一种陶瓷辊棒素坯钻孔机制造技术

本发明专利技术涉及陶瓷辊棒生产加工技术领域，具体是一种陶瓷辊棒素坯钻孔机，包括支架，所述支架上固定安装有工作平台，还包括：

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷辊棒素坯钻孔机


[0001]本专利技术涉及陶瓷辊棒生产加工
，具体是一种陶瓷辊棒素坯钻孔机
。

技术介绍

[0002]陶瓷辊棒是一根细长的陶瓷圆筒，在圆筒两端的筒壁上各设有若干开孔，通过该开孔结合金属片或陶瓷片，可以实现陶瓷辊棒与轴承等零件的配件，从而实现传动
。
陶瓷辊棒具有较好的耐高温性能，在高温条件下不易发生氧化反应，可以在高温下长期使用
。
目前，在陶瓷辊棒的加工过程中，需要在未烧制的陶瓷辊棒素坯的一端预先打一个工艺孔，待陶瓷辊棒素坯充分干燥后把一根固定销穿过该工艺孔，然后再将陶瓷辊棒素坯吊在窑炉的梁上进行烧结，最终制成陶瓷辊棒
。
[0003]现有的陶瓷辊棒素坯钻孔机，在使用过程中，由于陶瓷辊棒素坯强度较低，当需要钻取较大的孔时，很容易出现开裂或破损等情况，特别是在钻孔过程中，产生的废屑会与钻头接触并对陶瓷辊棒素坯起到挤压和磨损的作用，很容易使钻孔的质量不佳，从而出现上述损坏的情况，使用较为不便，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种陶瓷辊棒素坯钻孔机，以克服当前实际应用中的不足
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种陶瓷辊棒素坯钻孔机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种陶瓷辊棒素坯钻孔机，包括支架，所述支架上固定安装有工作平台，还包括：
[0007]U
型调节架，所述
U<br/>型调节架固定安装在所述工作平台上，所述
U
型调节架上还固定安装有钻孔控制箱；以及
[0008]辊棒钻孔机构，所述辊棒钻孔机构与所述钻孔控制箱相连接，其中，辊棒钻孔机构包括有钻孔驱动组件
、
清洁组件
、
钻头一
、
钻头二和喷气槽；
[0009]所述钻孔驱动组件和清洁组件均与所述钻孔控制箱相连接，且所述钻孔驱动组件上还安装有钻头一和钻头二，所述钻头一套设在所述钻头二内，并与所述钻头二转动连接，所述钻头二贯穿所述钻孔控制箱，并与所述钻孔控制箱转动连接；
[0010]所述喷气槽开设于所述钻头一上，且所述喷气槽还与所述清洁组件相连通
。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述钻孔驱动组件包括：
[0012]驱动电机，所述驱动电机固定安装在所述钻孔控制箱上；
[0013]旋转轴，所述旋转轴的一端贯穿所述钻孔控制箱，并与所述驱动电机的输出端固定连接，旋转轴的另一端固定安装有主动锥齿；
[0014]支撑隔板二，所述支撑隔板二固定安装在所述钻孔控制箱内，且所述支撑隔板二上转动安装有传动锥齿一，所述传动锥齿一与所述主动锥齿啮合连接，并与所述钻头一相连接；以及
[0015]传动锥齿二，所述传动锥齿二与所述钻头二固定连接，并与所述主动锥齿啮合连接
。
[0016]作为本专利技术进一步的方案：还包括：伸缩缸，所述伸缩缸固定安装在所述
U
型调节架上；
[0017]升降杆，所述升降杆插装在所述传动锥齿一内，并通过限位条与所述传动锥齿一滑动连接，且所述升降杆的一端还与所述钻头一固定连接，升降杆的另一端与所述伸缩缸的输出端转动连接；以及
[0018]支撑隔板二，所述支撑隔板二与所述钻孔控制箱的内壁固定连接，并与所述传动锥齿一转动连接
。
[0019]作为本专利技术进一步的方案：所述清洁组件包括：
[0020]密封隔板和支撑隔板一，所述密封隔板和支撑隔板一均固定安装在所述钻孔控制箱内，且所述钻孔控制箱
、
密封隔板和支撑隔板一之间围成一个密闭空间；
[0021]清洁风机，所述清洁风机固定安装在所述钻孔控制箱上；
[0022]出风管，所述出风管的一端与所述清洁风机的输出端固定连接，出风管的另一端贯穿所述钻孔控制箱，并延伸至密闭空间内；以及
[0023]所述喷气槽的数量为多个，多个所述喷气槽均匀开设于所述钻头一上，且所述喷气槽的一端与密闭空间相连通
。
[0024]作为本专利技术进一步的方案：还包括：钢化玻璃板，所述钢化玻璃板固定安装在所述
U
型调节架上；以及
[0025]控制台，所述控制台位于所述工作平台上
。
[0026]作为本专利技术进一步的方案：还包括：
U
型支座，所述
U
型支座固定安装在所述工作平台上，两套所述
U
型支座之间跨设安装有调节滑杆；
