一种天然气在线硫化氢分析仪校准方法技术

本发明专利技术涉及一种天然气在线硫化氢分析仪校准方法，包括如下步骤：

【技术实现步骤摘要】
一种天然气在线硫化氢分析仪校准方法


[0001]本专利技术涉及校准领域，具体涉及一种天然气在线硫化氢分析仪校准方法
。

技术介绍

[0002]目前常用的在线检测硫化氢的方法包括醋酸铅纸带法和紫外荧光法
。
醋酸铅纸带法是将含有
H2S
气体的天然气通入到反应室与饱和醋酸铅的纸带反应，反应结果使纸带产生褐色的斑点，通过光电法检测纸带褐色的深浅来对应
H2S
的浓度
。
紫外荧光法是将待测气体直接注入裂解管中，由进样器将试样送至高温燃烧管，在富氧条件中，硫化氢被氧化成二氧化硫；试样燃烧生成的气体在除去水后被紫外光照射，二氧化硫吸收紫外光的能量转变为激发态的二氧化硫，当激发态的二氧化硫返回到稳定态的二氧化硫时发射荧光，并由光电探测器按特定波长检测而接收，发射的荧光对硫元素来讲完全是特定的波长并且与样品中的硫含量成正比关系；再经电流放大器放大，计算和数据处理，即可转换为与光强度成正比的电信号，由所得信号值计算出试样的硫含量
。
对应的检测参考标准有
GB/T11062
天然气含硫化合物的测定第3部分
:
用乙酸铅反应速率双光路检测法测定硫化氢含量
。
[0003]国内暂无天然气在线硫化氢分析仪专用检定规程或校准规范，天然气在线硫化氢分析仪的检定参考
JJG695
‑
2019
硫化氢气体检测仪进行
。JJG695
多用于硫化氢报警仪的检定，硫化氢报警仪更倾向于定性的测量
。
限于仪器原理，测量结果不能完全代表天然气中硫化氢含量
。
因此需要解决天然气硫化氢分析仪在线校准，以便对天然气中于硫化氢含量更加准确的定量
。
鉴于此，本专利技术提供一种天然气在线硫化氢分析仪校准方法
。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种天然气在线硫化氢分析仪校准方法
。
无需拆卸在线设备，方便快捷地实现硫化氢分析仪校准，确保测量值准确可靠
。
[0005]本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种天然气在线硫化氢分析仪校准方法，包括如下步骤：
[0006](1)
校准装置的连接：选择离线的硫化氢分析仪作为核查标准，分别将所述核查标准与待测在线硫化氢分析仪进行连接；
[0007](2)
测量：向所述核查标准和所述待测在线硫化氢分析仪分别通入硫化氢标准气体，读取所述核查标准的测量结果和所述天然气在线硫化氢分析仪的测量结果；
[0008](3)
测量结果评估：根据所述待测在线硫化氢分析仪的测量结果和硫化氢标准气体，计算所述待测在线硫化氢分析仪的示值误差；根据所述核查标准的测量结果和所述待测在线硫化氢分析仪的测量结果，计算所述待测在线硫化氢分析仪的测量结果不确定度，根据得到的所述示值误差和测量结果不确定度，进行所述待测在线硫化氢分析仪的评估
。
[0009]本专利技术选择离线的硫化氢分析仪作为核查标准，将所述核查标准与待测在线硫化氢分析仪分别进行连接，通入硫化氢标准气体，两台仪器同时开始测量，读取待测在线硫化氢分析仪测量结果，再计算得到示值误差和测量结果不确定度，进行所述待测在线硫化氢
分析仪的评估；只有所述示值误差和测量结果不确定度均满足要求，待测在线硫化氢分析仪才达标，否则待测在线硫化氢分析仪不达标，则在线硫化氢分析仪需要进一步维护处理
。
[0010]另外，上述的待测在线硫化氢分析仪的修正值为：将待测在线硫化氢分析仪的测量结果与硫化氢标准气体比对，即将硫化氢标准气体的含量减去待测在线硫化氢分析仪的测量值即为修正值
。
[0011]本专利技术的有益效果是：
[0012](1)
本专利技术的校准方法通过校准装置的连接，测量及测量结果评估，可开展天然气硫化氢分析仪在线校准评估，具有测量准确
、
反应迅速
、
无需拆卸
、
方便快捷等特点
。
[0013](2)
本专利技术的校准方法可广泛用于天然气长输管道场站
、
天然气净化场
、LNG
接收站等的硫化氢分析仪的在线校准
。
[0014]在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进
。
[0015]进一步，步骤
(1)
中，通过三通接头将所述核查标准与所述待测在线硫化氢分析仪进行连接
