三聚氰胺面板生产用板材废料收集设备及其收集方法技术

本发明专利技术涉及三聚氰胺面板生产领域，具体为一种三聚氰胺面板生产用板材废料收集设备及其收集方法，包括框架本体，所述框架本体的顶端固定设置有用于矩形切割的切割机构，所述框架本体的内壁中活动设置有收集机构，所述框架本体的顶端固定连接有减速电机，所述框架本体的底端固定设置有液压杆，且液压杆的顶端固定设置有置物台，所述框架本体的底壁上活动设置有粉碎机构。该种三聚氰胺面板生产用板材废料收集设备，通过矩形切割装置上的两组竖向切割刀和横向切割刀的设置，使得在切割装置进行竖向移动时，使用竖向切割刀竖向切割，横向移动时用横向切割刀切割，便于进行矩形切割，将切割后的面料直接送入收集机构中，便于进行集中收集处理。收集处理。收集处理。

【技术实现步骤摘要】
三聚氰胺面板生产用板材废料收集设备及其收集方法


[0001]本专利技术涉及三聚氰胺面板生产领域，具体为一种三聚氰胺面板生产用板材废料收集设备及其收集方法。

技术介绍

[0002]三聚氰胺面板，又称三聚氰胺饰面板，通过在板材两面覆盖热压三聚氰胺饰面纸，生产而成的面板，具有环保，耐磨，耐高温、腐蚀，防水等特点，主要用于定制家居，板式家具等领域，在对其加工后，饰面纸会多出面板，需要通过切割机构进行裁剪，并对裁剪的废料进行收集，以便进行二次利用。
[0003]专利技术人发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：1、现有的设备往往是对板材的两端进行单独的切割，使得切割以后的废料较为分散，不便于进行废料的收集；2、其次在对废料收集时切割后的饰面纸一般呈长条状，在进行收集等操作时，容易造成多个饰面纸碎块缠绕堆积在一起，容易造成堵塞，并且大量的长条状饰面纸碎块不便于工作人员进行收集，不方便进行取出。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供三聚氰胺面板生产用板材废料收集设备及其收集方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种三聚氰胺面板生产用板材废料收集设备，包括框架本体，所述框架本体的顶端固定设置有用于矩形切割的切割机构，所述框架本体的内壁中活动设置有收集机构，所述框架本体的顶端固定连接有减速电机，所述框架本体的底端固定设置有液压杆，且液压杆的顶端固定设置有置物台，所述框架本体的底壁上活动设置有粉碎机构；
[0005]所述切割机构包括活动板、竖向切割刀、横向切割刀、平整板、切换件和驱动件，所述活动板的顶端与框架本体的顶壁呈水平设置，所述活动板的底端固定连接有连接柱，且连接柱的底端固定连接有底板，所述活动板的外壁上开设有两组插槽，且两组插槽均由两个插槽组成，所述竖向切割刀的外径与活动板上竖向的插槽内壁呈插接设置，所述竖向切割刀关于活动板的轴线对称设置有两组，所述横向切割刀的外径与活动板上横向的插槽呈插接设置，所述平整板的外壁与横向切割刀的外壁固定连接，且平整板的底端转动设置有滚动轮，所述切换件固定连接在框架本体的内部，所述驱动件固定在框架本体的顶壁上；
[0006]所述竖向切割刀与横向切割刀的顶端均固定连接有拉伸弹簧；
[0007]所述收集机构包括收集仓和旋转杆，所述收集仓的顶端与底板固定连接，且收集仓的内部与底板呈连通设置，所述收集仓的两侧内壁上均铰接设置有挡板，所述挡板的为弧形面设置，所述旋转杆的外壁与收集仓的内壁呈转动连接设置，且旋转杆的两端均延伸至旋转杆的外壁上，并且旋转杆的两端均固定连接有被动齿轮，所述旋转杆的外壁上等间距水平分布有若干个顶块。
[0008]优选的，所述切换件包括转动仓、触发杆、驱动齿轮和触发槽，所述转动仓开设在
连接柱的内壁中，所述转动仓的内壁中固定有卷簧，所述卷簧的一端固定连接有转动杆，且转动杆的顶端固定连接有限制板，所述限制板上横向轴线两侧均开设有释放槽，所述触发杆的外壁与竖向切刀的外壁固定连接，所述触发杆横截面呈L型设置，所述触发杆呈圆形整列分布有若干个，且若干个触发杆均与两组横向切割刀和两组竖向切割刀一一对应设置，所述触发杆的顶端固定设置有一端凸起，所述驱动齿轮的顶端与转动杆的底端固定连接，所述驱动齿轮的轴线两端均设置有齿板，且两组齿板与驱动齿轮的外齿相啮合，所述触发槽开设在框架本体的两侧，且触发槽的内径与齿板的外径相匹配，所述触发槽的俯视横截面为ㄅ字型结构设置。
