一种用于织物表面抗湿性喷淋装置的压力传感自动计时装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于沾水仪喷淋计时设备技术领域，涉及一种用于织物表面抗湿性喷淋装置的压力传感自动计时装置，所述压力传感自动计时装置包括压力传感器和计时器，压力传感器与计时器通过无线信号连接；将压力传感器安装在织物表面抗湿性检测用喷淋装置的漏斗出口端，用计时器预先设置喷淋时间，当进行喷淋时，将水倒入漏斗，压力传感器感应到水的压力，压力传感器将信号无线传输到计时器，计时器自动开始计时，当停止喷淋时，漏斗内无水，即压力传感器感应到压力变化为0时，压力传感器将信号无线传输给计时器，计时器自动停止计时并计算出喷淋时间，减少了实验用人员数量，提高了实验效率和数据准确率。和数据准确率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于织物表面抗湿性喷淋装置的压力传感自动计时装置

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[0001]本专利技术属于沾水仪喷淋计时设备
，涉及一种采用压力感应器及计时器等结构实现沾水仪喷淋时间自动计时的装置，特别涉及一种织物表面抗湿性喷淋装置(沾水仪)用压力传感自动计时装置。

技术介绍
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[0002]织物表面抗湿性测试仪可用于评定织物表面的拒水性能，仪器是全金属构架，定量蒸馏水通过标准喷头在45度喷淋下方150mm处待测试样，测试后试样表面与标准图卡进行对照、评级。测试原理：在规定条件程序下，将水喷在一块绷紧的试样上，使其表面形成一润湿图案，其大小与织物的拒水性能有关，评定结果是将其与标准图案作对比而定。但是，在现有技术中缺少一种能够自动计算喷淋时间的设备，往往需要两个人配合才能实现测试，一方面费时费力，另一方面计时不是很精准，一定程度上影响了测试的结果。在现有技术中，中国专利CN201510504049.5公开了一种织物表面抗湿性检测装置，包括基座，基座上表面的一侧安装有支架杆，支架杆上设有高度刻度，支架杆上套接有支承环，支承环位于基座的正上方，支承环放置有玻璃漏斗，玻璃漏斗内用于放置测试蒸馏水，玻璃漏斗的外壁上设有测量刻度，玻璃漏斗的底部套接有胶皮管，胶皮管下部连接有喷嘴，喷嘴正下方设有放置织物试样的木楔，木楔的斜面设有用于吸附织物试样的吸盘。支架杆上设有高度刻度，玻璃漏斗的外壁上设有测量刻度，方便调整玻璃漏斗的高度用于测试，并观察及记录下滴蒸馏水的体积，璃漏斗的底部套接有胶皮管，起到缓冲作用，手动压紧控制下滴蒸馏水的速度，结构简单，使用方便，具有良好的应用前景。
[0003]中国专利CN201210533150.X公开了一种织物表面抗湿性自动测定方法，根据国家标准GB/T4745
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1997《纺织织物表面抗湿性测定沾水试验》，评定者在一定的光照条件下通过人眼来对比实验样品和标准样品照片而得出织物表面抗湿性等级，评定者主观因素会带来评等偏差。基于图像分析实现织物抗湿性的自动测定，依据GB/T4745
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1997对织物表面进行沾水实验，利用摄像头实时采集织物表面图像，采用图像分析方法对织物图像进行处理，分割出织物润湿区域，自动测量出织物表面润湿区域面积，计算出润湿区域面积与检测区域的面积比，根据标准样照评定出织物表面抗湿性等级。
[0004]中国专利CN201410130640.4公开了一种用于织物抗结冰性检测的固定装置及使用方法，由织物固定弹簧板、角度调节固定杆、双槽集水盒组成，使用织物固定弹簧板中的内钢框固定织物：当角度调节固定杆调节调至45度时，从上向下竖直淋水可模拟沾水试验，根据织物上的水珠状态半定量测量织物的表面抗湿性；当角度调节固定杆调至90度时，从左向右水平喷水可模拟静水压试验，根据透水量半定量测量织物的抗渗水性；根据需要角度调节固定杆，可以模拟人的身体不同部位、不同状态的所穿织物，在低温环境下进行喷水试验并根据结冰时间和冰块重量半定量测量织物的抗结冰性，该装置折叠后便于携带、使用简单，可用于织物抗结冰性的检测。但是上述现有技术的注水操作和计时操作需要多人配合才能实现，且不能实现自动化的计时，导致测试设备的自动化程度较低，不利于提升测
试效率和质量。

