本发明专利技术涉及智能加工装备领域，且公开了一种装配式建筑钢结构件自动成型装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定安装有限位推动机构，所述工作台的上表面位于所述限位推动机构的右侧前方固定连接有气压切割机构，所述工作台的上表面位于所述气压切割机构的后方嵌设固定有切割抵挡机构；本发明专利技术通过设置在工作台上的限位推动机构推动待加工钢筋移动，利用气压切割机构对钢筋进行切割切断处理，切割抵挡机构用于钢筋切割时的抵接面，L形安装板一上可转动的调节成型机构，在L形安装板二顶部电机二的带动下，用于折弯钢筋。用于折弯钢筋。用于折弯钢筋。
【技术实现步骤摘要】
一种装配式建筑钢结构件自动成型装置
[0001]本专利技术涉及智能加工装备领域，更具体的说是一种装配式建筑钢结构件自动成型装置。
技术介绍
[0002]在建筑工程中包括装配式建筑，在装配式建筑通过事先预制好构件，再将构件拼装好，预制构件种类多样比如预制梁、预制柱，为了适应建筑工程中的不同的需求，把钢筋弯曲成所需要的尺寸形状是钢筋加工中一道很重要的工序；
[0003]现有技术中的钢筋成型装置对钢筋进行成型加工时，对于钢筋折弯位置定位不佳，不能通过数控自动化方式对钢筋指定位置进行折弯，导致钢筋成型生产效率低，且不能根据需求将钢筋折弯成长方形或正方形，且不能够切割并收集，智能化程度低，为此我们提出了一种装配式建筑钢结构件自动成型装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术主要解决的技术问题是提供一种装配式建筑钢结构件自动成型装置，能够解决现有技术中的钢筋成型装置对钢筋进行成型加工时，对于钢筋折弯位置定位不佳，不能通过数控自动化方式对钢筋指定位置进行折弯，导致钢筋成型生产效率低，且不能根据需求将钢筋折弯成长方形或正方形，且不能够切割并收集，智能化程度低的问题。
[0005]为解决上述技术问题，根据本专利技术的一个方面，更具体的说是一种装配式建筑钢结构件自动成型装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定安装有限位推动机构，所述工作台的上表面位于所述限位推动机构的右侧前方固定连接有气压切割机构，所述工作台的上表面位于所述气压切割机构的后方嵌设固定有切割抵挡机构，所述工作台的上表面右方开设有贯穿式的下料口，所述工作台的上表面右方一体成形有L形安装板一，所述L形安装板一的顶部固定连接有L形安装板二，所述L形安装板二的上表面固定连接有电机二，所述L形安装板一的上表面通过转轴转动连接有调节成型机构，所述调节成型机构的上表面与所述电机二的输出轴底端固定连接，所述L形安装板二的内侧上表面位于所述调节成型机构的外侧固定连接有连通充气机构，所述连通充气机构分别与所述调节成型机构和切割抵挡机构相连通。
[0006]更进一步的，所述工作台上表面右方开设有移动槽，所述移动槽的内侧通过转轴转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的外侧壁螺接有螺块，所述螺块与所述移动槽滑动连接，所述螺块的顶部固定连接有定位夹持机构，所述工作台的前表面左侧固定连接有电机一，所述电机一的输出轴后端与所述双向螺杆的前端固定连接。
[0007]更进一步的，所述定位夹持机构包括夹持盒，所述夹持盒的内侧通过转轴转动连接有多个夹持辊，所述夹持辊的外侧壁一体成形有多个分割挡环。
[0008]更进一步的，所述工作台的内侧壁右侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内侧滑动连接有滑动条，所述滑动条的右侧固定连接有收集盒，所述收集盒的前表面固定连接有把手。
