一种辅料自动贴合机制造技术

本发明专利技术属于辅料贴合机领域，具体的说是一种辅料自动贴合机，包括工作台；所述工作台的顶侧中部固接有电动滑轨；所述电动滑轨上安装有定位治具；所述工作台的顶侧固接有支架；所述支架的中部转动连接有丝杆；所述丝杆的端部固接有伺服电机；所述伺服电机与支架固接；所述丝杆上通过滚珠丝杠螺母副连接有顶板；所述气缸的输出端固接有贴合板：所述贴合板的底部设有多个真空吸盘；所述贴合板位于定位治具的顶部，依靠去泡辊的移动来将保护膜和产品的气泡从中心向两侧赶出，从而减少保护膜中部的气泡，从而减少在保压贴合装置本体下压贴合后，其保护膜中部的气泡难以排出的情况，以此减少保护膜贴合后的气泡。保护膜贴合后的气泡。保护膜贴合后的气泡。

【技术实现步骤摘要】
一种辅料自动贴合机


[0001]本专利技术涉及辅料贴合机领域，具体是一种辅料自动贴合机。

技术介绍

[0002]辅料贴合机是指用于替代人工手动，可以自动的在产品表面进行贴合辅料的机械设备，其可以有效的降低人工的工作强度，其中产品的标签、二维码、保护膜和钢片均为辅料的一种。
[0003]目前现有技术中，为了保护产品表面，减少产品表面被划伤，产品出厂前，工作人员会使用辅料自动贴合机在产品的表面贴合一层保护膜，辅料自动贴合机主要由工作台、定位输送装置、刷胶装置、贴合装置和压合装置，定位输送装置上安装有定位治具，在使用时，将产品放置在定位治具上，通过定位输送装置的电动滑轨运输至刷胶装置进行刷胶，之后在运输至贴合装置下方，贴合装置通过真空吸盘进行吸取保护并将保护膜放在产品的表面，然后定位输送装置再将产品运输至压合装置，辅料自动贴合机的压合装置通过压合板向下移动挤压保护膜来完成保护膜的贴合，以此完成保护膜的贴合。
[0004]但是在压合时，压合板向下移动保护膜，保护膜四周边缘的气泡可以被轻易的挤压排出，但是位于保护膜中部的气泡难以排出，进而导致贴合后的保护膜上会产生气泡；因此，针对上述问题提出一种辅料自动贴合机。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种辅料自动贴合机，包括工作台；所述工作台的顶侧中部固接有电动滑轨；所述电动滑轨上安装有定位治具；所述工作台的顶侧固接有支架；所述支架的中部转动连接有丝杆；所述丝杆的端部固接有伺服电机；所述伺服电机与支架固接；所述丝杆上通过滚珠丝杠螺母副连接有顶板；所述顶板上固接有气缸；所述气缸的输出端固接有贴合板；所述贴合板的底部设有多个真空吸盘；所述贴合板位于定位治具的顶部；所述贴合板的两侧滑动连接有一对滑动座；所述滑动座的底部固接有升降弹簧；所述升降弹簧的底端固接有固定座；所述固定座的底部转动连接有去泡辊；所述贴合板的侧面固接有电推杆；所述电推杆的输出端与滑动座固接，依靠去泡辊的移动来将保护膜和产品的气泡从中心向两侧赶出，从而减少保护膜中部的气泡，从而减少在压合装置本体下压贴合后，其保护膜中部的气泡难以排出的情况，以此减少保护膜贴合后的气泡。
[0007]优选的，所述真空吸盘的顶部固接有竖杆；所述竖杆贯穿贴合板并与其滑动连接；所述竖杆远离顶板的一侧固接有升降齿条；所述竖杆的顶部和贴合板之间固接有复位弹簧；所述贴合板的顶侧转动连接有多个转轴；所述转轴的两端固接有齿轮；所述齿轮与升降齿条互相啮合；所述滑动座顶部与齿轮对应位置处固接有驱动齿条，依靠上述设置，以此可以去除真空吸盘的阻碍，进而便于对保护膜边缘进行挤压去泡。
