一种高效散热型的变压器油箱制造技术

本发明专利技术公开了一种高效散热型的变压器油箱，涉及变压器技术领域，包括箱体，所述箱体侧端面底部嵌入安转有排油座，所述箱体侧端面顶部嵌入安转有回油座，所述箱体侧端面位于排油座和回油座之间位置处盘绕有风冷内管，所述风冷内管外侧套接有冷却管，本发明专利技术可对变压器有进行双向换热，在提高有效换热时间的同时，极大的提高了换热面，使换热效率和换热质量得到跨越式提高，极大的提高了变压器箱体的使用安全，可利用虹吸原理和热胀冷缩原理，实现变压器油的无外力驱动，在提高节能效果的同时，可使变压器油的换热工作与变压器工作同步进行，极大的提高了换热速率与变压器负载状况的兼容适应型，极大的提高了换热稳定性和可靠性。极大的提高了换热稳定性和可靠性。极大的提高了换热稳定性和可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种高效散热型的变压器油箱


[0001]本专利技术涉及变压器
，具体为一种高效散热型的变压器油箱。

技术介绍

[0002]变压器是输配电的基础设备，广泛应用于工业、农业、交通、城市社区等领域，是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯，可以分为干式变压器和油浸式变压器等，而油浸式变压器在使用过程中，其油箱需要具备稳定的散热能力。
[0003]但是目前市场上的一种高效散热型的变压器油箱，在变压器工作过程中，变压器油的有效换热面和有效换热时间不足，且换热油的循环流动需要配以外部能源驱动，造成换热工作与变压器负载工况不同步、不兼容，变压器油得不到均匀稳定的换热工作，以致散热效果极差，严重影响变压器的使用寿命和使用安全。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种高效散热型的变压器油箱，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的一种高效散热型的变压器油箱，在变压器工作过程中，变压器油的有效换热面和有效换热时间不足，且换热油的循环流动需要配以外部能源驱动，造成换热工作与变压器负载工况不同步、不兼容，变压器油得不到均匀稳定的换热工作，以致散热效果极差，严重影响变压器的使用寿命和使用安全的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高效散热型的变压器油箱，包括箱体，所述箱体侧端面底部嵌入安转有排油座，所述箱体侧端面顶部嵌入安转有回油座，所述箱体侧端面位于排油座和回油座之间位置处盘绕有风冷内管，所述风冷内管外侧套接有冷却管，所述冷却管外壁沿圆周方向等角度设置有若干散热翘片；
[0006]所述排油座顶端拐角对应冷却管端部位置处安装有出油管，所述出油管顶端安装有分流导头，所述分流导头外曲面中部嵌入安装有弯管，所述冷却管另一端部安装有分流盒，所述分流盒侧端面嵌入安装有进风管，所述分流盒顶端中部安装有止回阀，所述箱体侧端面位于回油座顶部位置处对称嵌入安装有连接座，所述连接座顶端安装有油枕，所述油枕顶端中部安装有气压筒，所述连接座底端中部安装有单向阀，所述回油座侧端面对应单向阀位置处安装有溢流管。
[0007]优选的，所述箱体通过排油座与出油管连接，所述止回阀通过回油座与箱体连接。
[0008]优选的，所述风冷内管和冷却管均为蛇形管，所述风冷内管外壁与冷却管内壁合围成风冷通路，所述弯管外壁与分流导头内壁合围成出油槽道，所述进风管外壁与分流盒内壁合围成导液腔，所述出油管通过油槽道与风冷通路连接，所述风冷通路通过导液腔与止回阀连接，所述风冷内管两端分别与进风管和弯管连接。
[0009]优选的，所述排油座内壁设置有排油槽，所述回油座内壁等距均匀开设有若干回油孔，所述风冷通路横截面积等于回油孔总面积，所述出油管内径等于冷却管内径。
[0010]优选的，所述箱体内壁对应连接座位置处开设有溢流槽，所述油枕通过连接座与箱体连接，所述溢流槽位于回油座顶部，所述油枕内部填充有变压器油，所述气压筒内部填充有惰性气体。
[0011]优选的，所述弯管端部安装有防塞滤头，所述箱体两侧端面顶部安转有过滤箱，所述过滤箱两侧端面底部安装有导气环道，所述过滤箱顶端中部安装有圆环座，所述圆环座外曲面顶部转动安装有聚气罩，所述圆环座顶端中部转动安装有引流风扇，所述聚气罩外曲面沿圆周方向等角度开设有若干聚流斜槽。
[0012]优选的，所述过滤箱侧端面等距均匀嵌入滑动安装有若干填料抽屉，所述填料抽屉位于导气环道顶部，所述填料抽屉内部依次填充有活性炭顾虑海绵和干燥剂。
[0013]优选的，所述圆环座顶端位于引流风扇轴承外侧位置处开设有导气槽，所述聚气罩内壁底部设置有密封环，所述圆环座外曲面对应密封环位置处开设有密封槽。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：本专利技术结构科学合理，使用安全方便；
