一种内饰水性抗刮哑黑涂料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及汽车内饰涂料领域，具体涉及一种内饰水性抗刮哑黑涂料及其制备方法，用于解决现有的汽车内饰涂料耐刮性能较差，用指甲刮擦或外界作用力下产生明显刮痕，从而影响漆膜的外观，且漆膜还不具有软触手感和自修复能力的问题；该制备方法中利用水性柔性丙烯酸树脂，水性聚酯树脂和聚四氟乙烯蜡及纳米高分子助剂，使产品有较好的抗刮性，耐磨性，流平助剂主要改性有机硅组成，表面张力较低，表面滑爽，利用水性丙烯酸树脂本身分子结构稳定，耐水性好，水性聚酯树脂膜伸长率高，所以自修复性好，因此，该内饰水性抗刮哑黑保证了哑光和优良的手感以及抗刮性，并且具有很好的耐水性和自修复性且气味小

【技术实现步骤摘要】
一种内饰水性抗刮哑黑涂料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及汽车内饰涂料领域，具体涉及一种内饰水性抗刮哑黑涂料及其制备方法
。

技术介绍

[0002]随着汽车市场越来越大，当前已走入寻常百姓家了，大家对于品牌的选择，尤其对于汽车品质的关注越来越大，当然颜值是品质的重要一块内容，汽车厂家特别重视颜色喷涂的质量，通过汽车内饰喷涂提高时尚感潮流感以及性价比，汽车内饰涂料就是汽车内饰配件所用的涂料，是汽车装饰不可或缺的组成部分
。
[0003]但是，目前市场上的汽车内饰涂料在光泽低于
1.5
°
的情况下，耐刮性能较差，用指甲刮擦或外界作用力下产生明显刮痕，从而影响漆膜的外观，且漆膜还不具有软触手感和自修复能力
。

