一种自动送纸的碎纸机制造技术

技术编号:39417595 阅读:9 留言:0更新日期:2023-11-19 16:07
本发明专利技术公开了一种自动送纸的碎纸机,涉及碎纸技术领域,包括碎纸机框架主体,所述碎纸机框架主体上设置有入料口,所述入料口的开口处与传送机构连接,所述传送机构设置在碎纸机框架主体上,所述入料口底端设置有出料口,所述出料口出口处设置有收集滤箱,所述收集滤箱安装在碎纸机框架主体上,所述传送机构侧壁上安装有送纸机构,所述碎纸机框架主体侧壁上连接有传动机构,所述碎纸机框架主体下方侧壁上还连接有刮除机构;送纸机构、传动机构和刮除机构的协作使得纸张可以连续地被送入切割的同时也可以同步清洁出料口内壁,防止纸屑的积累影响设备的工作效率,减少了人工干预的需求。求。求。

【技术实现步骤摘要】
一种自动送纸的碎纸机


[0001]本专利技术涉及碎纸
,特别是涉及一种自动送纸的碎纸机。

技术介绍

[0002]在大型组织中,多个部门可能共享同一台碎纸机,通过设置自动输送功能,各部门可以依次将文件放置在输送带上,从而实现高效的文件销毁流程,避免等待和拥堵,自动送纸的碎纸机是一种可以自动将纸张送入碎纸机进行粉碎的设备,它通常配有一个自动进纸系统,可以通过感应器或传感器检测到纸张,并将其自动送入碎纸机的进料口,自动送纸的碎纸机可以提高工作效率和便利性,省去手动插入纸张的步骤。
[0003]但是自动送纸的碎纸机在使用过程中仍然存在一定弊端,在现有的碎纸机设计中,将出料口呈L形直行设计可以更好地适配特定形状或位置的容器或收集系统,例如,如果需要将纸屑直接引导到一个靠墙的容器中,L形直行设计可以更方便地实现这一目标,避免纸屑散落,或者在某些情况下,设备的布局或空间限制可能不允许将出料口设计为竖直向下,例如,如果碎纸机放置在一个狭窄的空间中或嵌入其他设备中,L形直行设计可以更好地适应该空间,使纸屑能够顺利流出,因此将出料口呈L形直行设计的碎纸机有存在的必要;
[0004]针对L形直行设计的碎纸机,由于纸张在进料口进入碎纸机时会被切割成小片或条状,这些纸屑可能会粘附在出料口内壁,随着时间的推移,纸屑积累可能会导致堵塞或减缓碎纸机的工作效率,为了解决纸屑粘附的问题,可能会额外设置电动元件,这些电动元件旨在辅助清理纸屑,但它们可能增加了设备的复杂性和维护成本,为此我们提出一种自动送纸的碎纸机。
专利技术内容
[0005]为了克服现有技术的不足,本专利技术提供一种自动送纸的碎纸机,送纸机构、传动机构和刮除机构的协作使得纸张可以连续地被送入切割的同时也可以同步清洁出料口内壁,防止纸屑的积累影响设备的工作效率,减少了人工干预的需求。
[0006]为解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种自动送纸的碎纸机,包括碎纸机框架主体,所述碎纸机框架主体上设置有入料口,所述入料口的开口处与传送机构连接,所述传送机构设置在碎纸机框架主体上,所述入料口底端设置有出料口,所述出料口出口处设置有收集滤箱,所述收集滤箱安装在碎纸机框架主体上,所述传送机构侧壁上安装有送纸机构,所述碎纸机框架主体侧壁上连接有传动机构,所述碎纸机框架主体下方侧壁上还连接有刮除机构。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述送纸机构与传动机构上端连接,所述传动机构下端与刮除机构的一端连接,所述刮除机构的另一端插入出料口内滑动连接。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述送纸机构包括安装于传送机构侧壁上的固定板、固定在固定板上的上的驱动电机、固定在驱动电机输出端上的转盘、一端连接在转盘
外壁上的活动杆、与活动杆另一端铰接且与传动机构连接的齿板、固定在齿板侧壁上的第一滑杆、与第一滑杆滑动连接的第一滑槽、开设有第一滑槽且固定于固定板上的第一辅助板和固定在齿板上的第一推杆。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述转盘的直径设置等于齿板的长度,所述齿板的长度设置等于传送机构上纸张的宽度。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述第一推杆设置有长杆和推板,所述推板长度设置大于纸张长度,所述第一推杆底端与传送机构表面紧紧贴合。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述传动机构包括固定于碎纸机框架主体侧壁上的固定杆、与固定杆连接的轴承、与轴承连接的传动轴、固定在传动轴顶端且与齿板啮合的平齿轮、固定在传动轴底端且与刮除机构连接的第一锥形齿轮。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述平齿轮的齿轮设置多于第一锥形齿轮上齿轮数。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述刮除机构包括转动连接在碎纸机框架主体侧壁上的丝杆、固定在丝杆端部上且与第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮、螺纹连接在丝杆上的丝母块、固定在丝母块一端侧壁上的第二滑杆、与第二滑杆滑动连接的第二滑槽、开设有第二滑槽且固定在碎纸机框架主体外壁上的第二辅助板、固定在丝母块另一端侧壁上的第二推杆、固定在第二推杆端部上的清洁杆和开设在出料口侧壁上的第三滑槽。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述第二推杆插入第三滑槽内且与第三滑槽滑动连接,所述清洁杆设置为C状,所述清洁杆底端长度设置等于出料口内宽度。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述丝杆上螺纹长度设置等于第三滑槽的长度,所述第三滑槽开设至出料口开口处。