[0009]优选的，所述驱动件包括导向杆，所述导向杆的两端均与框架本体的内壁固定连接，所述导向杆关于框架本体的轴线对称设置有两组，且两组导向杆的外壁上均套设有滑套，并且两组滑套的外壁上均固定连接有同一个竖杆，所述竖杆的外壁上套设有运动块，所述运动块的顶端铰接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端与减速电机的主轴固定连接。
[0010]优选的，所述粉碎机构包括粉碎罐、联动齿轮和出料仓，所述粉碎罐的顶端与收集仓的内壁呈固定连接设置，且粉碎罐的内部与收集仓的内部相连通，所述粉碎罐的内壁中固定连接有传动杆，所述传动杆的关于粉碎罐的轴线对称设置有两组，且两组传动杆的外壁上均套设有粉碎刀，且粉碎刀等间距水平分布有若干个，并且两组传动杆的一端均固定连接有传动齿轮，所述联动齿轮的轴端与粉碎罐的外壁转动连接，所述联动齿轮位于两组传动齿轮之间，并且联动齿轮均与两组传动齿轮啮合，所述出料仓的底端与粉碎罐的内壁呈滑动设置。
[0011]优选的，所述出料仓包括插杆和容纳槽，所述插杆的一端与出料仓的外壁固定连接，所述插杆关于出料仓轴线对称设置有两组，所述容纳槽开设在粉碎罐的外壁上，且容纳槽的内壁中滑动设置有活动环，所述活动环的顶端固定有若干个等间距圆形阵列分布的第一齿块，且若干个第一齿块与联动齿轮的外齿呈啮合设置，所述活动环的底端开设有插槽，且插槽的内径与插杆的外径相匹配。
[0012]优选的，所述出料仓还包括伸缩弹簧杆、限位板和收纳盒，所述伸缩弹簧杆的底端与粉碎罐的底壁转动设置，所述伸缩弹簧杆的底端延伸至粉碎罐的底端并且固定连接有从动齿轮，所述限位板的外壁与粉碎罐的内壁固定连接，所述限位板与伸缩弹簧杆呈套设连接，所述收纳盒的底端与伸缩弹簧杆的顶端固定连接，所述收纳盒的内壁与出料仓的外径相匹配；
[0013]所述伸缩弹簧杆的移动端外壁上固定有滑块，且伸缩弹簧杆的固定端内壁中开设有容纳滑块的十字形槽口，且滑块与十字形槽口呈竖直滑动设置；
[0014]所述限位板的顶端固定连接有弹性卡扣，且收纳盒的内壁中开设有贯穿孔，并且贯穿孔与弹性卡扣呈卡合连接。
[0015]优选的，所述框架本体的底壁上开设有滑轨，且滑轨的一侧内壁上固定有若干个第二齿块，且若干个第二齿块等间距矩形阵列分布设置，并且若干个第二齿块与从动齿轮的外齿啮合设置，所述框架本体的两侧内壁上均开设有引导槽，且引导槽的内壁中固定设置有与第二齿块相同的第二齿块并且呈等间距水平分布设置。
[0016]一种三聚氰胺面板生产用板材废料收集设备的收集方法，其特征在于：包括如下步骤：
[0017]S1、工作人员启动液压杆推动置物台上移，将面板放置在置物台上，此时置物台的端面位于活动板和底板之间，这时启动减速电机，减速电机驱动伸缩杆转动，伸缩杆拉动运动块在竖杆上水平前移，伴随着运动块运动到竖杆末端上，由于伸缩杆与运动块铰接设置，致使运动块通过伸缩杆的拉动，带动竖杆在两组导向杆上水平右移，依次进行运动，使得运动块的运动轨迹为矩形；
[0018]S2、伴随着驱动件的运动，带动整个切割机构进行运动，此时活动板的底端的竖向切割刀与板材侧面多余的贴纸进行切割，伴随着整个切割结构运动到当前方向上的最大距离时，由于触发槽呈ㄅ字型结构设置，触发槽末端的深度大于前端，致使齿板解除与触发槽内壁的挤压，致使伴随着卷簧的复位，推动整个转动杆复位，此时转动杆上方的限制板转动复位，限制板上的两组释放槽转动到两组竖向切割刀所连接的触发板的上方，使得竖向切割刀通过拉伸弹簧向上复位，同时限制板上无触发槽的一端与横向切割刀上的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三聚氰胺面板生产用板材废料收集设备，包括框架本体(1)，其特征在于：所述框架本体(1)的顶端固定设置有用于矩形切割的切割机构(2)，所述框架本体(1)的内壁中活动设置有收集机构(3)，所述框架本体(1)的顶端固定连接有减速电机，所述框架本体(1)的底端固定设置有液压杆，且液压杆的顶端固定设置有置物台(4)，所述框架本体(1)的底壁上活动设置有粉碎机构(5)；所述切割机构(2)包括活动板(21)、竖向切割刀(23)、横向切割刀(24)、平整板(25)、切换件(26)和驱动件(27)，所述活动板(21)的顶端与框架本体(1)的顶壁呈水平设置，所述活动板(21)的底端固定连接有连接柱，且连接柱的底端固定连接有底板(22)，所述活动板(21)的外壁上开设有两组插槽，且两组插槽均由两个插槽组成，所