一种活塞补偿式高温高速旋转接头制造技术

本发明专利技术公开了一种活塞补偿式高温高速旋转接头，属于机械加工领域，包括由弯头、壳体、活塞式补偿器、球面法兰、过渡法兰、环形支架、水平管、防尘罩、石墨环和拉紧螺栓，所述过渡法兰通过螺栓与使用设备的轴颈相连接，球面法兰与过渡法兰相连接，石墨环的球面与球面法兰的球面相配，环形支架固连到外接设备的固定结构上，形成旋转接头的固定基础支架，本发明专利技术样品分析速度快、效率高，本发明专利技术的活塞式补偿器端面与石墨环的端面相配合，相互间相对滑动，实现机械密封，同时球面副补偿了旋转时的位置变化，保证了密封的可靠性，弹性防尘罩能够防止了灰尘、棉絮等异物进入活塞式补偿器，保证活塞式补偿器正常工作。塞式补偿器正常工作。塞式补偿器正常工作。

【技术实现步骤摘要】
一种活塞补偿式高温高速旋转接头


[0001]本专利技术涉及机械加工
，特别是涉及一种活塞补偿式高温高速旋转接头。

技术介绍

[0002]目前所有的以液压油为介质的高速高压类旋转接头有两种结构形式，一是间隙密封式，它旋转灵活，但它的泄漏量较大，系统能量损失大，不能节能降耗；二是非间隙密封式，它虽然具有优良的保压性能，但因密封件均为橡塑类制品，旋转力矩受压力影响较大，旋转不灵活，磨损后无补偿、不耐高速、密封件磨损后泄漏量大，寿命短。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种活塞补偿式高温高速旋转接头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种活塞补偿式高温高速旋转接头，包括由弯头、壳体、活塞式补偿器、球面法兰、过渡法兰、环形支架、水平管、防尘罩、石墨环和拉紧螺栓，所述过渡法兰通过螺栓与使用设备的轴颈相连接，球面法兰与过渡法兰相连接，石墨环的球面与球面法兰的球面相配，环形支架固连到外接设备的固定结构上，形成旋转接头的固定基础支架，活塞式补偿器固接到环形支架上，其端面与石墨环的端面相配合，相互间相对滑动，壳体一端与环形支架固连，另一端与弯头固连，水平管通过锥面结构及拉紧螺栓固定到壳体上，壳体与弯头形成了旋转接头一进一出的双通道，活塞式补偿器安装在壳体与环形支架内部，防尘罩一端固定到环形支架上，另一端固定到活塞式补偿器上。
[0005]作为本专利技术的进一步技术方案，所述活塞式补偿器包括法兰、调整盘、压力弹簧平面密封件、V型密封圈、导向柱、平头伸缩柱、调整螺钉、斜楔及套筒，所述套筒和导向柱固定在法兰上，调整盘与套筒间隙配合，压力弹簧沿导向柱连接于调整盘与平面密封件之间，平面密封件与导向柱为活动连接，套筒与平面密封件间装有V型密封圈，平头伸缩柱安装于调整盘远离导向柱的一侧。
[0006]作为本专利技术的进一步技术方案，所述调整盘、平头伸缩柱、调整螺钉、斜楔组成调整结构，旋动调整螺钉，斜楔移动，带动平头伸缩柱移动，平头伸缩柱推动调整盘移动。
[0007]作为本专利技术的进一步技术方案，还包括防松垫片，防松垫片安装在拉紧螺栓及壳体之间。
[0008]作为本专利技术的进一步技术方案，所述防尘罩采用弹性材料、折叠式结构设计。
[0009]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的活塞式补偿器端面与石墨环的端面相配合，相互间相对滑动，实现机械密封，同时球面副补偿了旋转时的位置变化，保证了密封的可靠性，弹性防尘罩能够防止了灰尘、棉絮等异物进入活塞式补偿器，保证活塞式补偿器正常工作。
附图说明
[0010]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0011]图2为本专利技术的的剖视图。
[0012]图3为活塞式补偿器的整体结构示意图。
[0013]图4为活塞式补偿器的剖视图。
[0014]图5为弹簧压力调整结构的剖视图。
[0015]图6为水平管固定结构的剖视图。
[0016]图7为防尘罩的结构图。
[0017]图中：弯头
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1、壳体
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2、活塞式补偿器
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3、球面法兰
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4、过渡法兰
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5、环形支架
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6、水平管
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7，防尘罩
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8、石墨环
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9、拉紧螺栓
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10、法兰
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11、调整盘
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12、压力弹簧