[0009]更进一步的，所述限位推动机构包括限位盒，所述限位盒的内侧一体成形有腔体，所述腔体的两侧均一体成形有贯穿式的限位竖槽，所述腔体的内侧前表面和内侧后表面均一体成形有凹口一，所述腔体的内侧前表面和内侧后表面位于两个所述凹口一的两侧均开设有凹口二，所述限位盒的上表面对称固定连接有电机三，所述电机三的输出轴底端位于两个所述凹口一的内侧均固定连接有凸轮，所述凹口二的内侧固定连接有导向杆，所述导向杆的外侧壁滑动连接有导向块，所述导向杆的外侧壁套设有弹簧一，所述弹簧一的两端分别与所述导向块和所述凹口二的相对侧固定连接，所述导向块的外侧壁固定连接有弹性伸缩杆，所述腔体的内侧滑动连接有两个夹持板，所述夹持板与所述弹性伸缩杆的相对侧固定连接，所述夹持板的外侧壁与所述凸轮的外侧壁相接触，所述夹持板的外侧壁固定连接有推板，连个所述夹持板的相对侧均一体成形有防滑纹。
[0010]更进一步的，所述气压切割机构包括收缩箱，所述收缩箱的内部前表面对称固定连接有液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆的后端共同固定连接有一个移动板，所述移动板的后表面固定连接有切割刀。
[0011]更进一步的，所述切割抵挡机构包括气压盒一，所述气压盒一的内侧滑动连接有活塞板一，所述活塞板一的前表面固定连接有L形连板，所述L形连板的顶部位于所述气压盒一的上方固定连接有抵板。
[0012]更进一步的，所述调节成型机构包括圆筒，所述圆筒的为内部中空的圆柱体结构，所述圆筒的下表面开设有多个贯穿式的活动槽，所述活动槽的内部固定连接有横杆，所述横杆的外侧壁滑动连接有活动板，相邻的两个所述活动板之间设置有连接杆，所述连接杆的两端均通过转轴转动连接有转动连接件，所述转动连接件与所述活动板的相对侧固定连接，所述圆筒的内部中心处固定连接有气压盒二，所述气压盒二的内部滑动连接有活塞板二，两个所述活塞板二的相背侧分别与左右相对的两个所述活动板的相对侧之间对称固定连接有推动柱，所述活动板的下表面固定连接有折弯柱，所述圆筒的上表面固定连接有气泵，所述气泵的输出端与所述气压盒二的内部相连通。
[0013]更进一步的，所述连通充气机构包括圆环，所述圆环为内侧开口的中空圆形环状结构，所述圆环的内部设置有环板，所述圆环的内部位于所述环板的内侧固定连接有多个圆柱杆，所述环板的内侧嵌设固定有连通管一，所述圆环的外侧壁嵌设固定有连通管二，所述连通管一的前端与所述气泵的输入端固定连接，所述连通管二的后端与所述气压盒一的内部固定连通。
[0014]本专利技术一种装配式建筑钢结构件自动成型装置的有益效果为：
[0015]本专利技术通过设置在工作台上的限位推动机构推动待加工钢筋移动，利用气压切割机构对钢筋进行切割切断处理，切割抵挡机构用于钢筋切割时的抵接面，L形安装板一上可转动的调节成型机构，在L形安装板二顶部电机二的带动下，用于折弯钢筋，折弯切断后经过下料口下料，通气调节成型机构与切割抵挡机构之间在不影响切割抵挡机构转动的情况下，通过连通充气机构连通，使得调节成型机构调整下方折弯用的杆的分布时，可以调整切割抵挡机构的前后位置，继而便于抵住钢筋进行切割，本装置中的电器装置可与外部智能控制器连接，实现智能化操控；
[0016]本专利技术通过设置的移动槽、双向螺杆、螺块和电机一可以调整两个定位夹持机构对钢筋进行夹持定位，继而便于对钢筋进行限位夹持，定位夹持机构通过组成的夹持盒、夹
持辊和分割挡环，使得可以同时夹持多个钢筋，且不影响钢筋移动，且使得多个被夹持的钢筋均匀分布，利用设置的滑动槽、滑动条、收集盒和把手，便于收集成型后的钢筋装配件；
[0017]本专利技术中组成限位推动机构的限位盒、电机三、凸轮、导向杆、导向块、弹簧一、弹性伸缩杆、夹持板和推板，配合设置的腔体、限位竖槽、凹口一、凹口二和防滑纹，使的钢筋通过定位夹持机构夹持后，右端可以穿过两个限位竖槽，然后通过启动电机三带动凸轮转动，使得两个夹持板会相对移动夹持住钢筋，然后利用凸轮推动推板向右带动钢筋向右移动，接着随着凸轮的转动，弹性伸缩杆重新收缩，使得夹持板重新复位，便于后续推动；
