防返烟反烧型生物质采暖炉制造技术

本发明专利技术涉及一种防返烟反烧型生物质采暖炉，炉体（1）内设有竖水套隔板（12），将炉体（1）内分隔成前燃烧室（13）和后燃烧室（14），前燃烧室（13）内设有消烟预热箱（2），消烟预热箱（2）的上口与炉体（1）顶壁相连，炉体（1）的加料口（15）上设有上加料门（17），消烟预热箱的下口上设有下加料门（18），炉体前壁上设有配风口（19），配风口与消烟预热箱之间设有前配风管（20），竖水套隔板的下部设有配风箱（3），消烟预热箱和配风箱之间设有后配风管（21）。它彻底解决了反烧炉冒烟返烟的问题，有利于反烧炉的推广应用。它还可以对助燃空气起到预热作用，使助燃效果更好，从而可以提高炉温，提高了锅炉的采暖效率和使用效果。率和使用效果。率和使用效果。

【技术实现步骤摘要】
防返烟反烧型生物质采暖炉


[0001]本专利技术涉及采暖装置，具体涉及一种防返烟反烧型生物质采暖炉。

技术介绍

[0002]反烧型采暖炉是一种节能环保型采暖炉，由于火焰和烟尘在高温热解燃烧后会再经过高温碳层排出，可达到充分燃烧，降低粉尘排放，节能环保的效果。另外，反烧型采暖炉还具有燃烧速度人工可控的优点，受到普遍的欢迎。但是这种采暖炉内的燃料燃烧后形成的烟尘会先向上聚集到加料口处，再向下通过燃烧区从反烧口排出。因此在燃料燃烧的过程中如果打开加料门加料，会出现加料口冒烟返烟的现象，容易污染环境，并给使用者带来不适。这个问题一直无法得到解决，成为了反烧炉的通用弊病。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种在燃料燃烧的过程中打开加料门加料时，不会出现加料口冒烟返烟现象，不污染环境，也不会给使用者带来不适的防返烟反烧型生物质采暖炉。
[0004]本专利技术的技术解决方案是：它包括炉体，炉体的顶壁和四周侧壁上分别设有水套，炉体内设有竖水套隔板，竖水套隔板的上边和左右边分别与炉体的顶壁和左右侧壁水套相连通，将炉体内分隔成前燃烧室和后燃烧室，前燃烧室上方的炉体顶壁上设有加料口，前燃烧室下方设有炉排，炉排的后边部与竖水套隔板的下边上下相间隔开形成走烟通道，前燃烧室内设有上下开口的消烟预热箱，消烟预热箱的上口与加料口周边的炉体顶壁相连、下口朝向炉排的方向并与炉排上下相间隔开形成燃烧区，炉体的加料口上设有铰接在炉体上的上加料门，消烟预热箱的下口上设有铰接在消烟预热箱上的下加料门，炉体前壁上设有配风口，配风口与消烟预热箱之间设有前部与配风口相连通、后部与消烟预热箱相连通的前配风管，竖水套隔板的下部设有位于走烟通道上方的配风箱，配风箱的壳体上设有多个配风孔，消烟预热箱和配风箱之间设有前部与消烟预热箱相连通、后部与配风箱相连通的后配风管。
[0005]本专利技术的技术效果是：使用它在燃料燃烧的过程中打开加料门加料时，不会出现加料口冒烟返烟现象，不会污染环境，也不会给使用者带来不适。它彻底解决了反烧炉冒烟返烟的问题，有利于反烧炉的推广应用。它还可以对助燃空气起到预热作用，使助燃效果更好，从而可以提高炉温，提高了锅炉的采暖效率和使用效果。它结构简单，使用方便，可以提高生物质燃料的燃烬率和生物质锅炉的热效率，减少了烟尘的排放，进一步提高了反烧炉的节能环保效果。
附图说明
[0006]图1为本专利技术实施例立体剖视图。
实施方式
[0007]如图1所示，它包括炉体1，炉体1的顶壁和四周侧壁上分别设有水套11，炉体1内设有竖水套隔板12，竖水套隔板12的上边和左右边分别与炉体1的顶壁和左右侧壁水套相连通，将炉体1内分隔成前燃烧室13和后燃烧室14，前燃烧室13上方的炉体1顶壁上设有加料口15，前燃烧室13下方设有炉排16，炉排16的后边部与竖水套隔板12的下边上下相间隔开形成走烟通道，前燃烧室13内设有上下开口的消烟预热箱2，消烟预热箱2的上口与加料口15周边的炉体1顶壁相连、下口朝向炉排16的方向并与炉排16上下相间隔开形成燃烧区，炉体1的加料口15上设有铰接在炉体1上的上加料门17，消烟预热箱2的下口上设有铰接在消烟预热箱2上的下加料门18，炉体1前壁上设有配风口19，配风口19与消烟预热箱2之间设有前部与配风口19相连通、后部与消烟预热箱2相连通的前配风管20，竖水套隔板12的下部设有位于走烟通道上方的配风箱3，配风箱3的壳体上设有多个配风孔31，消烟预热箱2和配风箱3之间设有前部与消烟预热箱2相连通、后部与配风箱3相连通的后配风管21。
[0008]消烟预热箱2四周的侧壁上分别设有与炉体1水套11相连通的水套11。
[0009]消烟预热箱2四周的外壁与炉体1前侧内壁、左右侧内壁和竖水套隔板12前壁相间隔开形成环形容烟空间22。
[0010]上加料门17的后侧沿水平方向与炉体1相铰接，能够向上打开添加燃料，上加料门17的前边上设有门把手23，下加料门18的后侧沿水平方向与消烟预热箱2相铰接，能够在消烟预热箱2内向上打开，下加料门18与消烟预热箱2相铰接配合的铰接轴24的一端穿过消烟预热箱2和炉体1侧壁沿伸到炉体1外，端部安装有一端与铰接轴24横向相连的搬把25，用于在炉体1外打开和关闭下加料门18。
