【技术实现步骤摘要】
一种节能型且具有自动投料功能的电熔炉
[0001]本专利技术涉及电熔炉
，具体的，涉及一种节能型且具有自动投料功能的电熔炉。
技术介绍
[0002]众所周知，随着现代科技的快速发展，使得许多难以分解的物质得以分解提纯，其中又以各种金属材料为主，越来越多的金属通过不断地熔化组合，以此得到更多性能优秀的合金材料，在金属的熔炼加工过程中，这就需要使用到电熔炉。
[0003]在专利授权公告号为CN218545267U的技术专利中公布了锌融化用电熔炉，包括筒体，所述筒体顶部的左侧固定安装有筒盖，筒盖的左侧活动安装有拉环，筒盖的顶部开设有观察口，观察口的内腔固定安装有保护屏，筒盖右侧的中部开设有固定孔，筒盖的右侧固定安装有环形塞，筒体的底部开设有出料孔，筒体内腔底部的中部固定安装有基柱。该锌融化用电熔炉，通过凸块结构和漏盘结构的配合使用，在熔化过程中，利用凸块的高度大于凹孔的深度，凸块的安装位置与凹孔的开设位置一一对应，从而漏盘转动时，利用凹孔和凸块，使得漏盘在转动过程中不断上下震动，不仅提高锌块的熔化效率同时将可能卡塞在...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能型且具有自动投料功能的电熔炉，其特征在于，包括电熔炉本体(1)和支撑架(2)，所述电熔炉本体(1)内设置有电热器(3)，所述电熔炉本体(1)的顶部固定安装有电机一(4)，所述电机一(4)的转动端与所述电熔炉本体(1)转动连接，所述电机一(4)的转动端上固定连接有搅拌轴一(5)，所述搅拌轴一(5)上固定连接有搅拌叶一(6)，所述搅拌轴一(5)的外侧固定套接有锥齿轮一(7)，所述电熔炉本体(1)内通过轴承安装有搅拌轴二(8)，所述搅拌轴二(8)的外侧固定套接有锥齿轮二(9)，所述锥齿轮二(9)与所述锥齿轮一(7)啮合，所述搅拌轴二(8)上固定连接有搅拌叶二(10)，所述电熔炉本体(1)内固定连接有出液管(11)，所述搅拌轴一(5)上固定连接有转动轴(12)，所述转动轴(12)内滑动连接有顶块(13)，所述顶块(13)上焊接有弹簧一(14)，所述电熔炉本体(1)上设置有保温节能机构(16)，所述支撑架(2)上设置有移动送料机构(17)。2.根据权利要求1所述一种节能型且具有自动投料功能的电熔炉，其特征在于：所述顶块(13)上固定连接有搅动片(15)，所述搅动片(15)与所述出液管(11)转动连接。3.根据权利要求1所述一种节能型且具有自动投料功能的电熔炉，其特征在于：所述保温节能机构(16)包括保温壳(161)、安装板(162)、螺栓头(163)、连接柱(164)、螺栓杆(165)、端头(166)、限位槽(167)、限位板(168)、导杆(169)、滑板(1691)、弹簧二(1692)、隔热环(1693)和保温环(1694)，所述电熔炉本体(1)的外侧滑动套接有保温壳(161)，所述保温壳(161)上固定连接有安装板(162)，所述安装板(162)与所述电熔炉本体(1)接触，所述安装板(162)上接触有螺栓头(163)，所述螺栓头(163)上固定连接有连接柱(164)，所述连接柱(164)与所述安装板(162)活动连接，所述连接柱(164)上固定连接有螺栓杆(165)，所述螺栓杆(165)与所述安装板(162)活动连接，所述螺栓杆(165)与所述电熔炉本体(1)通过螺纹连接，所述螺栓杆(165)上固定连接有端头(166)，所述端头(166)与所述电熔炉本体(1)接触。4.根据权利要求2所述一种节能型且具有自动投料功能的电熔炉，其特征在于：所述连接柱(164)内开设有限位槽(167)，所述安装板(162)内滑动连接有限位板(168)，所述限位板(168)与所述限位槽(167)滑动连接，所述安装板(162)内固定连接有导杆(169)，所述导杆(169)的外侧滑动套接有滑板(1691)，所述滑板(1691)与所述安装板(162)滑动连接，所述导杆(169)的外侧设置有弹簧二(1692)，所述弹簧二(1692)的一端与所述导杆(169)焊接，所述弹簧二(1692)的另一端与所述安装板(162)焊接，所述保温壳(161)内固定连接有隔热环(1693)，所述隔热环(1693)与所述电熔炉本体(1)接触，所述保温壳(161)内固定连接有保温环(1694)，所述保温环(1694)与所述隔热环(1693)接触。5.根据权利要求2所述一种节能型且具有自动投料功能的电熔炉，其特征在于：所述限位槽(167)设置有多个，多个所述限位槽(167)在所述连接柱(164)上呈环形阵列...
【专利技术属性】
技术研发人员：李月芹，
申请(专利权)人：河北华明蜡业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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