一种生物有机肥的发酵工艺制造技术

技术编号:39428824 阅读:8 留言:0更新日期:2023-11-19 16:14
本发明专利技术涉及有生物机肥加工技术领域,具体涉及一种生物有机肥的发酵工艺,包括罐体,所述罐体底部固定连接有若干个支撑脚,且所述罐体底部靠近中心处固定连接有电机,所述电机顶部固定连接有转杆,所述转杆顶端贯穿罐体底部,并与罐体底部活动连接,且所述转杆外侧固定连接有若干个搅拌杆,通过设置有垫块、支撑脚、皮垫和连接块,通过罐体底部的多个支撑脚对罐体进行支撑操作,与此同时可通过螺杆与螺纹槽之间的螺纹连接转动螺杆,使得螺杆带动垫块下移,垫块带动皮垫下移,通过垫块与皮垫与地面贴合,实现对罐体的进一步支撑,进一步提高罐体的稳定性,避免后续罐体出现晃动,甚至是倾倒的问题。是倾倒的问题。是倾倒的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种生物有机肥的发酵工艺


[0001]本专利技术涉及一种发酵装置,具体为一种生物有机肥的发酵工艺。

技术介绍

[0002]生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体(如畜禽粪便、农作物秸秆等)为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料。在生物有机肥的生产加工过程中,需要对其原料进行发酵处理。
[0003]传统的发酵工艺一般是将原料放入发酵罐内部,露天自然发酵,但是生物有机肥原料通常含有一定的刺鼻异味或是臭味,在露天发酵时,会对周围环境造成污染,其次传统的露天发酵罐不具备对有机肥的均匀搅拌措施,使得生物有机肥的原料发酵速度较慢,极大的降低了生物有机肥的发酵效率,进一步降低了产品的产出效率,还有就是传统的发酵罐在工作时容易因电机的工作产生震动,进而造成罐体的晃动,使得整体罐体容易因为震动而出现小幅度移动,使得整体位置出现偏差,甚至会造成发酵罐的倾倒,造成设备的损坏。为此,这里提出一种生物有机肥的发酵工艺来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种生物有机肥的发酵工艺。
[0005]为了解决上述技术问题,本专利技术提供了如下的技术方案:
[0006]一种生物有机肥的发酵工艺,包括罐体,所述罐体底部固定连接有若干个支撑脚,且所述罐体底部靠近中心处固定连接有电机,所述电机顶部固定连接有转杆,所述转杆顶端贯穿罐体底部,并与罐体底部活动连接,且所述转杆外侧固定连接有若干个搅拌杆,所述罐体顶部插接安装有若干个进料管,且所述罐体外侧设有若干个支撑机构,所述罐体底部开设有若干个排料槽,且所述罐体底部设有若干个塞块,若干个所述塞块分别螺纹连接在对应排料槽内腔,所述罐体外侧靠近顶部处固定连接有环形壳,所述环形壳内壁右侧与罐体外壁之间共同开设有排气孔,且所述环形壳右侧设有除臭机构。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述支撑机构包括侧块,所述侧块固定连接在罐体外侧壁上,且所述侧块底部设有安装块,所述安装块与罐体外侧壁固定连接,且所述安装块上开设有竖槽,所述竖槽内腔插接安装有竖块,所述竖块外侧靠近顶部处设有定位机构,且所述竖块底部固定连接有连接块,所述连接块底部开设有螺纹槽,所述螺纹槽内腔螺纹连接有螺杆,所述螺杆底端固定连接有垫块。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述除臭机构包括除臭箱,所述除臭箱固定连接在环形壳右侧壁上,且所述除臭箱左侧插接安装有进气管,所述进气管左端贯穿环形壳,并延伸至环形壳内腔,所述除臭箱右侧靠近底部处插接安装有排气管,所述排气管内部安装有控制阀,所述除臭箱顶部贯穿安装有竖管,所述竖管底部插接安装有空心圆板,所述空心圆板底部开设有若干个通孔。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述定位机构包括圆杆,所述竖块靠近顶部处
开设有圆孔,所述侧块外侧壁上开设有圆槽,所述圆杆一端插接在圆孔内腔,且所述圆杆另一端延伸至圆槽内腔,并固定连接有弹簧,所述弹簧远离圆杆的一端与圆槽内壁一侧固定连接。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案,若干个所述搅拌杆底部均设有第二伞形齿轮,相邻两个所述第二伞形齿轮之间共同啮合有第一伞形齿轮,所述转杆顶端贯穿多个第一伞形齿轮,相邻两个所述第二伞形齿轮相远离一侧均固定连接有圆轴,所述圆轴远离第二伞形齿轮的一端与罐体内壁活动连接,且所述圆轴外侧固定连接有若干个搅拌片。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述垫块底部固定连接有皮垫,所述皮垫为矩形设置。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述进料管顶部设有活塞,所述活塞螺纹连接在对应进料管内腔。
[0013]本专利技术实施例提供了一种生物有机肥的发酵工艺,具备以下有益效果:
[0014]1、通过设置有垫块、支撑脚、皮垫和连接块,通过罐体底部的多个支撑脚对罐体进行支撑操作,与此同时可通过螺杆与螺纹槽之间的螺纹连接转动螺杆,使得螺杆带动垫块下移,垫块带动皮垫下移,通过垫块与皮垫与地面贴合,实现对罐体的进一步支撑,进一步提高罐体的稳定性,避免后续罐体出现晃动,甚至是倾倒的问题。
[0015]2、通过设置有电机、转杆、搅拌杆和搅拌片,通过驱动电机带动转杆转动,转杆带动外侧的多个搅拌杆转动,同时带动多个第一伞形齿轮转动,第一伞形齿轮带动左右两侧的第二伞形齿轮转动,第二伞形齿轮带动对应圆轴上的多个搅拌片转动,通过搅拌杆的横向转动和搅拌片的竖向转动,能够对生物有机肥原料进行均匀搅拌,提高发酵的效率。
[0016]3、通过设置有除臭箱、排气孔和排气管,罐体内部产生的异味气体顺着排气孔和进气管进入除臭箱内部,通过竖管和通孔等将除臭液喷洒在除臭箱内部,对气体进行除臭,然后再将除臭后的气体排出,避免异味气体污染环境。
附图说明
[0017]附图用来提供对本专利技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的限制。在附图中:
[0018]图1是本专利技术一角度上的外部结构示意图;
[0019]图2是本专利技术另一角度上的外部结构示意图;
[0020]图3是本专利技术外部的局部结构示意图;
[0021]图4是本专利技术剖面结构示意图;
[0022]图5是本专利技术内部结构示意图;
[0023]图6是本专利技术图4中的局部结构示意图;
[0024]图7是本专利技术图4中的局部结构示意图。
[0025]图中:1、罐体;2、支撑脚;3、侧块;4、安装块;5、竖槽;6、竖块;7、连接块;8、螺纹槽;9、螺杆;10、垫块;11、皮垫;12、圆孔;13、圆杆;14、圆槽;15、弹簧;16、进料管;17、活塞;18、电机;19、转杆;20、搅拌杆;21、第一伞形齿轮;22、第二伞形齿轮;23、圆轴;24、搅拌片;25、排气孔;26、环形壳;27、除臭箱;28、进气管;29、排气管;30、竖管;31、空心圆板;32、通孔;33、控制阀;34、排料槽;35、塞块。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。
[0027]实施例:如图1

