一种钢柱现场高空拼接便拆装式操作平台制造技术

本发明专利技术涉及钢结构施工技术领域，且公开了一种钢柱现场高空拼接便拆装式操作平台，包括机架、连接组件、固定机构和夹紧支撑机构，机架包括承载板、围栏和托板，围栏和托板分布设置在承载板上方和下方，连接组件包括异形块和旋钮，连接组件设置在相邻两个承载板连接处，固定机构包括固定组件，固定组件包括第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆，夹紧支撑机构包括若干个弧形板，弧形板沿托板一周均匀分布在承载板的下方。本发明专利技术通过连接组件保证多组围栏与承载板之间连接的稳定性，固定机构可将围栏、承载板与夹紧支撑机构进行连接，并且方便了夹紧支撑机构的拆卸，夹紧支撑机构使装置在组装拼接时，对承载板进行支撑和夹紧，保证其刚度。刚度。刚度。

【技术实现步骤摘要】
一种钢柱现场高空拼接便拆装式操作平台


[0001]本专利技术涉及钢结构施工
，具体为一种钢柱现场高空拼接便拆装式操作平台。

技术介绍

[0002]在钢结构施工中，需要考虑构件重量及运输等因素，对于单体构件重量大、长度长的钢柱需要解体，在安装过程中高空对接钢柱接口，在对接口处要搭设施工人员便于操作的操作平台。
[0003]现有的技术中，在对操作平台进行组装时，通常直接选用螺栓连接，或者是直接用铁丝绑扎连接，这样的组装方法难以保证钢架组装的强度，给施工人员带来安全隐患，并且选用螺栓连接在对操作平台进行拆卸时，需要对螺栓进行逐个拆卸，以及选用铁丝连接对操作平台进行拆卸时，一般会直接将铁丝剪断，都造成不必要的时间和材料的浪费，因此需要一种钢柱现场高空拼接便拆装式操作平台来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种钢柱现场高空拼接便拆装式操作平台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本专利技术为一种钢柱现场高空拼接便拆装式操作平台，包括机架，机架包括承载板、围栏和托板，所述承载板共有八块，且每块承载板远离机架中心的上表面两侧均固定安装有方形套筒，所述围栏设置在承载板的上方，所述围栏靠近承载板的一端固定连接有横杆，且围栏靠近承载板的一端两侧均固定连接有连接腿，所述连接腿套接在方形套筒内部，所述托板设置在承载板下方，还包括：连接组件，连接组件包括异形块和旋钮，所述异形块设置在每两个相邻的承载板的连接处，所述异形块的上表面固定连接有螺纹筒，所述旋钮设置在螺纹筒的正上方，固定机构，固定机构包括固定组件，固定组件包括第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆，所述固定组件设置在每块承载板远离机架中心的一侧中部，夹紧支撑机构，夹紧支撑机构包括若干个弧形板，所述弧形板沿托板一周均匀分布在承载板的下方。
[0007]进一步地，所述承载板远离机架中心的一侧两端均开设有相同的异形槽，两个相邻的承载板上的所述异形槽共同开设有一个圆孔，所述方形套筒和连接腿共同开设有相同的阶梯状卡槽，处于同一块承载板上的所述方形套筒之间共同连接有竖板，所述竖板远离机架中心的一侧对称固定连接有两个U型槽，所述U型槽相对的两侧壁上均开设有滑槽。
[0008]进一步地，所述承载板下表面远离机架中心的一侧对称固定连接有两块安装板，所述安装板相互靠近的一侧与承载板的下表面之间共同固定连接有燕尾形滑块，所述安装板相互靠近的一侧对称设置有两个滑动块，所述滑动块的上表面开设有燕尾槽，所述滑动块通过燕尾槽滑动设置在燕尾形滑块上，所述滑动块相互靠近的一侧开设有圆槽，且滑动
块远离机架中心的一侧侧壁上开设有安装槽，所述安装板与滑动块之间均固定连接有拉力弹簧，所述承载板靠近机架中心的一端下表面中央固定连接有安装柱，所述安装柱的两侧对称固定连接有圆轴，所述安装柱的下表面固定连接有减震板。
[0009]进一步地，所述横杆远离机架中心的一侧侧壁上对称固定连接两组方向相反的卡齿，所述横杆上滑动设置有限位套筒，所述限位套筒远离机架中心的一侧固定连接有上下两个相同的凸板，所述限位套筒靠近卡齿一侧的内壁上固定连接有若干个凸齿，所述限位套筒远离凸齿一侧的内壁与横杆的侧壁之间留有足够的间隙，所述托板上表面一周均匀固定连接有八对立柱，所述立柱远离托板的一端固定连接有托举槽。