技术实现思路
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[0005]本专利技术的目的在于克服现有技术存在的缺点，解决上述现有技术多人操作导致喷淋时间操作不精确的技术问题，寻求设计一种能够自动计时，提升织布表面的拒水性能结果精度的设备，特别是一种织物表面抗湿性喷淋装置用压力传感自动计时装置。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供一种用于织物表面抗湿性测试喷淋装置的压力传感自动计时装置，所述织物表面抗湿性测试仪主体结构包括喷淋装置、支架、试样架和底座，喷淋装置包括漏斗、支撑环、橡胶管、喷水喷嘴；支架漏斗通过支撑环固定在支架上；漏斗的底部装有连接到喷水喷嘴的橡胶管；试样支架设置在连接到支架底部的底座上；所述压力传感自动计时装置包括压力传感器和计时器，压力传感器与计时器通过无线信号连接；压力传感器安装在漏斗的出口端内；压力感应器的主体结构包括：保护壳、敏感组件、弹性胶、测量电路、辅助电源和无线发射器；保护壳的内部嵌装有测量电路，测量电路上集成有敏感组件、测量电路、辅助电源和无线发射器，敏感组件的表面覆盖有弹性胶；其工作原理和有益效果为：在使用中，当有水流经过弹性胶时，弹性胶把流体的压力传递至敏感组件，敏感组件便输出与测点压力成比例关系的电信号，由无线发射器发出至计时器，实现测点流体压力的测量，辅助电源为测量电路上的组件提供稳定的电源，省去了外接电源的繁琐，让压力感应器更加的集成化及小型化，无线发射器将电信号发送至计时器，实现了电信号的无线传输，省去了布线的繁琐。
[0007]所述压力感应器的外部由防水膜包裹，用来保证压力感应器的工作的稳定性；防水膜由内之外依次设置有聚碳酸酯层、丙烯酸层、聚氟乙烯层和硅橡胶层；聚碳酸酯层、丙烯酸层、聚氟乙烯层和硅橡胶层之间通过粘结剂粘结在一起，在防水膜中，聚碳酸酯层、丙烯酸层、聚氟乙烯层和硅橡胶层的厚度比例为1：2：1：2。
[0008]所述计时器的主体结构包括：无线接收模块，负责接收压力传感器发出的电信号，并判定电信的阈值；信号修正模块，负责将达到阈值的电信号发送至控制模块，若电信号未达到阈值，则对电信号进行修正；时间起始模块，负责并根据时钟信号赋予电信号的时间数值，此时间数值为喷淋的开始时间节点；时间停止模块，负责当无电信号时停止计时，停止的时间节点为喷淋的结束时间节点；时间计算模块，负责根据开始时间节点和结束时间节点得到喷淋的时间长度，若喷淋时间未达到预设值，则发出警报。
[0009]本专利技术还提供一种压力传感自动计时装置在织物表面抗湿性检测中的应用，将压力传感器安装在织物表面抗湿性检测用喷淋装置的漏斗出口端，当进行喷淋时，将水倒入漏斗，压力传感器感应到水的压力，压力传感器将信号无线传输到计时器，计时器自动开始计时，当停止喷淋时，漏斗内无水，即压力传感器感应到压力变化为0时，压力传感器将信号无线传输给计时器，计时器自动停止计时并计算出喷淋时间，减少了实验用人员数量，提高了实验效率和数据准确率。本专利技术还能预先用计时器设置喷淋时间，当进行喷淋时，将水倒入漏斗，压力传感器感应到水的压力，压力传感器将信号无线传输到计时器，计时器自动开始计时，当到达设置时间时，计时器发声提醒，实验人员及时取走检测样品。
[0010]本专利技术与现有技术相比，实现了织物表面抗湿性检测时水流出的自动监测，省去了现有技术需要专门针对水流出的人力，同时采用压力传感器能够及时的记录水流出的起
始时间，提升喷淋时间记录的精度；同时还方便实验人员进行实验操作，避免实验人员手忙脚乱，或者减少一名共同实验人员，提高实验效率；具有压力传感的自动启停功能，排除实验者操作误差，减少实验计时误差。本专利技术装置结构简单，设计巧妙，用于织物表面抗湿性检测中自动计时，减少了实验人员，提高了实验效率和数据准确率。
附图说明：
[0011]图1为本专利技术涉及的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力传感自动计时装置，其特征在于，所述压力传感自动计时装置包括压力传感器和计时器，压力感应器的主体结构包括：保护壳、敏感组件、弹性胶、测量电路、辅助电源和无线发射器；保护壳的内部嵌装有测量电路，测量电路上集成有敏感组件、测量电路、辅助电源和无线发射器，敏感组件的表面覆盖有弹性胶；其工作原理和有益效果为：在使用中，当有水流经过弹性胶时，弹性胶把流体的压力传递至敏感组件，敏感组件便输出与测点压力成比例关系的电信号，由无线发射器发出至计时器，实现测点流体压力的测量，辅助电源为测量电路上的组件提供稳定的电源，省去了外接电源的繁琐，让压力感应器更加的集成化及小型化，无线发射器将电信号发送至计时器，实现了电信号的无线传输，省去了布线的繁琐。2.根据权利要求1所述压力传感自动计时装置，其特征在于，压力感应器的外部由防水膜包裹，用来保证压力感应器的工作的稳定性；防水膜由内之外依次设置有聚碳酸酯层、丙烯酸层、聚氟乙烯层和硅橡胶层；聚碳酸酯层、丙烯酸层、聚氟乙烯层和硅橡胶层之间通过粘结剂粘结在一起，在防水膜中，聚碳酸酯层、丙烯酸层、聚氟乙烯层和硅橡胶层的厚度比例为1：2：1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张潇予，薛文静，王超，张强，徐慧，邵磊，
申请(专利权)人：青岛市食品药品检验研究院青岛市药品不良反应监测中心，青岛市实验动物和动物实验中心，
类型：发明
国别省市：