一种钢材加工用锯床制造技术

技术编号:33433325 阅读:14 留言:0更新日期:2022-05-19 00:23
本实用新型专利技术提供一种结构设计新颖的钢材加工用锯床,包括机座,所述机座的顶部一侧开有置物槽,且置物槽的内部设置有置物结构,所述机座的顶部两端中间位置之间固定连接有呈U型的支撑架,且支撑架的顶部中间位置开有安装槽,安装槽的内壁一侧滑动连接有安装座,安装座的底部固定连接有U型架,U型架的底部两端之间固定连接有锯齿刀,所述支撑架一侧外壁的一端固定连接有电机,且电机的输出轴固定连接有转盘。本实用新型专利技术使得锯齿刀在安装槽内形成往复运动,调节支撑台和钢材的高度,便于对钢材进行锯断处理,将加工时所产生的废屑抽入到废料腔内进行收集,避免废屑扩散在加工区域。避免废屑扩散在加工区域。避免废屑扩散在加工区域。

【技术实现步骤摘要】
一种钢材加工用锯床


[0001]本技术涉及锯床
,尤其涉及一种钢材加工用锯床。

技术介绍

[0002]钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工,使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度不同,可以分为冷加工和热加工两种。钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类,又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢等品种。
[0003]目前,现有的钢材在进行加工时,需要对其进行锯断处理,在锯床上进行操作时,不具有较好的操作效果,因此,亟需设计一种钢材加工用锯床来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种钢材加工用锯床。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种钢材加工用锯床,包括机座,所述机座的顶部一侧开有置物槽,且置物槽的内部设置有置物结构,所述机座的顶部两端中间位置之间固定连接有呈U型的支撑架,且支撑架的顶部中间位置开有安装槽,安装槽的内壁一侧滑动连接有安装座,安装座的底部固定连接有U型架,U型架的底部两端之间固定连接有锯齿刀,所述支撑架一侧外壁的一端固定连接有电机,且电机的输出轴固定连接有转盘,转盘的一侧固定连接有销杆,销杆的外壁套接有摆动杆,摆动杆的底端与U型架的一侧之间相铰接。
[0007]优选地,所述置物结构包括设置在置物槽内一侧的支撑台,且置物槽的底部一侧开有安装腔,安装腔的内壁固定连接有液压缸,液压缸的活塞端与支撑台的底部固定连接。
[0008]优选地,所述支撑台的顶部四角均开有通孔,且相邻两个通孔的内壁插接有同一个U型杆,U型杆的底部两端均固定连接有限位圈,限位圈的顶部与支撑台的底部之间固定连接有弹簧,U型杆的底部均固定连接有定位座,两个U型杆的顶部中间位置固定连接有把手杆。
[0009]优选地,所述安装槽的一端内壁固定连接有导向杆,且安装座的两侧之间开有导向孔,导向杆穿过导向孔的内壁。
[0010]优选地,所述机座的内部一侧开有废料腔,且废料腔的顶部固定连接有抽风机,抽风机的顶部固定连接有第二导管,所述安装座的底部一侧固定连接有抽风罩,抽风罩的一侧固定连接有第一导管,第一导管与第二导管之间通过法兰连接有波纹管。
[0011]优选地,所述废料腔的底部内壁设置为斜面,且废料腔的一侧底部开有延伸出机座的废料口,废料口的内壁固定连接有废料管,废料管的一端设置有透气网盖。
[0012]优选地,将所述透气网盖替换为密封盖,且废料腔与置物槽的一侧之间开有排风口,排风口的内壁一侧固定连接有弧形网。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]1.通过设置在机座上的置物结构和锯齿刀,通过置物结构内的把手杆拉动定位座和U型杆的高度,使得弹簧压缩,将钢材放置在支撑台和定位座之间,松开把手杆,利用弹簧的复位作用带动定位座复位,便于对钢材进行定位处理,切割时,利用电机带动转盘进行转动,通过转盘带动摆动杆进行转动,使得安装座、U型架和锯齿刀在安装槽内形成往复运动处理,再通过液压缸调节支撑台和钢材的高度,便于对钢材进行锯断处理,操作方便。
[0015]2.通过设置在机座内的废料腔和抽风机,当U型架往复移动时,也带动抽风罩来回移动,利用抽风机、第二导管、波纹管和第一导管以及抽风罩将加工时所产生的废屑抽入到废料腔内进行收集处理,然后通过透气网盖进行排风排气处理,避免废屑扩散在加工区域。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种钢材加工用锯床的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种钢材加工用锯床的波纹管和U型架结构示意图;
[0018]图3为本技术提出的一种钢材加工用锯床的支撑台和定位座结构示意图;
[0019]图4为本技术提出的一种钢材加工用锯床的废料腔和液压缸结构示意图;
[0020]图5为本技术提出的一种钢材加工用锯床的实施例2的弧形网和排风口结构示意图。
[0021]图中:1、机座;2、置物槽;3、支撑台;4、锯齿刀;5、支撑架;6、安装槽;7、安装座;8、导向杆;9、摆动杆;10、转盘;11、电机;12、抽风机;13、废料管;14、U型架;15、抽风罩;16、波纹管;17、第一导管;18、U型杆;19、把手杆;20、定位座;21、液压缸;22、弹簧;23、废料腔;24、安装腔;25、弧形网;26、排风口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]实施例1,请同时参见图1