[0010]进一步地，所述异形块配合安装在两个相邻承载板上相邻的两个异形槽内部，所述螺纹筒贯穿圆孔并延伸至承载板上方，所述螺纹筒上表面固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离螺纹筒的一端固定连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒侧壁上固定连接有横板，所述横板上开设有导向槽。
[0011]进一步地，所述旋钮的下表面固定连接有螺栓，所述螺栓螺纹连接在螺纹套筒内部，所述旋钮与螺纹套筒之间设置有一对圆环，所述圆环套接在螺栓上，所述两个圆环的侧壁上共同固定连接有两个连接板一，所述连接板一的两端均转动连接有相同的一对转向板，位于同一侧的上下两个所述转向板共同转动连接有连接板二，且两个转向板分别转动连接在连接板二的两端，所述连接板二远离螺栓的一侧固定连接有三角板，所述三角板配合安装在阶梯状卡槽内部。
[0012]进一步地，所述第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆均开设有相同的安装孔，且第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆通过安装孔配合安装有插杆，所述第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆均由两根转杆组成，且第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆转动连接在插杆上，所述第一连接杆远离插杆的一端转动连接在凸板内部，所述第二连接杆远离插杆的一端固定连接有滑动柱，所述滑动柱滑动连接在滑槽内部，所述第三连接杆远离插杆的一端转动连接在安装槽内部。
[0013]进一步地，所述弧形板的外侧侧壁中部固定连接有一组弧形块，所述弧形块内部转动连接有转动板，所述转动板内部开设有长槽，所述转动板远离弧形块的一端两侧均固定连接有配合柱，所述配合柱配合安装在圆槽内部。
[0014]进一步地，所述长槽内部滑动设置有滑杆，所述滑杆两端均固定连接有第一转杆，所述第一转杆相互靠近的一侧均开设有T形槽，所述第一转杆远离滑杆的一端且相互远离的一侧均固定连接有卡柱，所述第一转杆通过卡柱配合安装在托举槽内部。
[0015]进一步地，所述第一转杆内部转动连接有一对第二转杆，所述第二转杆相互远离的一侧固定连接有T形滑块，所述T形滑块滑动设置在T形槽内部，所述第二转杆远离第一转杆的一端转动连接在圆轴上。
[0016]本专利技术具有以下有益效果：
[0017](1)本专利技术通过连接机构的设置，旋转旋钮，螺栓将向靠近螺纹筒一侧的方向移动，此时旋钮推动圆环同步运动，进而使转向板发生转动，推动三角板进入到连接腿和方形套筒的空腔内部，之后螺栓与螺纹筒配合，此时位于下方的圆环刚好与螺纹套筒接触，圆环将推动螺纹套筒同步下移，进而三角板进入到阶梯状卡槽下端，对三角板进行限位防止其脱离，并且三角板可加固相邻两组承载板与围栏之间的连接，同时，螺栓会拉动螺纹筒以及
异形块与异形槽紧密配合，竖向对围栏和承载板进行夹紧，保证其连接的稳定性。
[0018](2)本专利技术通过固定机构的设置，将插杆与第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆配合，控制并拉动限位套筒相互靠近，此时第一连接杆之间的夹角减小，同时第二连接杆与第三连接杆同步动作，进而可使两个滑动块相互靠近，进而可实现对配合柱的夹紧，方便对夹紧支撑机构的安装，拉力弹簧收缩的特性，会拉动滑动块相互远离，进而使第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆之间的夹角增大，使插杆向靠近机架中心一侧的方向移动，推动限位套筒运动，卡齿与凸齿配合对限位套筒进行限位，同时对横杆乃至围栏具有推动作用，防止围栏连接不稳定，导致围栏倾斜掉落。
