一种模块化钢结构制造设备及制造方法技术

本发明专利技术公开了一种模块化钢结构制造设备及制造方法，涉及钢结构制造技术领域。该模块化钢结构制造设备及制造方法，包括梯台基座、横移组件、抛光组件、吸尘组件和加压组件；梯台基座的前侧固定连接有拦截架，梯台基座的侧边处固定连接有限位栏板，梯台基座的顶部中心处开设有凹槽，梯台基座的后侧固定安装有承载箱，承载箱为顶部和前侧开口的空心结构。该模块化钢结构制造设备及制造方法，可对环形结构设计的模块化钢结构的内外壁进行抛光处理，单次即可对环形模块化钢结构进行全面地抛光处理，提升环形模块化钢结构的制造效率和效果，设备整体采用开放式的结构设计，可满足不同规格的模块化钢结构的处理要求。格的模块化钢结构的处理要求。格的模块化钢结构的处理要求。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化钢结构制造设备及制造方法


[0001]本专利技术涉及钢结构制造
，特别涉及一种模块化钢结构制造设备及制造方法。

技术介绍

[0002]公开号为CN114515998A的一种钢结构智能制造的抛光除锈设备,包括移料机构、定位机构和除锈装置，除锈装置包括第一喷砂组件、第二喷砂组件、原料箱、检测机构、回收机构和两个除锈箱，通过第一喷砂组件和第二喷砂组件的设置，减少钢结构表面无法被磨砂轮清除的锈渍，提高除锈的效果，同时通过两个除锈箱的设置，使得除锈过程中的废料和锈渍灰尘不易飘散，保障工作人员的身体健康，防止工作人员吸入灰尘，方便回收机构对于废料和锈渍灰尘进行收集和回收。
[0003]上述钢结构智能制造设备，将钢结构置于箱式结构设计的设备内部进行处理，结构大小存在局限，难以对大型模块化钢结构进行处理，且钢结构置于设备内进行喷砂抛光时，单次仅能对一面进行处理，若要完全处理则需进行翻面，影响钢结构制造效率，实用性有限。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种模块化钢结构制造设备及制造方法，能够解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种模块化钢结构制造设备，包括梯台基座、横移组件、抛光组件、吸尘组件和加压组件；
[0006]梯台基座的前侧固定连接有拦截架，梯台基座的侧边处固定连接有限位栏板，梯台基座的顶部中心处开设有凹槽，梯台基座的后侧固定安装有承载箱，承载箱为顶部和前侧开口的空心结构；驱动组件，设于所述梯台基座上凹槽内并可驱动环形模块化钢结构旋转；
[0007]横移组件和抛光组件均设于所述承载箱的顶部，抛光组件可对环形模块化钢结构的内外壁进行抛光处理，横移组件可驱动抛光组件向梯台基座处横向移动；
[0008]吸尘组件设于承载箱的侧边并与抛光组件连接，吸尘组件可对抛光过程中产生的粉尘进行吸收，加压组件设于所述承载箱的内侧并可对环形模块化钢结构进行下压。
[0009]优选的，所述驱动组件包括橡胶承托辊、链轮、链条和第一电机，梯台基座上凹槽的内侧转动连接有两组平行设置的橡胶承托辊，环形模块化钢结构可搭接于两组橡胶承托辊上，两组橡胶承托辊的一端均延伸至梯台基座的前侧并固定连接有链轮，两组链轮上套设安装有链条，梯台基座的后侧固定安装有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器与其中一组橡胶承托辊的端部固定连接。
[0010]优选的，所述横移组件包括滑座、支架板、连接板和第一气缸，承载箱的顶部滑动安装有滑座，滑座的顶部架设安装有支架板，滑座的底部固定连接有连接板，连接板通过承
载箱顶部开口延伸至承载箱的内侧，承载箱的后侧固定安装有第一气缸，第一气缸的自由端延伸至承载箱的内侧并与连接板固定连接。
