一种肥料恒温发酵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种肥料恒温发酵装置，包括发酵桶，所述发酵桶的外部套设有加热层，所述加热层的外部套设有保温层，所述发酵桶内设置有回转架，该回转架的转动轴线为竖直设置，所述回转架上设置有转圈，该转圈的转动轴线和回转架的转动轴线垂直且相交，所述转圈上设置有周向均匀分布的拨板。本实用新型专利技术具有翻料均匀度高，发酵均匀性好，结构简单，占用空间小，制作成本低的优点。制作成本低的优点。制作成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种肥料恒温发酵装置


[0001]本技术涉及有机肥料发酵
，具体的为一种肥料恒温发酵装置。

技术介绍

[0002]一般的肥料发酵装置大多是肥料自主发酵后通风供氧再翻料，使肥料原料通过发酵进程自主改变温度，对于大规模生产体系来说发酵时间较长，不利于经济效益的获取，同时现有的发酵装置对堆肥过程中原料的翻搅并不彻底，容易造成肥料发酵不充分，影响肥料的肥力，给工作人员带来了较大的麻烦。
[0003]公开号为CN211770996U为一种有机肥料恒温发酵装置，涉及有机肥料加工
包括发酵桶，第一翻料机构和底座，发酵桶顶部一侧开设有进料口，另一侧设置通气口，发酵桶一侧下端设置有出料口，第一翻料机构包括中空柱和中空柱两侧对称设置的多个搅拌轴，中空柱内部设置有连接轴连接两侧对称的搅拌轴，连接轴通过转动皮带与发酵桶底部设置的搅拌电机输出轴相连接，搅拌轴上下两侧对称设置有多个搅拌叶。本技术克服了现有技术的不足，设计合理，使用方便，能够有效提升肥料的发酵效率，保证肥料与氧气接触的均匀性，使所得肥料肥力均匀。
[0004]但是上述现有技术还存在不足：1、为了提高翻料的彻底性和均匀度，其在发酵桶内沿着竖直方形设置了多个搅拌轴，而且搅拌轴上还设置多个搅拌叶，该种设置不仅结构复杂，制作成本高，占用空间大，还增大搅拌的阻力；2、是指密集状态的搅拌轴和搅拌叶，不方便后期定期的维修和维护。
[0005]为此，本技术提供一种肥料恒温发酵装置。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种肥料恒温发酵装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本本技术具有翻料均匀度高，发酵均匀性好，结构简单，占用空间小，制作成本低的优点。
[0007]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种肥料恒温发酵装置，包括发酵桶，所述发酵桶的外部套设有加热层，所述加热层的外部套设有保温层，所述发酵桶内设置有回转架，该回转架的转动轴线为竖直设置，所述回转架上设置有转圈，该转圈的转动轴线和回转架的转动轴线垂直且相交，所述转圈上设置有周向均匀分布的拨板。
[0008]进一步的，所述回转架为槽型状，所述转圈内周壁通过连杆连接有和回转架转动连接的传动轴。
[0009]进一步的，所述传动轴相对转圈为偏心设置。
[0010]进一步的，所述回转架的底部设置有贯穿发酵桶底部的驱动轴，所述回转架为中空结构且其内设置有一端和传动轴连接的传动组合，该传动组合上设置有和驱动轴同轴心的定位轴。
[0011]进一步的，所述传动组合包括有第一传动杆、第二传动杆和传动锥齿轮组，所述第一传动杆的一端通过传动锥齿轮组和定位轴的一端连接，且另一端也通过传动锥齿轮组和第二传动杆的一端连接，所述第二传动杆的另一端通过传动锥齿轮组和传动轴的一端连接。
[0012]进一步的，所述传动轴通过连接架和发酵桶的底部固定连接，所述驱动轴的外部固定套设有驱动齿轮。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过在发酵桶内设置回转架和转圈来对发酵桶内的有机肥去全面翻料，使得有机肥均能充分接触到外部的空气，提高发酵的均匀度。
[0015]2、本技术通过设置回转架和转圈来提高发酵均匀度的同时，具有结构简单，占用空间小，制作成本低的优点。
[0016]3、本技术设置的转圈的中部为镂空结构，方便维修和维护操作。
附图说明
[0017]图1为本技术一种肥料恒温发酵装置的结构示意图；
[0018]图2为图1去除发酵桶后的示意图；