[0011]配风口24上设有安装在炉体1前壁上的百页调风门26。
[0012]前配风管20与消烟预热箱2相连通的出气口位置高于后配风管21与消烟预热箱2相连通的进气口，以利于从前向后配风。
[0013]配风箱3为沿左右方向沿伸设于竖水套隔板12下部的条状方形箱，配风箱3壳体上的各配风孔31分别设于配风箱3的下部和后部，分别朝向走烟通道和后燃烧室14方向配风。
[0014]炉排16的下方设有活动安装在炉体1上的接灰抽屉27，炉排16上方的炉体1前壁上设有炉口28，配风口19位于炉口28的上方设于炉体1前壁上，炉体1上设有位于后燃烧室14后上方炉体1顶壁上的排烟口29，后燃烧室14内设有若干根左右两端分别与炉体1左右侧壁水套11相连通的换热水管30。
[0015]接灰抽屉27位于炉体1外的前侧壁上设有拉手32。
[0016]炉口28上设有炉门33，炉门33的一侧与炉体1相铰接，对侧与炉体1之间设有门栓34。
[0017]炉体1后部的顶壁上和一侧侧壁下部分别设有与炉体1水套11相连通的出水管接头35和回水管接头36。
[0018]炉体1内炉排16的后部沿水平方向设有前边与炉排16前边相配合、左右侧边和后侧边分别与炉体1内壁相连的隔板37。
[0019]炉体1的底部设有位于接灰抽屉17下方、四周分别与炉体1相连的底板38。
[0020]原理说明：为了解决普通反烧型采暖炉烟尘会聚集到加料口15处，打开加料门时加料口15冒
烟返烟的问题，本申请在前燃烧室13内设置了具有上下两层加料门的消烟预热箱2。向炉体1内添加燃料时，打开上加料门17，再打开下加料门18，添加完燃料后，再将上加料门17和下加料门18关上。
[0021]由于消烟预热箱2与炉体1和竖水套隔板12之间设有环形容烟空间22，而消烟预热箱2的下口位置又较低，因此烟尘不会聚集在消烟预热箱2的下口位置。燃料燃烧时，下加料门会将烟尘挡在前燃烧室内，只会有少量烟尘通过消烟预热箱2下口和下加料门18之间的缝隙进入消烟预热箱2内，上加料门17则会将烟尘挡在消烟预热箱2内，烟筒的抽力使配风通过炉体1前壁上的配风口19、前配风管20、消烟预热箱2、后配风管21和配风箱3预热后进入后燃烧室14，并将消烟预热箱2内的少量烟尘抽到后燃烧室14继续燃烧。预热后的配风更有利于助燃和提高炉温，使烟尘燃烧更充分，提高了锅炉的热效率并减少了烟尘排放，节能又环保。
[0022]燃料燃烧的过程中打开上加料门17和下加料门18加料时，由于消烟预热箱2内不会聚集烟尘，且烟尘已经被抽走，因此从根本上解决了反烧型采暖炉加料口冒烟返烟的问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防返烟反烧型生物质采暖炉，它包括炉体（1），炉体（1）的顶壁和四周侧壁上分别设有水套（11），炉体（1）内设有竖水套隔板（12），竖水套隔板（12）的上边和左右边分别与炉体（1）的顶壁和左右侧壁水套相连通，将炉体（1）内分隔成前燃烧室（13）和后燃烧室（14），前燃烧室（13）上方的炉体（1）顶壁上设有加料口（15），前燃烧室（13）下方设有炉排（16），炉排（16）的后边部与竖水套隔板（12）的下边上下相间隔开形成走烟通道，其特征在于：前燃烧室（13）内设有上下开口的消烟预热箱（2），消烟预热箱（2）的上口与加料口（15）周边的炉体（1）顶壁相连、下口朝向炉排（16）的方向并与炉排（16）上下相间隔开形成燃烧区，炉体（1）的加料口（15）上设有铰接在炉体（1）上的上加料门（17），消烟预热箱（2）的下口上设有铰接在消烟预热箱（2）上的下加料门（18），炉体（1）前壁上设有配风口（19），配风口（19）与消烟预热箱（2）之间设有前部与配风口（19）相连通、后部与消烟预热箱（2）相连通的前配风管（20），竖水套隔板（12）的下部设有位于走烟通道上方的配风箱（3），配风箱（3）的壳体上设有多个配风孔（31），消烟预热箱（2）和配风箱（3）之间设有前部与消烟预热箱（2）相连通、后部与配风箱（3）相连通的后配风管（21）。2.如权利要求1所述的防返烟反烧型生物质采暖炉，其特征在于所述消烟预热箱（2）四周的侧壁上分别设有与炉体（1）水套（11）相连通的水套（11）。3.如权利要求1所述的防返烟反烧型生物质采暖炉，其特征在于所述消烟预热箱（2）四周的外壁与炉体（1）前侧内壁、左右侧内壁和竖水套隔板（12）前壁相间隔开形成环形容烟空间（22）。4.如权利要求1所述的防返烟反烧型生物质采暖炉，其特征在于所述上加料门（17）的后侧沿水平方向与炉体（1）相铰接，能够向上打开添加燃料，上加料...

【专利技术属性】
技术研发人员：李佃梅，毕既坤，
申请(专利权)人：穆棱福善采暖设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：