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13平面密封件
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14、V型密封圈
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15、导向柱
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16、平头伸缩柱
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17、调整螺钉
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18、斜楔
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19、套筒
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20、防松垫片
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21。
实施方式
[0018]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]实施例1，参照图1
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图7，一种活塞补偿式高温高速旋转接头，由弯头1、壳体2、活塞式补偿器3、球面法兰4、过渡法兰5、环形支架6、水平管7、防尘罩8、石墨环9和拉紧螺栓10组成，过渡法兰5通过螺栓与使用设备的轴颈相连接，球面法兰4与过渡法兰5相连接，石墨环9的球面与球面法兰4的球面相配，工作时，球面法兰4、过渡法兰5、石墨环9与外接设备的轴一体旋转。环形支架6固连到外接设备的固定结构上，形成旋转接头的固定基础支架，活塞式补偿器固接到环形支架上6，其端面与石墨环9的端面相配合，相互间相对滑动，实现机械密封，同时球面副补偿了旋转时的位置变化，保证了密封的可靠性。壳体2一端与环形支架6固连，另一端与弯头1固连，水平管7通过锥面结构及拉紧螺栓10固定到壳体2上，壳体2与弯头1形成了旋转接头一进一出的双通道。弹性防尘罩8防止了灰尘、棉絮等异物进入活塞式补偿器，保证活塞式补偿器正常工作。
[0020]实施例2，在实施例1的基础上，活塞式补偿器3包括法兰11、调整盘12、压力弹簧13平面密封件14、V型密封圈15、导向柱16、平头伸缩柱17、调整螺钉18、斜楔19及套筒20等结构。套筒20、导向柱16固定在法兰11上，调整盘12与套筒间隙配合，压力弹簧13沿导向柱16连接于调整盘12与平面密封件14之间，平面密封件14与导向柱16为活动连接。套筒20与平面密封件14间装有V型密封圈15，在压力弹簧13的作用下，可实现平面密封及磨损补偿。
[0021]实施例3，在实施例2的基础上，为保证弹簧力恒定，设计了调整结构，旋动调整螺钉18，斜楔19移动，带动平头伸缩柱17移动，平头伸缩柱17推动调整盘12移动，从而调整弹簧的压力，保证密封件之间接触压力恒定，对磨损动态补偿。
[0022]实施例4，在实施例3的基础上，水平管7通过锥面结构及拉紧螺栓10固定到壳体2上，锥面结构避免了水平管的偏心，防松垫片21折到拉紧螺栓10及壳体2上，防止水平管的位置变动。
[0023]实施例5，在实施例4的基础上，弹性防尘罩采用弹性材料、折叠式结构设计，弹性防尘罩一端固定到环形支架6上，另一端固定到活塞式补偿器上，跟随活塞式补偿器位置变动。弹性防尘罩防止了灰尘、棉絮等异物进入活塞式补偿器，保证活塞式补偿器正常工作。
[0024]本专利技术活塞补偿式高温高速旋转接头的回转部件少，旋转的球面法兰和石墨环通过过渡法兰与安装设备上的回转轴相连，旋转接头其他部分是固定的，通过环形支架固结到安装设备上，旋转接头实现了无轴承设计，克服了高温高速工况对轴承的影响。
[0025]对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活塞补偿式高温高速旋转接头，包括由弯头（1）、壳体（2）、活塞式补偿器（3）、球面法兰（4）、过渡法兰（5）、环形支架（6）、水平管（7）、石墨环（9）和拉紧螺栓（10），其特征在于，所述过渡法兰（5）通过螺栓与使用设备的轴颈相连接，球面法兰（4）与过渡法兰（5）相连接，石墨环（9）的球面与球面法兰（4）的球面相配，环形支架（6）固连到外接设备的固定结构上，形成旋转接头的固定基础支架，活塞式补偿器固接到环形支架上（6），其端面与石墨环（9）的端面相配合，相互间相对滑动，壳体（2）一端与环形支架（6）固连，另一端与弯头（1）固连，水平管（7）通过锥面结构及拉紧螺栓（10）固定到壳体（2）上，壳体（2）与弯头（1）形成了旋转接头一进一出的双通道，活塞式补偿器（3）安装在壳体（2）与环形支架（6）内部。2.根据权利要求1所述的一种活塞补偿式高温高速旋转接头，其特征在于，所述活塞式补偿器（3）包括法兰（11）、调整盘（12）、压力弹簧（13）平面密封件（14）、V型密封圈（15）、导向柱（16）、平头伸缩柱（17）、调整螺钉（18）、斜楔（19）及套筒（20），所述套筒（20）和导向柱（16...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪亮，杨朝全，张伟，李涛远，孟玲，
申请(专利权)人：山东奥旋旋转接头制造有限公司，
类型：发明
国别省市：