。
[0016]上述的离线的硫化氢分析仪为具有测量准确度高
、
稳定性好的性能
。
上述的三通接头主要用于改变流体方向的，用在主管道要分支管处；一般用碳钢，铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，氩硌沥，
pvc
等材质制作；而本专利技术使用的三通接头应硫钝化处理
。
[0017]进一步，步骤
(2)
中，测量的方法具体为：对所述核查标准和所述待测在线硫化氢分析仪通电进行预热，稳定后分别通入质量浓度为满量程
20
％
‑
80
％的所述硫化氢标准气体，示值稳定后，读取所述核查标准的测量结果和所述待测在线硫化氢分析仪的测量结果
。
[0018]进一步，步骤
(3)
中，所述待测在线硫化氢分析仪的示值误差通过公式
(1)
计算得到，若所述待测在线硫化氢分析仪的示值误差
≤
±
10
％，则该在线硫化氢分析仪示值误差满足要求；
[0019][0020]式
(1)
中，
Δ
C
为待测在线硫化氢分析仪的示值误差；为待测在线硫化氢分析仪的重复测量结果的平均值；
C0为硫化氢标准气体的标准值
。
[0021]上述示值误差可以采用如下具体方法计算得到：对所述核查标准和所述待测在线硫化氢分析仪通电进行预热，稳定后根据在线硫化氢分析仪采样方式使用气体流量控制器，控制被检的在线硫化氢分析仪所需要的流量，然后分别通入浓度约为满量程
20
％
、50
％和
80
％的硫化氢标准气体，示值稳定，每点重复测量3次，计算3次测量结果的平均值，所述待测在线硫化氢分析仪的示值误差为平均值与标准值的差值除以标准值
。
[0022]进一步，所述测量结果不确定度通过公式
(2)
计算得到得到：
[0023][0024]式
(2)
中，
En
为测量结果不确定度；
y
在线
为待测在线硫化氢分析仪的测量结果；
U
在线
为待测在线硫化氢分析仪的相对扩展不确定度；
y
离线
为核查标本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种天然气在线硫化氢分析仪校准方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)
校准装置的连接：选择离线的硫化氢分析仪作为核查标准，分别将所述核查标准与待测的在线硫化氢分析仪进行连接；
(2)
测量：向所述核查标准和所述待测在线硫化氢分析仪分别通入硫化氢标准气体，读取所述核查标准的测量结果和所述天然气在线硫化氢分析仪的测量结果；
(3)
测量结果评估：根据所述待测在线硫化氢分析仪的测量结果和硫化氢标准气体，计算所述待测在线硫化氢分析仪的示值误差；根据所述核查标准的测量结果和所述待测在线硫化氢分析仪的测量结果，计算所述待测在线硫化氢分析仪的测量结果不确定度，根据得到的所述示值误差和测量结果不确定度，进行所述待测在线硫化氢分析仪的评估
。2.
根据权利要求1所述一种天然气在线硫化氢分析仪校准方法，其特征在于，步骤
(1)
中，通过三通接头将所述核查标准与所述待测在线硫化氢分析仪进行连接
。3.
根据权利要求1所述一种天然气在线硫化氢分析仪校准方法，其特征在于，步骤
(2)
中测量的方法具体为：对所述核查标准和所述待测在线硫化氢分析仪通电进行预热，稳定后分别通入质量浓度为满量程
20
％
‑
80
％的所述硫化氢标准气体，示值稳定后，读取所述核查标准的测量结果和所述待测在线硫化氢分析仪的测量结果
。4.
根据权利要求1至3任一项所述一种天然气在线硫化氢分析仪校准方法，其特征在于，步骤
(3)
中，所述待测在线硫化氢分析仪的示值误差通过公式
(1)
计算得到：式
(1)
中，
Δ
C
为待测在线硫化氢分析仪的示值误差；
C
为待测在线硫化氢分析仪的重复测量结果的平均值；
C0为硫化氢标准气体的标准值
。5.
根据权利要求1至3任一项所述一种天然气在线硫化氢分析仪校准方法，其特征在于，所述测量结果不确定度通过公式
(2)
计算得到：式
(2)
中，
En
为测量结果不确定度；
y
在线
为待测在线硫化氢分析仪的测量结果；
U
在线
为待测在线硫化氢分析仪的相对扩展不确定度；...

【专利技术属性】
技术研发人员：青青，裴全斌，游经明，韩涛，徐明，薛永鑫，闫海明，乔雨，陈颖，陈曦宇，
申请(专利权)人：国家石油天然气管网集团有限公司，
类型：发明
国别省市：