[0019](3)本专利技术通过夹紧支撑机构的设置，控制操作平台落下，托举槽将推动卡柱以及第一转杆移动，进而带动夹紧支撑机构的运动，弧形板向靠近钢构立柱一侧的方向移动，对钢构立柱进行夹紧，同时反向可对承本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢柱现场高空拼接便拆装式操作平台，包括机架，机架包括承载板(1)、围栏(2)和托板(3)，所述承载板(1)共有八块，且每块承载板(1)远离机架中心的上表面两侧均固定安装有方形套筒(11)，所述围栏(2)设置在承载板(1)的上方，所述围栏(2)靠近承载板(1)的一端固定连接有横杆(21)，且围栏(2)靠近承载板(1)的一端两侧均固定连接有连接腿(22)，所述连接腿(22)套接在方形套筒(11)内部，所述托板(3)设置在承载板(1)下方，其特征在于，还包括：连接组件，连接组件包括异形块(4)和旋钮(5)，所述异形块(4)设置在每两个相邻的承载板(1)的连接处，所述异形块(4)的上表面固定连接有螺纹筒(41)，所述旋钮(5)设置在螺纹筒(41)的正上方；固定机构，固定机构包括固定组件(6)，固定组件(6)包括第一连接杆(61)、第二连接杆(62)和第三连接杆(63)，所述固定组件(6)设置在每块承载板(1)远离机架中心的一侧中部；夹紧支撑机构，夹紧支撑机构包括若干个弧形板(7)，所述弧形板(7)沿托板(3)一周均匀分布在承载板(1)的下方。2.根据权利要求1所述的一种钢柱现场高空拼接便拆装式操作平台，其特征在于：所述承载板(1)远离机架中心的一侧两端均开设有相同的异形槽(101)，两个相邻的承载板(1)上的所述异形槽(101)共同开设有一个圆孔(102)，所述方形套筒(11)和连接腿(22)共同开设有相同的阶梯状卡槽(111)，处于同一块承载板(1)上的所述方形套筒(11)之间共同连接有竖板(12)，所述竖板(12)远离机架中心的一侧对称固定连接有两个U型槽(121)，所述U型槽(121)相对的两侧壁上均开设有滑槽(122)。3.根据权利要求1所述的一种钢柱现场高空拼接便拆装式操作平台，其特征在于：所述承载板(1)下表面远离机架中心的一侧对称固定连接有两块安装板(13)，所述安装板(13)相互靠近的一侧与承载板(1)的下表面之间共同固定连接有燕尾形滑块(131)，所述安装板(13)相互靠近的一侧对称设置有两个滑动块(14)，所述滑动块(14)的上表面开设有燕尾槽(141)，所述滑动块(14)通过燕尾槽(141)滑动设置在燕尾形滑块(131)上，所述滑动块(14)相互靠近的一侧开设有圆槽(142)，且滑动块(14)远离机架中心的一侧侧壁上开设有安装槽(143)，所述安装板(13)与滑动块(14)之间均固定连接有拉力弹簧(15)，所述承载板(1)靠近机架中心的一端下表面中央固定连接有安装柱(16)，所述安装柱(16)的两侧对称固定连接有圆轴(161)，所述安装柱(16)的下表面固定连接有减震板(162)。4.根据权利要求1所述的一种钢柱现场高空拼接便拆装式操作平台，其特征在于：所述横杆(21)远离机架中心的一侧侧壁上对称固定连接两组方向相反的卡齿(2101)，所述横杆(21)上滑动设置有限位套筒(211)，所述限位套筒(211)远离机架中心的一侧固定连接有上下两个相同的凸板(212)，所述限位套筒(211)靠近卡齿(2101)一侧的内壁上固定连接有若干个凸齿(213)，所述限位套筒(211)远离凸齿(213)一侧的内壁与横杆(21)的侧壁之间留有足够的间隙，所述托板(3)上表面一周均匀固定连接有八对立柱(31)，所述立柱(31)远离托板(3)的一端固定连接有托举槽(32)。5.根据权利要求1所述的一种钢柱现场高...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯安翔，凡洪顺，韦助，李明亮，杨河润，李全旺，张煜钊，袁白云，蓝荣军，曹莎，
申请(专利权)人：广西良创新材料科技有限公司，
类型：发明
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