[0018]本专利技术中切割抵挡机构通过组成的气压盒一、活塞板一、L形连板和抵板，使得气压盒一内部充入或者排出气体时，可以使得活塞板一移动，从而使得本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种装配式建筑钢结构件自动成型装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定安装有限位推动机构(3)，所述工作台(1)的上表面位于所述限位推动机构(3)的右侧前方固定连接有气压切割机构(4)，所述工作台(1)的上表面位于所述气压切割机构(4)的后方嵌设固定有切割抵挡机构(5)，所述工作台(1)的上表面右方开设有贯穿式的下料口(12)，所述工作台(1)的上表面右方一体成形有L形安装板一(13)，所述L形安装板一(13)的顶部固定连接有L形安装板二(14)，所述L形安装板二(14)的上表面固定连接有电机二(15)，所述L形安装板一(13)的上表面通过转轴转动连接有调节成型机构(6)，所述调节成型机构(6)的上表面与所述电机二(15)的输出轴底端固定连接，所述L形安装板二(14)的内侧上表面位于所述调节成型机构(6)的外侧固定连接有连通充气机构(7)，所述连通充气机构(7)分别与所述调节成型机构(6)和切割抵挡机构(5)相连通。2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑钢结构件自动成型装置，其特征在于：所述工作台(1)上表面右方开设有移动槽(8)，所述移动槽(8)的内侧通过转轴转动连接有双向螺杆(9)，所述双向螺杆(9)的外侧壁螺接有螺块(10)，所述螺块(10)与所述移动槽(8)滑动连接，所述螺块(10)的顶部固定连接有定位夹持机构(2)，所述工作台(1)的前表面左侧固定连接有电机一(11)，所述电机一(11)的输出轴后端与所述双向螺杆(9)的前端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种装配式建筑钢结构件自动成型装置，其特征在于：所述定位夹持机构(2)包括夹持盒(201)，所述夹持盒(201)的内侧通过转轴转动连接有多个夹持辊(202)，所述夹持辊(202)的外侧壁一体成形有多个分割挡环(203)。4.根据权利要求1所述的一种装配式建筑钢结构件自动成型装置，其特征在于：所述工作台(1)的内侧壁右侧开设有滑动槽(16)，所述滑动槽(16)的内侧滑动连接有滑动条(17)，所述滑动条(17)的右侧固定连接有收集盒(18)，所述收集盒(18)的前表面固定连接有把手(19)。5.根据权利要求1所述的一种装配式建筑钢结构件自动成型装置，其特征在于：所述限位推动机构(3)包括限位盒(301)，所述限位盒(301)的内侧一体成形有腔体(20)，所述腔体(20)的两侧均一体成形有贯穿式的限位竖槽(21)，所述腔体(20)的内侧前表面和内侧后表面均一体成形有凹口一(22)，所述腔体(20)的内侧前表面和内侧后表面位于两个所述凹口一(22)的两侧均开设有凹口二(23)，所述限位盒(301)的上表面对称固定连接有电机三(302)，所述电机三(302)的输出轴底端位于两个所述凹口一(22)的内侧均固定连接有凸轮(303)，所述凹口二(23)的内侧固定连接有导向杆(304)，所述导向杆(304)的外侧壁滑动连接有导向块(305)，所述导向杆(304)的外侧壁套设有弹簧一(306)，所述弹簧一(306)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱琰，张爱军，
申请(专利权)人：苏州泰辉鸿建筑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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