[0015]1、设置有风冷内管，通过风冷内管、冷却管和散热翘片相配合，一方面可对变压器有进行双向换热，在提高有效换热时间的同时，极大的提高了换热面，使换热效率和换热质量得到跨越式提高，极大的提高了变压器箱体的使用安全，并配以排油座和回油座的分流作用，可使箱体内各方位变压器油均匀换热，提高换热质量；
[0016]另一方面可配以排油座、回油座、出油管、分流导头、弯管、分流盒、进风管和止回阀的限流导向作用，利用虹吸原理和热胀冷缩原理，实现变压器油的无外力驱动，在提高节能效果的同时，可使变压器油的换热工作与变压器工作同步进行，并使变压器油流动速率自发跟随变压器的负载变化而自动，极大的提高了换热速率与变压器负载状况的兼容适应型，极大的提高了换热稳定性和可靠性；
[0017]通过连接座、油枕、气压筒、单向阀和溢流管相配合，一方面可对变压器内部液压波动进行中和缓冲，极大的提高了变压器运行稳定性，另一方面则极大的提高了虹吸稳定性，使换热工作更加持续稳。
[0018]2、设置有圆环座，通过圆环座、聚气罩和聚流斜槽相配合，可对外部气流进行汇集导向，并在捕获气流过程中，利用气流压力，驱动自身转动，利用自身转动反过来再次提升自身对气流的捕获能力，极大的提高了对外部气流的捕获效果，有效提高了变压器油循环过程中换热冷媒的稳定性和充分性，使换热工作更加稳定，更加高效，更加可靠，通过圆环座和引流风扇相配合，可对气流进行进一步牵引导向，进而有效提高了换热气流的流动稳定性，极大的提高了对外部气流的有效利用率，通过防塞滤头和过滤箱相配合，则可对换热气流进行过滤筛分，有效提高了换热气流流动的流畅性，极大的降低了杂质对换热气流通路的影响，提高了换热气流的换热可靠性，通过导气环道则可对气流进行导流，并构造完整气流循环通路，极大的提高了换热气流的流动稳定性和均衡性。
附图说明
[0019]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。
[0020]在附图中：
[0021]图1是本专利技术的结构示意图；
[0022]图2是本专利技术的回油座安装结构示意图；
[0023]图3是本专利技术的分流导头安装结构示意图；
[0024]图4是本专利技术的聚气罩安装结构示意图；
[0025]图中标号：1、箱体；2、排油座；3、回油座；4、风冷内管；5、冷却管；6、散热翘片；7、出油管；8、分流导头；9、弯管；10、分流盒；11、进风管；12、止回阀；13、连接座；14、油枕；15、气压筒；16、单向阀；17、溢流管；18、防塞滤头；19、导气环道；20、过滤箱；21、圆环座；22、聚气罩；23、引流风扇；24聚流斜槽。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0027]实施例：如图1
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4所示，本专利技术提供一种技术方案，一种高效散热型的变压器油箱，包括箱体1，箱体1侧端面底部嵌入安转有排油座2，箱体1侧端面顶部嵌入安转有回油座3，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效散热型的变压器油箱，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)侧端面底部嵌入安转有排油座(2)，所述箱体(1)侧端面顶部嵌入安转有回油座(3)，所述箱体(1)侧端面位于排油座(2)和回油座(3)之间位置处盘绕有风冷内管(4)，所述风冷内管(4)外侧套接有冷却管(5)，所述冷却管(5)外壁沿圆周方向等角度设置有若干散热翘片(6)；所述排油座(2)顶端拐角对应冷却管(5)端部位置处安装有出油管(7)，所述出油管(7)顶端安装有分流导头(8)，所述分流导头(8)外曲面中部嵌入安装有弯管(9)，所述冷却管(5)另一端部安装有分流盒(10)，所述分流盒(10)侧端面嵌入安装有进风管(11)，所述分流盒(10)顶端中部安装有止回阀(12)，所述箱体(1)侧端面位于回油座(3)顶部位置处对称嵌入安装有连接座(13)，所述连接座(13)顶端安装有油枕(14)，所述油枕(14)顶端中部安装有气压筒(15)，所述连接座(13)底端中部安装有单向阀(16)，所述回油座(3)侧端面对应单向阀(16)位置处安装有溢流管(17)。2.根据权利要求1所述的一种高效散热型的变压器油箱，其特征在于，所述箱体(1)通过排油座(2)与出油管(7)连接，所述止回阀(12)通过回油座(3)与箱体(1)连接。3.根据权利要求1所述的一种高效散热型的变压器油箱，其特征在于，所述风冷内管(4)和冷却管(5)均为蛇形管，所述风冷内管(4)外壁与冷却管(5)内壁合围成风冷通路，所述弯管(9)外壁与分流导头(8)内壁合围成出油槽道，所述进风管(11)外壁与分流盒(10)内壁合围成导液腔，所述出油管(7)通过油槽道与风冷通路连接，所述风冷通路通过导液腔与止回阀(12)连...

【专利技术属性】
技术研发人员：田军志，
申请(专利权)人：保定市智盛金属结构件制造有限公司，
类型：发明
国别省市：