一种电线电缆绝缘层挤塑装置及其加工方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电线电缆绝缘层挤塑装置及其加工方法，包括机体

【技术实现步骤摘要】
一种电线电缆绝缘层挤塑装置及其加工方法


[0001]本专利技术涉及电线电缆加工
，具体为一种电线电缆绝缘层挤塑装置及其加工方法
。

技术介绍

[0002]随着通讯行业的飞速发展，从过去的简单的电话电报线缆发展到几千对的话缆
、
同轴缆
、
光缆
、
数据电缆，甚至组合通讯缆等
。
随着信息通信网的发达，电线电缆已经从单纯的电力传输向多功能化发展，广泛应用与各行各业
。
电线电缆产品一般由导体
、
绝缘
、
屏蔽
、
铠装
、
护套组成，其中绝缘
、
护套都属于挤塑，挤塑对电缆来说，是相当重要的工序
。
主要用于制作线缆的包覆绝缘层
、
护套等
。
[0003]目前，现有的电线电缆绝缘层挤塑装置结构过于简单，通常不能够对成型后的绝缘层进行滚压处理，使得成型后的电缆截面易出现不规则的现象，绝缘层不均匀的分布，同时电线电缆还容易出现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电线电缆绝缘层挤塑装置，包括机体（1）
、
导流机构（2）
、
罩壳装置（3）
、
处理装置（4），其特征在于：所述导流机构（2）设置在机体（1）的表面一侧，所述罩壳装置（3）设置在机体（1）的表面且远离导流机构（2）的一侧，所述处理装置（4）设置在机体（1）表面与罩壳装置（3）内壁相对应的两侧之间；所述处理装置（4）设有筒体（
41
）
、
滚压装置（
42
）
、
受压喷气装置（
43
），所述筒体（
41
）的表面端部分别与机体（1）表面一侧
、
罩壳装置（3）内壁之间转动连接，所述滚压装置（
42
）设置在筒体（
41
）的壁，所述受压喷气装置（
43
）设置在筒体（
41
）的表面；所述滚压装置（
42
）设有弧形弹片（
421
）
、
基板（
422
）
、
压辊（
423
）
、
喷气孔（
424
）
、
软管（
425
），所述弧形弹片（
421
）的一端与筒体（
41
）的内壁固定连接，所述基板（
422
）的表面一侧与弧形弹片（
421
）的端部固定连接，所述压辊（
423
）转动连接在基板（
422
）的端部，所述喷气孔（
424
）开设在基板（
422
）的内部且靠近压辊（
423
）的一侧，所述软管（
425
）的一端设置在基板（
422
）的表面且与喷气孔（
424
）连通，利用受压喷气装置（
43
）随着筒体（
41
）一起转动，并在按压装置（
33
）的按压作用下，使得按压力施加到弧面压板（
431
）上，进而对曲面弹性件（
432
）
、
弹性气囊（
433
）进行按压，此时受到压缩的弹性气囊（
433
）内部气体通过软管（
425
）的输送，并从喷气孔（
424
）处喷出，进而对绝缘层进行吹气散热
。2.
根据权利要求1所述的一种电线电缆绝缘层挤塑装置，其特征在于：所述机体（1）的表面且靠近导流机构（2）的一侧设置有动力机构（5），所述动力机构（5）的输出端设置有转轴（6），所述转轴（6）的表面与机体（1）的内部之间转动连接，所述转轴（6）远离动力机构（5）的一端固定连接有主动齿轮（7），所述筒体（
41
）的表面且靠近机体（1）的一侧固定连接有从动齿轮（8），所述从动齿轮（8）与主动齿轮（7）之间啮合连接
。3.
根据权利要求1所述的一种电线电缆绝缘层挤塑装置，其特征在于：所述机体（1）的顶部与底部相对应的位置均设置有进料口（9），所述机体（1）的内部且靠近导流机构（2）的位置开设有料腔（
10
），所述料腔（
10
）与进料口（9）之间连通
。4.
根据权利要求1所述的一种电线电缆绝缘层挤塑装置，其特征在于：所述滚压装置（
42
）均匀分布在筒体（
41
）的内壁，所述受压喷气装置（
43
）均匀分布在筒体（
41
）的表面
。5.
根据权利要求1所述的一种电线电缆绝缘层挤塑装置，其特征在于：所述基板（
422
）的端部开设有与压辊（
423
）相适配的滚动槽，所述喷气孔（
424
）均匀内部在基板（
422
）的内部且靠近压辊（
423
）的一侧
。6.
根据权利要求1所述的一种电线电缆绝缘层挤塑装置，其特征在于：所述受压喷气装置（
43
）设有弧面压板（
431
）
、
曲面弹性件（

【专利技术属性】
技术研发人员：张志勇，李建宗，向宗华，
申请(专利权)人：江西耀博电线电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：