[0011]优选的，所述抛光组件包括安装壳、第二气缸、抛光轮和第二电机，支架板的内侧滑动安装有两组垂直分布的安装壳，支架板的顶部和底部均固定安装有一组第二气缸，两组第二气缸的自由端分别与两组安装壳固定连接，安装壳的内壁处转动安装有抛光轮，安装壳的后侧固定安装有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器与抛光轮的端部固定连接。
[0012]优选的，所述吸尘组件包括连通箱、负压风机、连接管、对接管、输送软管和连通管，承载箱的侧壁处固定安装有连通箱和负压风机，负压风机的输入端和连通箱的外壁之间固定连接有连通管，连通管与连通箱的内部连通，连通箱的顶部固定连接有两组与其内部连通的连接管，两组安装壳的侧壁处均固定连接有与其内部连通的对接管，对接管和连接管之间套设连接有输送软管。
[0013]优选的，所述吸尘组件还包括箱门和过滤板，连通箱为一侧开口的空心结构，连通箱的侧边开口处滑动安装有可将其封闭的箱门，箱门的侧壁处固定连接有过滤板，过滤板位于连接管和连通管之间。
[0014]优选的，所述加压组件包括顶板、活动座、加压辊和弹簧，连接板的前侧固定安装有顶板，连接板的前侧滑动安装有活动座，活动座位于顶板的下方，顶板和活动座之间固定连接有弹簧，活动座的前侧转动连接有可通过承载箱的前侧开口伸出的加压辊，增大与环形模块化钢结构之间摩擦，提升驱动组件传动效率。
[0015]一种模块化钢结构制造方法，包括以下步骤：
[0016]步骤一、上料：将待处理的环形模块化钢结构推送至两组橡胶承托辊上，再控制第一气缸自由端伸长，带动连接板和第一气缸向靠近梯台基座的一侧滑动，期间向上拉动活动座，弹簧随之压缩，待加压辊穿过环形模块化钢结构内侧后，松开活动座，弹簧回弹，加压辊随即下压并与环形模块化钢结构内壁贴合；
[0017]步骤二、抛光：
①
、第一气缸带动连接板和第一气缸向靠近梯台基座的一侧滑动时，两组抛光轮分别伸入环形模块化钢结构的内外侧；控制第二电机启动，带动抛光轮转动，控制第二气缸自由端伸缩，带动安装壳于支架板上升降，带动抛光轮纵向运动，抛光轮与环形模块化钢结构内外壁接触后对其进行抛光处理；
[0018]②
、控制第一电机启动，通过链轮和链条的传动作用带动橡胶承托辊转动，搭接于橡胶承托辊上的环形模块化钢结构随机开始旋转，链条对环形模块化钢结构内外壁进行抛光；
[0019]步骤三、除尘：控制负压风机启动，通过连通管、连通箱、连接管、输送软管和第二电机于安装壳处抽动空气，安装壳处形成负压，抛光轮对环形模块化钢结构进行抛光过程中产生的尘屑，在负压作用下通过输送软管输送入连通箱内，过滤板对尘屑进行拦截收集，于抛光过程中利用负压对环形模块化钢结构上产生的尘屑进行收集，降低尘屑对环形模块化钢结构质量以及周边环境的负面影响。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0021](1)、该模块化钢结构制造设备及制造方法，通过梯台基座、驱动组件、承载箱和横移组件的配合使用，可对环形结构设计的模块化钢结构的内外壁进行抛光处理，提高模块
化钢结构制造设备的针对性，单次即可对环形模块化钢结构进行全面地抛光处理，提升环形模块化钢结构的制造效率和效果，设备整体采用开放式的结构设计，可满足不同规格的模块化钢结构的处理要求。
[0022](2)、该模块化钢结构制造设备及制造方法，通过抛光组件和吸尘组件的配合使用，可于抛光过程中利用负压对环形模块化钢结构上产生的尘屑进行收集，降低尘屑对环形模块化钢结构质量以及周边环境的负面影响，负压同时可对环形模块化钢结构与抛光轮的接触部位进行降温处理，减轻高温对环形模块化钢结构的侵扰。
附图说明
[0023]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步地说明：
[0024]图1为本专利技术的立体图；
[0025]图2为本专利技术的前视图；
