一种连续式蓄热棉纱线的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种连续式蓄热棉纱线的制备方法，以棉纱线为纤维基材，以聚氨酯为涂层基体，以石墨烯作为蓄热材料，以二异氰酸酯作为交联剂

【技术实现步骤摘要】
一种连续式蓄热棉纱线的制备方法


[0001]本专利技术属于纤维材料改性
，具体涉及一种连续式蓄热棉纱线的制备方法
。

技术介绍

[0002]蓄热功能化纱线已得到大量的研究，可将其制备成各类民用保健面料和工业用保暖材料，目前较多的工作围绕着蓄热材料在纱线上的化学改性，特别是纳米蓄热材料，需要经过较多复杂的工艺步骤，增加了成本的同时，也降低了生产效率，此外，若直接对面料的改性会出现改性不均匀的现象
。

技术实现思路

[0003]专利技术目的：提供一种连续式蓄热棉纱线的制备方法，以石墨烯为蓄热材料，聚氨酯为涂层基体
。
[0004]技术方案：连续式蓄热棉纱线的制备方法，所述的蓄热棉纱线是由连续式方法将聚氨酯
/
石墨烯浆料固定在棉纱线表面；包括如下步骤：
[0005]步骤一
、
将石墨烯按照一定比例添加到聚氨酯溶液中，再加入一定比例的二异氰酸酯，混合均匀后得到改性浆料；
[0006]步骤二
、
将棉纱线从一端穿过上述改性浆料至另一端，使棉纱线充分上浆；
[0007]步骤三
、
将已上浆的棉纱线送入风干区干燥，随后进入高温固化区进行浆料的固化，得到蓄热棉纱线
。
[0008]进一步的，所述的棉纱线可为单纱和混纱
。
[0009]进一步的，所述的聚氨酯可为油性聚氨酯和水性聚氨酯
。
[0010]进一步的，所述的石墨烯片径为5‑
20
μ
m。
[0011]进一步的，所述的石墨烯添加量为
0.5
‑4％
。
[0012]进一步的，所述的热空气温度为
60
‑
90℃。
[0013]进一步的，所述的固化温度为
130
‑
150℃
，固化时间为3‑
8min。
[0014]进一步的，所述的二异氰酸酯的添加量为聚氨酯溶液的2‑5％
。
[0015]有益效果：本专利技术制备一种连续式蓄热棉纱线，使用连续式方法制备蓄热棉纱线，该方法简单易行，生产效率较高，稳定性较好，能够进一步应用于各类民用保健面料和工业用保暖材料
。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的连续式蓄热棉纱线的制备方法的示意图
。
具体实施方式
[0017]为了使本专利技术的目的
、
技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术
进行详细说明
。
此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术
。
[0018]实施例1[0019]1.
准备原料：市售水性聚氨酯
A、
市售石墨烯粉料
B
和市售二异氰酸酯类固化剂
C
；
[0020]2.
浆料制备：将1份石墨烯加入到
100
份水性聚氨酯中，超声分散
5min
后，加入2份固化剂
C
，搅拌均匀得到浆料；
[0021]3.
将棉纱线从一端穿过上述改性浆料至另一端，使棉纱线充分上浆；
[0022]4.
将已上浆的棉纱线送入风干区干燥，随后进入高温固化区进行浆料的固化，风干区温度设定为
70℃
，固化区温度设定为
140℃。
[0023]对比例1[0024]1.
准备原料：市售水性聚氨酯
A
和市售二异氰酸酯类固化剂
C
；
[0025]2.
浆料制备：将
100
份水性聚氨酯与2份固化剂
C
搅拌均匀得到浆料；
[0026]3.
将棉纱线从一端穿过上述改性浆料至另一端，使棉纱线充分上浆；
[0027]4.
将已上浆的棉纱线送入风干区干燥，随后进入高温固化区进行浆料的固化，风干区温度设定为
70℃
，固化区温度设定为
140℃。
[0028]本专利技术的实施例
1、
对比例1中获得成品在模拟阳光下
(
光照强度为
1kW
·
m
‑2)
照射
5min
后测试其纱线蓄热能力，结果如表1所示：
[0029]表1纱线蓄热能力测试
[0030][0031]本专利技术的方法简单易行，生产效率较高，稳定性较好，能够进一步应用于各类民用保健面料和工业用保暖材料
。
[0032]以上所述仅是本专利技术的较佳实施例，并非对本专利技术作任何形式上的限制，虽然本专利技术已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本专利技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本专利技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本专利技术技术方案的内容，依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改
、
等同变化与修饰，均仍属于本专利技术技术方案的范围内
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种连续式蓄热棉纱线的制备方法，其特征在于：所述的蓄热棉纱线是由连续式方法将聚氨酯
/
石墨烯浆料固定在棉纱线表面；包括如下步骤：步骤一
、
将石墨烯按照一定比例添加到聚氨酯溶液中，再加入一定比例的二异氰酸酯，混合均匀后得到改性浆料；步骤二
、
将棉纱线从一端穿过上述改性浆料至另一端，使棉纱线充分上浆；步骤三
、
将已上浆的棉纱线送入风干区干燥，随后进入高温固化区进行浆料的固化，得到蓄热棉纱线
。2.
根据权利要求1所述的连续式蓄热棉纱线的制备方法，其特征在于：所述的棉纱线可为单纱和混纱
。3.
根据权利要求1所述的连续式蓄热棉纱线的制备方法，其特征在于：所述的聚氨酯可为油性聚氨酯和水性聚氨酯
。4.
根...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡建华，戴家木，张伟，
申请(专利权)人：南通崇天纺纱有限公司，
类型：发明
国别省市：