7所示,一种生物有机肥的发酵工艺,包括罐体1,罐体1底部固定连接有若干个支撑脚2,且罐体1底部靠近中心处固定连接有电机18,电机18顶部固定连接有转杆19,转杆19顶端贯穿罐体1底部,并与罐体1底部活动连接,且转杆19外侧固定连接有若干个搅拌杆20,罐体1顶部插接安装有若干个进料管16,且罐体1外侧设有若干个支撑机构,罐体1底部开设有若干个排料槽34,且罐体1底部设有若干个塞块35,若干个塞块35分别螺纹连接在对应排料槽34内腔,罐体1外侧靠近顶部处固定连接有环形壳26,环形壳26内壁右侧与罐体1外壁之间共同开设有排气孔25,且环形壳26右侧设有除臭机构。
[0028]其中,支撑机构包括侧块3,侧块3固定连接在罐体1外侧壁本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物有机肥的发酵工艺,包括罐体(1),其特征在于,所述罐体(1)底部固定连接有若干个支撑脚(2),且所述罐体(1)底部靠近中心处固定连接有电机(18),所述电机(18)顶部固定连接有转杆(19),所述转杆(19)顶端贯穿罐体(1)底部,并与罐体(1)底部活动连接,且所述转杆(19)外侧固定连接有若干个搅拌杆(20),所述罐体(1)顶部插接安装有若干个进料管(16),且所述罐体(1)外侧设有若干个支撑机构,所述罐体(1)底部开设有若干个排料槽(34),且所述罐体(1)底部设有若干个塞块(35),若干个所述塞块(35)分别螺纹连接在对应排料槽(34)内腔,所述罐体(1)外侧靠近顶部处固定连接有环形壳(26),所述环形壳(26)内壁右侧与罐体(1)外壁之间共同开设有排气孔(25),且所述环形壳(26)右侧设有除臭机构。2.根据权利要求1所述的一种生物有机肥的发酵工艺,其特征在于,所述支撑机构包括侧块(3),所述侧块(3)固定连接在罐体(1)外侧壁上,且所述侧块(3)底部设有安装块(4),所述安装块(4)与罐体(1)外侧壁固定连接,且所述安装块(4)上开设有竖槽(5),所述竖槽(5)内腔插接安装有竖块(6),所述竖块(6)外侧靠近顶部处设有定位机构,且所述竖块(6)底部固定连接有连接块(7),所述连接块(7)底部开设有螺纹槽(8),所述螺纹槽(8)内腔螺纹连接有螺杆(9),所述螺杆(9)底端固定连接有垫块(10)。3.根据权利要求1所述的一种生物有机肥的发酵工艺,其特征在于,所述除臭机构包括除臭箱(27),所述除臭箱(27)固定连接在环形壳(26)右侧壁上,且所述除臭箱(27)左侧插接安装有进气管...

【专利技术属性】
技术研发人员:李荣芹
申请(专利权)人:巨鹿县简兑农业科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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