[0016]与现有技术相比,本专利技术能达到的有益效果是:
[0017]1.自动送纸机构可以快速、准确地将纸张送入切割部分,提高处理效率,送纸机构、传动机构和刮除机构的协作使得纸张可以连续地被送入切割的同时也可以同步清洁出料口内壁,防止纸屑的积累影响设备的工作效率,减少了人工干预的需求。
[0018]2.刮除机构的设计简单有效,无需额外设置电动元件,降低了设备的复杂性和维护成本,碎纸机的稳定性和可靠性得到提升,减少了堵塞问题的发生,延长了设备的使用寿命。
[0019]3.纸屑的及时清理也提高了碎纸机的安全性,避免了因纸屑堆积而导致的潜在堵塞风险。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的结构立体状态示意图;
[0021]图2为本专利技术的结构正视状态示意图
[0022]图3为本专利技术的局部结构立体状态示意图;
[0023]图4为本专利技术的送纸机构结构立体状态示意图;
[0024]图5为本专利技术的刮除机构与出料口连接结构立体示意图;
[0025]图6为本专利技术的刮除机构结构立体示意图。
[0026]其中:1、碎纸机框架主体;2、入料口;3、传送机构;4、出料口;5、收集滤箱;6、送纸
机构;61、固定板;62、驱动电机;63、转盘;64、活动杆;65、齿板;66、第一滑杆;67、第一滑槽;68、第一辅助板;69、第一推杆;7、传动机构;71、固定杆;72、轴承;73、传动轴;74、平齿轮;75、第一锥形齿轮;8、刮除机构;81、丝杆;82、第二锥形齿轮;83、丝母块;84、第二滑杆;85、第二滑槽;86、第二辅助板;87、第二推杆;88、清洁杆;89、第三滑槽。
具体实施方式
[0027]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本专利技术,但下述实施例仅仅为本专利技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本专利技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
[0028]实施例:
[0029]如图1-图6所示,本实施例提出了一种自动送纸的碎纸机,包括碎纸机框架主体1,碎纸机框架主体1上设置有入料口2,入料口2的开口处与传送机构3连接,传送机构3设置在碎纸机框架主体1上,入料口2底端设置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动送纸的碎纸机,包括碎纸机框架主体(1),所述碎纸机框架主体(1)上设置有入料口(2),所述入料口(2)的开口处与传送机构(3)连接,所述传送机构(3)设置在碎纸机框架主体(1)上,其特征在于:所述入料口(2)底端设置有出料口(4),所述出料口(4)出口处设置有收集滤箱(5),所述收集滤箱(5)安装在碎纸机框架主体(1)上,所述传送机构(3)侧壁上安装有送纸机构(6),所述碎纸机框架主体(1)侧壁上连接有传动机构(7),所述碎纸机框架主体(1)下方侧壁上还连接有刮除机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种自动送纸的碎纸机,其特征在于:所述送纸机构(6)与传动机构(7)上端连接,所述传动机构(7)下端与刮除机构(8)的一端连接,所述刮除机构(8)的另一端插入出料口(4)内滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种自动送纸的碎纸机,其特征在于:所述送纸机构(6)包括安装于传送机构(3)侧壁上的固定板(61)、固定在固定板(61)上的上的驱动电机(62)、固定在驱动电机(62)输出端上的转盘(63)、一端连接在转盘(63)外壁上的活动杆(64)、与活动杆(64)另一端铰接且与传动机构(7)连接的齿板(65)、固定在齿板(65)侧壁上的第一滑杆(66)、与第一滑杆(66)滑动连接的第一滑槽(67)、开设有第一滑槽(67)且固定于固定板(61)上的第一辅助板(68)和固定在齿板(65)上的第一推杆(69)。4.根据权利要求3所述的一种自动送纸的碎纸机,其特征在于:所述转盘(63)的直径设置等于齿板(65)的长度,所述齿板(65)的长度设置等于传送机构(3)上纸张的宽度。5.根据权利要求3所述的一种自动送纸的碎纸机,其特征在于:所述第一推杆(69)设置有长杆和推板,所述推...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁雪霁李梦岑徐鹭
申请(专利权)人:成都锦城学院
类型:发明
国别省市:

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