技术实现思路

[0004]为了克服上述的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种内饰水性抗刮哑黑涂料及其制备方法：通过将水性柔性丙烯酸树脂
、
水性聚酯树脂
、
酯类溶剂加入至混合机中搅拌分散，之后加入水性黑色浆
、
聚四氟乙烯蜡
、
纳米改性高分子助剂继续搅拌分散，之后加入流平剂
、
润湿剂
、
增稠剂
、
消泡剂
、
紫外光吸收剂
、
光稳定剂
、
哑粉
、
低气味助溶剂
、
去离子水以及
PH
调节剂继续搅拌分散，得到水性抗刮哑黑
A
组分；通过将酯类溶剂
、
吸水剂加入至混合机中搅拌分散，之后加入固化剂继续搅拌分散，得到水性抗刮哑黑
B
组分；通过将水性抗刮哑黑
A
组分
、
水性抗刮哑黑
B
组分加入至混合机中搅拌分散，得到该内饰水性抗刮哑黑涂料，解决了现有的汽车内饰涂料在光泽低于
1.5
°
的情况下，耐刮性能较差，用指甲刮擦或外界作用力下产生明显刮痕，从而影响漆膜的外观，且漆膜还不具有软触手感和自修复能力的问题
。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种内饰水性抗刮哑黑涂料的制备方法，包括以下步骤：
[0007]步骤一：按照重量份称取水性柔性羟基丙烯酸树脂
40
‑
50
份
、
水性聚酯树脂
10
‑
15
份
、
酯类溶剂
40
‑
50
份
、
水性黑色浆
15
‑
20
份
、
聚四氟乙烯蜡2‑4份
、
纳米改性高分子助剂
0.5
‑
1.0
份
、
流平剂
0.5
‑
1.0
份
、
润湿剂
0.5
‑
1.0
份
、
增稠剂
0.5
‑
1.0
份
、
消泡剂
0.5
‑
1.0
份
、
紫外光吸收剂
0.5
‑
1.0
份
、
光稳定剂
0.5
‑
1.0
份
、
哑粉7‑8份
、
低气味助溶剂5‑8份
、
去离子水5‑8份
、PH
调节剂
0.2
‑
0.4
份，备用；
[0008]步骤二：将水性柔性丙烯酸树脂
、
水性聚酯树脂
、
酯类溶剂加入至混合机中，在搅拌速率为
1000
‑
1200r/mi n
的条件下搅拌分散
15
‑
25mi n
，之后加入水性黑色浆
、
聚四氟乙烯蜡
、
纳米改性高分子助剂继续搅拌分散1‑
2h
，之后加入流平剂
、
润湿剂
、
增稠剂
、
消泡剂
、
紫外光吸收剂
、
光稳定剂
、
哑粉
、
低气味助溶剂
、
去离子水以及
PH
调节剂继续搅拌分散
20
‑
30mi n
，得到水性抗刮哑黑
A
组分；
[0009]步骤三：按照重量份称取酯类溶剂
35
‑
45
份
、
吸水剂
0.3
‑
0.5
份
、
固化剂
60
‑
70
份，备用；
[0010]步骤四：将酯类溶剂
、
吸水剂加入至混合机中，在搅拌速率为
200
‑
300r/mi n
的条件下搅拌分散
10
‑
15mi n
，之后加入固化剂继续搅拌分散
15
‑
25mi n
，得到水性抗刮哑黑
B
组分；
[0011]步骤五：将水性抗刮哑黑
A
组分
、
水性抗刮哑黑
B
组分按照质量比
100
：
15
加入至混合机中，在搅拌速率为
600
‑
800r/mi n
的条件下搅拌分散
15
‑
30mi n
，得到该内饰水性抗刮哑黑涂料
。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：步骤一中的所述水性聚酯树脂为水性羟基聚酯树脂，所述酯类溶剂为乙酸乙酯，所述助溶剂为低气味环保溶剂，所述聚四氟乙烯蜡为
1792
，所述哑粉为消光粉
OK500
，所述紫外光吸收剂为紫外光吸收剂
1130
，所述光稳定性为光稳定剂
292
，所述流平剂为改性有机硅流平剂
。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：步骤三中的所述酯类溶剂为乙酸乙酯，所述吸水剂为吸水剂
BF
‑5，所述固化剂为
HD I
异氰酸酯
。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：步骤一中的所述纳米改性高分子助剂由以下步骤制备得到：
[0015]步骤
a1
：将六方氮化硼加入至
N
‑
甲基吡咯烷酮中，之后在超声频率为
40
‑
50kH
的条件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种内饰水性抗刮哑黑涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：按照重量份称取水性柔性羟基丙烯酸树脂
40
‑
50
份
、
水性聚酯树脂
10
‑
15
份
、
酯类溶剂
40
‑
50
份
、
水性黑色浆
15
‑
20
份
、
聚四氟乙烯蜡2‑4份
、
纳米改性高分子助剂
0.5
‑
1.0
份
、
流平剂
0.5
‑
1.0
份
、
润湿剂
0.5
‑
1.0
份
、
增稠剂
0.5
‑
1.0
份
、
消泡剂
0.5
‑
1.0
份
、
紫外光吸收剂
0.5
‑
1.0
份
、
光稳定剂
0.5
‑
1.0
份
、
哑粉7‑8份
、
低气味助溶剂5‑8份
、
去离子水5‑8份
、PH
调节剂
0.2
‑
0.4
份，备用；步骤二：将水性柔性丙烯酸树脂
、
水性聚酯树脂
、
酯类溶剂加入至混合机中，在搅拌速率为
1000
‑
1200r/min
的条件下搅拌分散
15
‑
25min
，之后加入水性黑色浆
、
聚四氟乙烯蜡
、
纳米改性高分子助剂继续搅拌分散1‑
2h
，之后加入流平剂
、
润湿剂
、
增稠剂
、
消泡剂
、
紫外光吸收剂
、
光稳定剂
、
哑粉
、
低气味助溶剂
、
去离子水以及
PH
调节剂继续搅拌分散
20
‑
30min
，得到水性抗刮哑黑
A
组分；步骤三：按照重量份称取酯类溶剂
35
‑
45
份
、
吸水剂
0.3
‑
0.5
份
、
固化剂
60
‑
70
份，备用；步骤四：将酯类溶剂
、
吸水剂加入至混合机中，在搅拌速率为
200
‑
300r/min
的条件下搅拌分散
10
‑
15min
，之后加入固化剂继续搅拌分散
15
‑
25min
，得到水性抗刮哑黑
B
组分；步骤五：将水性抗刮哑黑
A
组分
、
水性抗刮哑黑
B
组分按照质量比
100
：
15
加入至混合机中，在搅拌速率为
600
‑
800r/min
的条件下搅拌分散
15
‑
30min
，得到该内饰水性抗刮哑黑涂料
。2.
根据权利要求1所述的一种内饰水性抗刮哑黑涂料的制备方法，其特征在于，步骤一中的所述水性聚酯树脂为水性羟基聚酯树脂，所述酯类溶剂为乙酸乙酯，所述助溶剂为低气味环保溶剂，所述聚四氟乙烯蜡为
1792
，所述哑粉为消光粉
OK500
，所述紫外光吸收剂为紫外光吸收剂
1130
，所述光稳定性为光稳定剂
292
，所述流平剂为改性有机硅流平剂
。3.
根据权利要求1所述的一种内饰水性抗刮哑黑涂料的制备方法，其特征在于，步骤三中的所述酯类溶剂为乙酸乙酯，所述吸水剂为吸水剂
BF
‑5，所述固化剂为
HDI
异氰酸酯
。4.
根据权利要求1所述的一种内饰水性抗刮哑黑涂料的制备方法，其特征在于，步骤一中的所述纳米改性高分子助剂由以下步骤制备得到：步骤
a1
：将六方氮化硼加入至
N
‑
甲基吡咯烷酮中，之后在超声频率为
40
‑
50kH
的条件下超声分散8‑
10h
，之后旋转蒸发去除溶剂，之后放置于真空干燥...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩振跃，刘凌峰，
申请(专利权)人：广东安捷伦新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：