4,一种钢材加工用锯床,包括机座1,机座1的顶部一侧开有置物槽2,且置物槽2的内部设置有置物结构,机座1的顶部两端中间位置之间通过螺栓连接有呈U型的支撑架5,且支撑架5的顶部中间位置开有安装槽6,安装槽6的内壁一侧滑动
连接有安装座7,安装座7的底部焊接有U型架14,U型架14的底部两端之间通过螺栓连接有锯齿刀4,支撑架5一侧外壁的一端通过螺栓连接有电机11,且电机11的输出轴通过螺栓连接有转盘10,转盘10的一侧焊接有销杆,销杆的外壁套接有摆动杆9,摆动杆9的底端与U型架14的一侧之间相铰接。
[0026]进一步的,置物结构包括设置在置物槽2内一侧的支撑台3,且置物槽2的底部一侧开有安装腔24,安装腔24的内壁通过螺栓连接有液压缸21,液压缸21的活塞端与支撑台3的底部通过螺栓连接。
[0027]进一步的,支撑台3的顶部四角均开有通孔,且相邻两个通孔的内壁插接有同一个U型杆18,U型杆18的底部两端均焊接有限位圈,限位圈的顶部与支撑台3的底部之间焊接有弹簧22,U型杆18的底部均焊接有定位座20,两个U型杆18的顶部中间位置焊接有把手杆19。
[0028]进一步的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢材加工用锯床,包括机座(1),其特征在于,所述机座(1)的顶部一侧开有置物槽(2),且置物槽(2)的内部设置有置物结构,所述机座(1)的顶部两端中间位置之间固定连接有呈U型的支撑架(5),且支撑架(5)的顶部中间位置开有安装槽(6),安装槽(6)的内壁一侧滑动连接有安装座(7),安装座(7)的底部固定连接有U型架(14),U型架(14)的底部两端之间固定连接有锯齿刀(4),所述支撑架(5)一侧外壁的一端固定连接有电机(11),且电机(11)的输出轴固定连接有转盘(10),转盘(10)的一侧固定连接有销杆,销杆的外壁套接有摆动杆(9),摆动杆(9)的底端与U型架(14)的一侧之间相铰接。2.根据权利要求1所述的一种钢材加工用锯床,其特征在于,所述置物结构包括设置在置物槽(2)内一侧的支撑台(3),且置物槽(2)的底部一侧开有安装腔(24),安装腔(24)的内壁固定连接有液压缸(21),液压缸(21)的活塞端与支撑台(3)的底部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种钢材加工用锯床,其特征在于,所述支撑台(3)的顶部四角均开有通孔,且相邻两个通孔的内壁插接有同一个U型杆(18),U型杆(18)的底部两端均固定连接有限位圈,限位圈的顶部与支撑台(3)的底部之间固...

【专利技术属性】
技术研发人员:田军志
申请(专利权)人:保定市智盛金属结构件制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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