[0027]移动架，所述移动架的数量为两套，两套所述移动架均滑动安装在所述调节滑杆上；以及
[0028]辊棒夹持组件，所述辊棒夹持组件分别与所述支架和移动架相连接
。
[0029]作为本专利技术进一步的方案：所述辊棒夹持组件包括：
[0030]辊棒束紧环，所述辊棒束紧环通过供气分配盒固定安装在所述移动架上；
[0031]夹紧气囊，所述夹紧气囊的数量为多个，多个所述夹紧气囊均匀分布在所述辊棒束紧环的内壁上，且多个所述夹紧气囊还与所述供气分配盒相连通；以及
[0032]夹持气泵，所述夹持气泵固定安装在所述支架上，且所述夹持气泵的输出端上固定安装有连接软管，所述连接软管的另一端与所述供气分配盒固定连接
。
[0033]作为本专利技术进一步的方案：还包括：限位挡板，所述限位挡板的数量为多个，并与所述夹紧气囊的数量相等，多个所述限位挡板均匀分布在所述辊棒束紧环的内壁上，且多个所述限位挡板与多个所述夹紧气囊之间间隔设置
。
[0034]作为本专利技术进一步的方案：还包括：清水槽，所述清水槽开设于所述工作平台的中部；
[0035]控制水箱，所述控制水箱与所述工作平台固定连接，并与所述清水槽相连通，且所述控制水箱上设有进水管和出水管；以及
[0036]喷头，所述喷头的数量为多个，多个所述喷头均匀分布在所述控制水箱内
。
[0037]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0038]在对陶瓷辊棒素坯钻孔时，首先，可将陶瓷辊棒素坯固定在工作平台上，并将需要钻孔的位置正对钻头一的正下方，然后，启动钻孔驱动组件，在钻孔驱动组件的带动下，钻头一和钻头二同步转动，且转向相反，随着
U
型调节架带动钻头一下移，可将陶瓷辊棒素坯预先钻出一个小孔，随着钻头一和钻头二持续下移，钻出小孔的部位与钻头二接触，从而可钻出符合要求的打孔，在钻孔的同时，通过设置的清洁组件，可向喷气槽内输入高压空气，在风力的作用下，可使钻头一预先钻小孔时将产生的碎屑及时吹散，当钻头二与小孔的部位接触时，产生的碎屑可从陶瓷辊棒素坯的上部以及小孔内排出，避免在钻头一或钻头二与陶瓷辊棒素坯接触并旋转时，产生的废屑会与钻头接触并对陶瓷辊棒素坯起到挤压和磨损的作用，进而导致钻孔的质量不佳，并可出现开裂或破损等情况，同时，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种陶瓷辊棒素坯钻孔机，包括支架，所述支架上固定安装有工作平台，其特征在于，还包括：
U
型调节架，所述
U
型调节架固定安装在所述工作平台上，所述
U
型调节架上还固定安装有钻孔控制箱；以及辊棒钻孔机构，所述辊棒钻孔机构与所述钻孔控制箱相连接，其中，辊棒钻孔机构包括有钻孔驱动组件
、
清洁组件
、
钻头一
、
钻头二和喷气槽；所述钻孔驱动组件和清洁组件均与所述钻孔控制箱相连接，且所述钻孔驱动组件上还安装有钻头一和钻头二，所述钻头一套设在所述钻头二内，并与所述钻头二转动连接，所述钻头二贯穿所述钻孔控制箱，并与所述钻孔控制箱转动连接；所述喷气槽开设于所述钻头一上，且所述喷气槽还与所述清洁组件相连通
。2.
根据权利要求1所述的陶瓷辊棒素坯钻孔机，其特征在于，所述钻孔驱动组件包括：驱动电机，所述驱动电机固定安装在所述钻孔控制箱上；旋转轴，所述旋转轴的一端贯穿所述钻孔控制箱，并与所述驱动电机的输出端固定连接，旋转轴的另一端固定安装有主动锥齿；支撑隔板二，所述支撑隔板二固定安装在所述钻孔控制箱内，且所述支撑隔板二上转动安装有传动锥齿一，所述传动锥齿一与所述主动锥齿啮合连接，并与所述钻头一相连接；以及传动锥齿二，所述传动锥齿二与所述钻头二固定连接，并与所述主动锥齿啮合连接
。3.
根据权利要求2所述的陶瓷辊棒素坯钻孔机，其特征在于，还包括：伸缩缸，所述伸缩缸固定安装在所述
U
型调节架上；升降杆，所述升降杆插装在所述传动锥齿一内，并通过限位条与所述传动锥齿一滑动连接，且所述升降杆的一端还与所述钻头一固定连接，升降杆的另一端与所述伸缩缸的输出端转动连接；以及支撑隔板二，所述支撑隔板二与所述钻孔控制箱的内壁固定连接，并与所述传动锥齿一转动连接
。4.
根据权利要求3所述的陶瓷辊棒素坯钻孔机，其特征在于，所述清洁组件包括：密封隔板和支撑隔板一，所述密封隔板和支撑隔板一均固定安装在所述钻孔控制箱内，且所述钻孔控制箱
、
密封隔板和支撑隔板一之间围成一个密闭空间；清洁风机...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕金虎，季宝凯，
申请(专利权)人：连云港太阳光石英陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：