述竖向切割刀(23)的外径与活动板(21)上竖向的插槽内壁呈插接设置，所述竖向切割刀(23)关于活动板(21)的轴线对称设置有两组，所述横向切割刀(24)的外径与活动板(21)上横向的插槽呈插接设置，所述平整板(25)的外壁与横向切割刀(24)的外壁固定连接，且平整板(25)的底端转动设置有滚动轮，所述切换件(26)固定连接在框架本体(1)的内部，所述驱动件(27)固定在框架本体(1)的顶壁上；所述竖向切割刀(23)与横向切割刀(24)的顶端均固定连接有拉伸弹簧；所述收集机构(3)包括收集仓(31)和旋转杆(33)，所述收集仓(31)的顶端与底板(22)固定连接，且收集仓(31)的内部与底板(22)呈连通设置，所述收集仓(31)的两侧内壁上均铰接设置有挡板(32)，所述挡板(32)的为弧形面设置，所述旋转杆(33)的外壁与收集仓(31)的内壁呈转动连接设置，且旋转杆(33)的两端均延伸至旋转杆(33)的外壁上，并且旋转杆(33)的两端均固定连接有被动齿轮(34)，所述旋转杆(33)的外壁上等间距水平分布有若干个顶块(35)。2.根据权利要求1所述的三聚氰胺面板生产用板材废料收集设备，其特征在于：所述切换件(26)包括转动仓(261)、触发杆(266)、驱动齿轮(267)和触发槽(269)，所述转动仓(261)开设在连接柱的内壁中，所述转动仓(261)的内壁中固定有卷簧(262)，所述卷簧(262)的一端固定连接有转动杆(263)，且转动杆(263)的顶端固定连接有限制板(264)，所述限制板(264)上横向轴线两侧均开设有释放槽(265)，所述触发杆(266)的外壁与竖向切刀的外壁固定连接，所述触发杆(266)横截面呈L型设置，所述触发杆(266)呈圆形整列分布有若干个，且若干个触发杆(266)均与两组横向切割刀(24)和两组竖向切割刀(23)一一对应设置，所述触发杆(266)的顶端固定设置有一端凸起，所述驱动齿轮(267)的顶端与转动杆(263)的底端固定连接，所述驱动齿轮(267)的轴线两端均设置有齿板(268)，且两组齿板(268)与驱动齿轮(267)的外齿相啮合，所述触发槽(269)开设在框架本体(1)的两侧，且触发槽(269)的内径与齿板(268)的外径相匹配，所述触发槽(269)的俯视横截面为ㄅ字型结构设置。3.根据权利要求1所述的三聚氰胺面板生产用板材废料收集设备，其特征在于：所述驱动件(27)包括导向杆(271)，所述导向杆(271)的两端均与框架本体(1)的内壁固定连接，所述导向杆(271)关于框架本体(1)的轴线对称设置有两组，且两组导向杆(271)的外壁上均套设有滑套(272)，并且两组滑套(272)的外壁上均固定连接有同一个竖杆(273)，所述竖杆(273)的外壁上套设有运动块(274)，所述运动块(274)的顶端铰接有伸缩杆(275)，所述伸缩杆(275)的顶端与减速电机的主轴固定连接。
4.根据权利要求1所述的三聚氰胺面板生产用板材废料收集设备，其特征在于：所述粉碎机构(5)包括粉碎罐(51)、联动齿轮(55)和出料仓(56)，所述粉碎罐(51)的顶端与收集仓(31)的内壁呈固定连接设置，且粉碎罐(51)的内部与收集仓(31)的内部相连通，所述粉碎罐(51)的内壁中固定连接有传动杆(52)，所述传动杆(52)的关于粉碎罐(51)的轴线对称设置有两组，且两组传动杆(52)的外壁上均套设有粉碎刀(53)，且粉碎刀(53)等间距水平分布有若干个，并且两组传动杆(52)的一端均固定连接有传动齿轮(54)，所述联动齿轮(55)的轴端与粉碎罐(51)的外壁转动连接，所述联动齿轮(55)位于两组传动齿轮(54)之间，并且联动齿轮(55)均与两组传动齿轮(54)啮合，所述出料仓(56)的底端与粉碎罐(51)的内壁呈滑动设置。5.根据权利要求4所述的三聚氰胺面板生产用板材废料收集设备，其特征在于：所述出料仓(56)包括插杆(561)和容纳槽(562)，所述插杆(561)的一端与出料仓(56)的外壁固定连接，所述插杆(561)关于出料仓(56)轴线对称设置有两组，所述容纳槽(562)开设在粉碎罐(51)的外壁上，且容纳槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑善富，姜科雄，严立权，徐红梅，黄鸿，周汪君，
申请(专利权)人：浙江福羊羊新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：