挤出成型机用挤压螺杆制造技术

本实用新型专利技术是挤出成型机用挤压螺杆，所述的挤压螺杆位于挤出成型机的机筒中，其特征是：在所述的挤压螺杆的螺棱外表面上具有防漏流沟槽。所述的防漏流沟槽是阶梯式沟槽；每一级阶梯的前部表面是向前倾斜的。或所述的防漏流沟槽还可是多齿式沟槽；各防漏流齿的前部表面是向前倾斜的。本实用新型专利技术是能提高加工质量效率的、能保证产品尺寸稳定的木塑复合材料挤出成型机专用的挤压螺杆，适于挤出成型加工以高添加生物质塑化原料为基料的木塑复合材料，还适于挤出成型加工以ＰＶＣ、ＰＥ、ＰＰ、ＡＢＳ和ＰＥＴ等为基料的非塑化的生物质原料。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及挤出加工用的挤出成型机的部件，尤其是挤出成型机用挤压螺 杆。
技术介绍
木塑复合材料由改性塑料脱胎而来，但木塑复合材料的加工要求与塑料有很大的 不同。而现有的木塑复合材料加工设备，例如木塑复合材料挤出成型机械，基本采用现有的 塑料加工机械的结构。实践证明，木塑复合材料作为具有独立特性的新型材料，其加工工艺 难度远远超过加工普通塑料材料，生产设备也越来越倾向专业化和特殊化。在用挤压螺杆 进行木塑复合材料的挤出加工时，挤压螺杆的结构对产品质量和产量具有很大的关系。合 理的挤压螺杆构造，能很好的利用剪切能和摩擦能效应，获得均勻的塑化混炼效果，可避免 植物纤维的分布不良或结团。现有的锥形双螺杆挤出机加工木塑复合材料时，在机头压力 很高(12-30MPa)的情况下，熔融的物料会在机筒的内壁与挤压螺杆外表面之间的缝隙间， 发生倒流(漏流)的现象，造成机头压力不稳定和堵塞排水气孔，从而影响产品的的质量和 产量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种挤出成型机用挤压螺杆，以解决现有木塑复合材料 挤出成型设备的上述的不足。本技术挤出成型机用挤压螺杆是一种具有提高加工质量 效率、使产品尺寸稳定优点的本文档来自技高网...

【技术保护点】
挤出成型机用挤压螺杆，所述的挤压螺杆位于木塑复合材料挤出成型机的机筒中，其特征是：在所述的挤压螺杆（１－７）的螺棱（１－７６）外表面上具有防漏流沟槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邵敬明，
申请(专利权)人：青岛华盛高新科技发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：95