[0019]图3为本技术一种肥料恒温发酵装置中的传动组合和回转架配合的主视图；
[0020]图4为图3的左视图；
[0021]图5为图1仰视的结构示意图；
[0022]图中：1、发酵桶；2、加热层；3、保温层；4、回转架；41、驱动轴；5、转圈；51、连杆；52、传动轴；6、传动组合；61、定位轴；62、第一传动杆；63、第二传动杆；64、传动锥齿轮组；7、驱动齿轮；8、拨板；9、连接架。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种肥料恒温发酵装置，包括发酵桶1，发酵桶1内为有机肥发酵的空间，发酵桶1的外部套设有加热层2，加热层2对发酵筒加热，所述加热层2的外部套设有保温层3，保温层3对发酵桶1保温，本技术方案涉及到未公开技术特征选用现有技术中的结构和特征。
[0025]发酵桶1内设置有回转架4，回转架4位于底部，该回转架4的转动轴线为竖直设置，回转架4上设置有转圈5，回转架4旋转时，转圈5跟随回转架4旋转，转圈5内为镂空状态，该转圈5的转动轴线和回转架4的转动轴线垂直且相交，转圈5上设置有周向均匀分布的拨板8，转圈5旋转时，其上的拨板8会持续将底部的有机肥向上提升，将表面的有机肥向下推动，配合回转架4的旋转功能，实现有机肥的径向和轴向全面翻滚，使得有机肥能全面和空气接触，提高发酵的均匀性，而且此种翻料结构简单，占用空间小，制作成本低。
[0026]具体地来说，回转架4为槽型状，转圈5内周壁通过连杆51连接有和回转架4转动连接的传动轴52，传动轴52旋转通过连杆51带动转圈5运转，连杆51的数量为三个且为周向均匀设置。
[0027]其中，回转架4的底部设置有贯穿发酵桶1底部的驱动轴41，驱动轴41旋转带动回转架4旋转，回转架4为中空结构且其内设置有一端和传动轴52连接的传动组合6，传动组合6被隐藏，不会被腐蚀，该传动组合6上设置有和驱动轴41同轴心的定位轴61，定位轴61和驱动轴41转动连接，驱动轴41旋转时，控制定位轴61固定或者其转速和驱动轴41的转速不同就能实现在回转架4旋转的同时，转圈5自转。
[0028]本实施例，传动轴52相对转圈5为偏心设置，传动轴52旋转时，转圈5会以低速“跳动”的状态运转，进一步增大翻料覆盖的范围。
[0029]上述传动组合6包括有第一传动杆62、第二传动杆63和传动锥齿轮组64，传动锥齿轮组64有两个锥齿轮组成，第一传动杆62、第二传动杆63均转动连接在回转架4的内腔中，第一传动杆62的一端通过传动锥齿轮组64和定位轴61的一端连接，且另一端也通过传动锥齿轮组64和第二传动杆63的一端连接，第二传动杆63的另一端通过传动锥齿轮组64和传动轴52的一端连接。
[0030]本实施例，传动轴52通过连接架9和发酵桶1的底部固定连接，此种设置使得传动轴52始终处于固定状态，当驱动轴41旋转时，第二传动杆63围绕定位轴61运转时会自转，驱动轴41的外部固定套设有驱动齿轮7，在发酵桶1的底部安装驱动电机，驱动电机的输出端固定连接和驱动齿轮7啮合的传动齿轮，驱动电机启动运转时会通过驱动齿轮7带动驱动轴41旋转。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肥料恒温发酵装置，包括发酵桶(1)，所述发酵桶(1)的外部套设有加热层(2)，所述加热层(2)的外部套设有保温层(3)，其特征在于，所述发酵桶(1)内设置有回转架(4)，该回转架(4)的转动轴线为竖直设置，所述回转架(4)上设置有转圈(5)，该转圈(5)的转动轴线和回转架(4)的转动轴线垂直且相交，所述转圈(5)上设置有周向均匀分布的拨板(8)。2.根据权利要求1所述的一种肥料恒温发酵装置，其特征在于：所述回转架(4)为槽型状，所述转圈(5)内周壁通过连杆(51)连接有和回转架(4)转动连接的传动轴(52)。3.根据权利要求2所述的一种肥料恒温发酵装置，其特征在于：所述传动轴(52)相对转圈(5)为偏心设置。4.根据权利要求2所述的一种肥料恒温发酵装置，其特征在于：所述回转架(4)的底部设置有贯穿发酵桶(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张泽书，张甜，
申请(专利权)人：武汉楚天艾科生物科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：