[0008]优选的，所述滑动座的底部固接有杆体；所述杆体的底端固接有环体；所述固定座的顶部与杆体对应位置处固接有滑筒；所述杆体插入到滑筒内并与其滑动连接；所述滑筒的内侧壁与环体对应位置处固接有橡胶环；所述固定座的顶侧固接有滑轮；所述贴合板的两侧与滑轮对应位置处固接有梯形块，以此可以减少去泡辊在复位时，其去泡辊挤压使得保护膜发生翘边的情况。
[0009]优选的，所述去泡辊的表面固接有多个弹性支撑片；多个所述弹性支撑片呈环绕阵列设置在去泡辊的表面上；所述弹性支撑片远离去泡辊的一侧固接有塑料弹性环，以此增大与保护膜表面接触面积，从而便于对保护膜进行挤压除泡，同时光滑的塑料弹性环的表面与加装橡胶套相比，其可以降低摩擦力，减少摩擦力过大导致保护膜被拉伸变长的情况。
[0010]优选的，所述固定座的两侧均固接有储水筒；所述储水筒的底部固接有柔性管；所述柔性管的底端固接有喷水管；所述喷水管为方形管；所述喷水管靠近塑料弹性环的一侧开设有多个通槽；所述喷水管的两端固接有固定环；所述固定环侧面与固定座固接，以此可以降低塑料弹性环的表面与保护膜之间的摩擦力，从而减少由于摩擦力过大导致保护膜被过度拉伸变形的情况。
[0011]优选的，所述固定座的两侧均固接有一对支撑板；一对所述支撑板分别位于固定座的两侧；一对所述支撑板之间转动连接有擦拭棉辊，在使用时，塑料弹性环表面的水粘附在保护膜表面，其会导致保护膜表面粘附有水渍，依靠擦拭棉辊可以对保护膜的表面进行擦拭，以此来去除保护膜表面的水渍。
[0012]优选的，所述支撑板的侧面固接有驱动电机；所述驱动电机的输出端固接有绳轮；所述绳轮表面上套设有拉绳；所述擦拭棉辊和塑料弹性环的表面套设有清洁孔板；一对所述支撑板之间固接有支杆；所述支杆贯穿清洁孔板并与其滑动连接；所述清洁孔板的两侧分别与拉绳的两端固接，以此可以起到对塑料弹性环和擦拭棉辊进行清洁的作用，减少表面的异物、废胶和多余的水。
[0013]优选的，所述喷水管靠近塑料弹性环的一侧滑动连接有密封板；所述密封板的两端与喷水管之间固接有支撑弹簧；所述驱动电机的输出轴上固接有驱动轮；所述驱动轮与驱动电机的输出轴之间安装有棘轮；所述支撑板的侧面转动连接橡胶轮；所述橡胶轮位于驱动轮和密封板之间；所述橡胶轮的表面与密封板表面接触；所述密封板上开设有多个孔洞，以此可以减少在清洁孔板进行清洁时，水资源的浪费。
[0014]优选的，所述喷水管的内侧壁靠近通槽的一侧固接有海绵垫；所述喷水管的底部固接有多个刷毛；所述刷毛位于通槽的下方；所述刷毛呈弯曲状设置且刷毛底端与环体的表面接触；所述塑料弹性环的表面固接有多个细海绵绳；所述细海绵绳呈螺旋状结构设计，依靠设置海绵垫和刷毛，以此减少水流直接喷射到塑料弹性环表面上导致水四处飞溅的情况，依靠设置的细海绵绳，以此可以起到吸水和储水的作用，减少水直接沿着塑料弹性环表面向下移动在塑料弹性环底部滴落的情况，细海绵绳呈螺旋状设计与直线型设计相比，其可以降低摩擦力。
[0015]优选的，所述贴合板的两侧均固接有多个定位杆；所述定位治具的两侧与定位杆对应位置处固接有定位筒；所述定位筒位于定位杆的正下方，以此可以起到对贴合板进行辅助支撑的作用，以此可以减少在去泡辊进行去泡过程中，贴合板发生晃动导致保护膜发
生破碎和被拉长的情况。
[0016]本专利技术的有益之处在于：
[0017]1.本专利技术通过设置电推杆、滑动座、固定座和去泡辊，在使用时，电推杆带动滑动座进行移动，滑动座在贴合板上进行滑动，滑动座的移动来带动固定座和去泡辊进行来回移动，依靠去泡辊的移动来将保护膜和产品的气泡从中心向两侧赶出，从而减少保护膜中部的气泡，从而减少在保压贴合装置本体下压贴合后，其保护膜中部的气泡难以排出的情况，以此减少保护膜贴合后的气泡；
