手柄可与所述限位座接触并限制所述松闸杆的最大转动行程。
[0013]在上述的一种鼓式制动器的松闸机构中，所述限位座包括第一限位块，所述第一限位块可拆卸地与所述转动座连接，当所述第一限位块与所述转动座连接时所述第一限位
块位于所述转动座的侧部并且所述松闸手柄可与所述第一限位块接触。
[0014]在上述的一种鼓式制动器的松闸机构中，所述限位座还包括第二限位块，所述第二限位块可拆卸地与所述转动座连接，当所述第二限位块与所述转动座连接时所述第二限位块位于所述转动座的顶部并且所述松闸手柄可与所述第二限位块接触。
[0015]在上述的一种鼓式制动器的松闸机构中，还包括防错片，所述防错片可拆卸地与远离所述限位座的所述转动座连接并可遮住其转动孔。
[0016]在上述的一种鼓式制动器的松闸机构中，还包括调节螺钉，所述制动臂具有紧固孔，所述挤压座具有调节腰孔，所述调节螺钉可穿过所述调节腰孔并与所述紧固孔螺纹连接，所述挤压座可相对于所述制动臂沿所述调节腰孔长度方向移动并靠近或者远离所述松闸杆。
[0017]在上述的一种鼓式制动器的松闸机构中，还包括复位组件，所述复位组件包括推杆、复位片以及复位弹簧，所述推杆的一端与所述机体连接，所述复位片与所述推杆的另一端连接，所述复位弹簧套设于所述推杆，所述复位弹簧的两端分别与所述复位片以及所述制动臂接触。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0019]1、松闸杆可转动至挤压面靠近挤压座并通过挤压面推动挤压轮，或者可转动至分离面靠近挤压座并通过分离面与挤压轮分离，因此松闸杆调节过程中挤压面始终可沿挤压面或者分离面滚动，以滚动摩擦代替原来的滑动摩擦，防止松闸杆与挤压座之间发生卡阻。
[0020]2、松闸杆可插入转动孔或者与转动孔分离，因此松闸杆可拆卸地与转动座连接，松闸操作完成后可将松闸杆取下，防止松闸杆阻碍正常抱闸以及在无需松闸的情况下误触松闸杆导致意外松闸。
[0021]3、第一限位块与转动座连接时第一限位块位于转动座的侧部并且松闸手柄可与第一限位块接触从而防止松闸时将手柄向下按压过度导致制动臂被卡住并且放开松闸手柄后制动臂无法自动复位。
[0022]4、第二限位块与转动座连接时第二限位块位于转动座的顶部并且松闸手柄可与第二限位块接触从而防止松闸时将松闸手柄向上转动，防止从错误方向松闸。
[0023]5、防错片可拆卸地与远离限位座的转动座连接并可遮住其转动孔，从而防止松闸杆从错误的方向插入转动座。
[0024]6、挤压座可相对于制动臂沿调节腰孔长度方向移动并靠近或者远离松闸杆，因此可通过调节挤压座的位置来改变之间挤压轮与松闸杆之间的距离。
附图说明
[0025]图1为本专利技术的鼓式制动器的松闸机构的结构示意图。
[0026]图2为本专利技术的鼓式制动器的松闸机构的俯视图。
[0027]图3为图2的A
‑
A视角的剖视图。
[0028]图4为本专利技术的机体以及制动臂的结构示意图。
[0029]图5为本专利技术的挤压座的爆炸图。
[0030]图6为本专利技术的鼓式制动器以及松闸杆的结构示意图。
[0031]图7为本专利技术的挤压座以及松闸杆的爆炸图。
[0032]图中，100、机体；110、鼓式制动器；111、拉杆；200、制动臂；210、挤压座；211、挤压轮；212、调节腰孔；220、拉动部；230、紧固孔；300、松闸杆；310、挤压面；320、分离面；330、松闸手柄；400、转动座；410、转动孔；420、限位座；421、第一限位块；422、第二限位块；500、防错片；600、调节螺钉；700、复位组件；710、推杆；720、复位片；730、复位弹簧。
具体实施方式
[0033]以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。
[0034]需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0035]另外，在本专利技术中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鼓式制动器的松闸机构，其特征在于，包括：机体，其设置有鼓式制动器，所述鼓式制动器具有可移动的拉杆；制动臂，其一端可转动地与所述机体连接，所述制动臂的另一端设置有挤压座，所述制动臂的中部设置有拉动部，所述拉动部与所述拉杆连接，所述挤压座设置有可转动的挤压轮；松闸杆，其可相对于所述鼓式制动器转动，所述松闸杆具有挤压面以及分离面，所述松闸杆可转动至所述挤压面靠近所述挤压座并通过所述挤压面推动所述挤压轮，或者可转动至所述分离面靠近所述挤压座并通过所述分离面与所述挤压轮分离。2.如权利要求1所述的一种鼓式制动器的松闸机构，其特征在于：还包括两个转动座，两个所述转动座均与所述鼓式制动器连接，所述转动座具有转动孔，所述松闸杆可插入所述转动孔或者与所述转动孔分离，当所述松闸杆插入所述转动孔时所述松闸杆可相对于所述转动孔转动。3.如权利要求2所述的一种鼓式制动器的松闸机构，其特征在于：所述松闸杆为圆柱形结构,所述松闸杆的侧部设置有平槽，所述松闸杆的周面形成所述挤压部，所述松闸杆的平槽形成所述分离部。4.如权利要求2所述的一种鼓式制动器的松闸机构，其特征在于：所述松闸杆设置有松闸手柄，所述松闸手柄位于所述松闸杆的端部。5.如权利要求4所述的一种鼓式制动器的松闸机构，其特征在于：所述转动座设置有限位座，所述限位座形成有限位空间，当所述松闸杆插入所述转动孔时所述松闸手柄位于所述限位空间内，当所述松闸杆相对于所述转动孔转动时所述松闸...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志强，黄晓亮，
申请(专利权)人：宁波欣达电梯配件厂，
类型：发明
国别省市：