[0026]图3为本专利技术的侧视图；
[0027]图4为本专利技术的A部放大图；
[0028]图5为本专利技术的B部放大图；
[0029]图6为本专利技术的C部放大图。
[0030]附图标记：1、梯台基座；2、驱动组件；201、橡胶承托辊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块化钢结构制造设备，其特征在于，包括：梯台基座(1)，梯台基座(1)的前侧固定连接有拦截架(8)，梯台基座(1)的侧边处固定连接有限位栏板(9)，梯台基座(1)的顶部中心处开设有凹槽，梯台基座(1)的后侧固定安装有承载箱(3)，承载箱(3)为顶部和前侧开口的空心结构；驱动组件(2)，设于所述梯台基座(1)上凹槽内并可驱动环形模块化钢结构旋转；横移组件(4)和抛光组件(5)，均设于所述承载箱(3)的顶部，抛光组件(5)可对环形模块化钢结构的内外壁进行抛光处理，横移组件(4)可驱动抛光组件(5)向梯台基座(1)处横向移动；吸尘组件(6)和加压组件(7)，吸尘组件(6)设于承载箱(3)的侧边并与抛光组件(5)连接，吸尘组件(6)可对抛光过程中产生的粉尘进行吸收，加压组件(7)设于所述承载箱(3)的内侧并可对环形模块化钢结构进行下压。2.根据权利要求1所述的一种模块化钢结构制造设备，其特征在于：所述驱动组件(2)包括橡胶承托辊(201)、链轮(202)、链条(203)和第一电机(204)，梯台基座(1)上凹槽的内侧转动连接有两组平行设置的橡胶承托辊(201)，环形模块化钢结构可搭接于两组橡胶承托辊(201)上，两组橡胶承托辊(201)的一端均延伸至梯台基座(1)的前侧并固定连接有链轮(202)，两组链轮(202)上套设安装有链条(203)，梯台基座(1)的后侧固定安装有第一电机(204)，第一电机(204)的输出轴通过联轴器与其中一组橡胶承托辊(201)的端部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种模块化钢结构制造设备，其特征在于：所述横移组件(4)包括滑座(401)、支架板(402)、连接板(403)和第一气缸(404)，承载箱(3)的顶部滑动安装有滑座(401)，滑座(401)的顶部架设安装有支架板(402)，滑座(401)的底部固定连接有连接板(403)，连接板(403)通过承载箱(3)顶部开口延伸至承载箱(3)的内侧，承载箱(3)的后侧固定安装有第一气缸(404)，第一气缸(404)的自由端延伸至承载箱(3)的内侧并与连接板(403)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种模块化钢结构制造设备，其特征在于：所述抛光组件(5)包括安装壳(501)、第二气缸(502)、抛光轮(503)和第二电机(504)，支架板(402)的内侧滑动安装有两组垂直分布的安装壳(501)，支架板(402)的顶部和底部均固定安装有一组第二气缸(502)，两组第二气缸(502)的自由端分别与两组安装壳(501)固定连接，安装壳(501)的内壁处转动安装有抛光轮(503)，安装壳(501)的后侧固定安装有第二电机(504)，第二电机(504)的输出轴通过联轴器与抛光轮(503)的端部固定连接。5.根据权利要求4所述的一种模块化钢结构制造设备，其特征在于：所述吸尘组件(6)包括连通箱(601)、负压风机(602)、连接管(603)、对接管(604)、输送软管(605)和连通管(608)，承载箱(3)的侧壁处固定安装有连通箱(601)和负压风机(602)，负压...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈培清，寿国华，
申请(专利权)人：浙江正豪钢结构工程有限公司，
类型：发明
国别省市：