[0018]2.本专利技术通过设置驱动齿条、升降齿条、齿轮、转轴、竖杆和复位弹簧，在去泡辊进行挤压去泡过程中，由于真空吸盘的阻挡，其保护膜边缘位置处的去泡效果较差，在使用过程中，在电推杆推动滑动座进行移动，滑动座顶部的驱动齿条跟随进行移动，以此使得升降齿条带动竖杆和真空吸盘向上进行移动，从而使真空吸盘不会阻挡去泡辊的移动，依靠上述设置，以此可以去除真空吸盘的阻碍，进而便于对保护膜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辅料自动贴合机，包括工作台(11)；所述工作台(11)的顶侧中部固接有电动滑轨(13)；所述电动滑轨(13)上安装有定位治具(14)；所述工作台(11)的顶侧固接有支架(12)；所述支架(12)的中部转动连接有丝杆；所述丝杆的端部固接有伺服电机(15)；所述伺服电机(15)与支架(12)固接；所述丝杆上通过滚珠丝杠螺母副连接有顶板(16)；所述顶板(16)上固接有气缸(161)；所述气缸(161)的输出端固接有贴合板(17)；其特征在于：所述贴合板(17)的底部设有多个真空吸盘(162)；所述贴合板(17)位于定位治具(14)的顶部；所述贴合板(17)的两侧滑动连接有一对滑动座(19)；所述滑动座(19)的底部固接有升降弹簧；所述升降弹簧的底端固接有固定座(191)；所述固定座(191)的底部转动连接有去泡辊(193)；所述贴合板(17)的侧面固接有电推杆(192)；所述电推杆(192)的输出端与滑动座(19)固接。2.根据权利要求1所述的一种辅料自动贴合机，其特征在于：所述真空吸盘(162)的顶部固接有竖杆(21)；所述竖杆(21)贯穿贴合板(17)并与其滑动连接；所述竖杆(21)远离顶板(16)的一侧固接有升降齿条(23)；所述竖杆(21)的顶部和贴合板(17)之间固接有复位弹簧；所述贴合板(17)的顶侧转动连接有多个转轴；所述转轴的两端固接有齿轮(22)；所述齿轮(22)与升降齿条(23)互相啮合；所述滑动座(19)顶部与齿轮(22)对应位置处固接有驱动齿条(24)。3.根据权利要求2所述的一种辅料自动贴合机，其特征在于：所述滑动座(19)的底部固接有杆体(33)；所述杆体(33)的底端固接有环体(36)；所述固定座(191)的顶部与杆体(33)对应位置处固接有滑筒(34)；所述杆体(33)插入到滑筒(34)内并与其滑动连接；所述滑筒(34)的内侧壁与环体(36)对应位置处固接有橡胶环(35)；所述固定座(191)的顶侧固接有滑轮(32)；所述贴合板(17)的两侧与滑轮(32)对应位置处固接有梯形块(31)。4.根据权利要求3所述的一种辅料自动贴合机，其特征在于：所述去泡辊(193)的表面固接有多个弹性支撑片(41)；多个所述弹性支撑片(41)呈环绕阵列设置在去泡辊(193)的表面上；所述弹性支撑片(41)远离去泡辊(193)的一侧固接有塑料弹性环(42)。5.根据权利要求4所述的一种辅料自动贴合机，其特征在于：所述固定座(191)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金旺，李有林，郝荣东，徐东升，李家炎，
申请(专利权)人：广东品端智能科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：