【技术实现步骤摘要】
一种亚克力板材清洁覆膜产线装置
[0001]本专利技术涉及覆膜设备
，具体为一种亚克力板材清洁覆膜产线装置。
技术介绍
[0002]亚克力是丙烯酸类和甲基丙烯酸类化学品的通称。包括单体、板材、粒料、树脂以及复合材料，亚克力板由甲基烯酸甲酯单体聚合而成，即聚甲基丙烯酸甲酯PMMA板材有机玻璃，是一种经过特殊工艺加工的有机玻璃，亚克力板具有水晶一般的透明度，透光率达92％以上，亚克力板具有极佳的耐候性，较高的表面硬度和表面光泽以及较好的耐高温性能。亚克力板有良好的加工性能，亚克力板材在生产完成后需要对其表面进行覆膜，以免其在运输过程中由于摩擦碰撞等原因造成表面损坏，造成不必要的损失。
[0003]但现有技术中，目前在对于亚克力板材清洁覆膜作业时，其覆膜作业一般通过人工或者覆膜机进行覆膜作业，但人工覆膜，效率低，且覆膜表层面易产生褶皱，造成亚克力板材的覆膜平整性差，而使用覆膜机进行作业时，覆膜所使用时效长，且不易对亚克力板材表面进行清理，造成亚克力板材表面进行覆膜时，灰尘的存在，使得覆膜和亚克力板材的表面产生气泡，使...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种亚克力板材清洁覆膜产线装置，其特征在于：包括支撑架柱（1），所述支撑架柱（1）的顶部架设紧固安装有覆膜结构组件（7），所述覆膜结构组件（7）的内部安装设置有清洁热覆辅助组件（8），所述支撑架柱（1）对内侧端架设安装有工作台组件（15），所述工作台组件（15）的边侧架设有导引斜槽（11），所述导引斜槽（11）的侧端设置有挡槽橡胶栏（10），且所述导引斜槽（11）的边侧底端安装有调节机座（9），所述调节机座（9）的内部安装设置有自动化调节组件（13）；所述覆膜结构组件（7）包括顶接安装架（71），所述顶接安装架（71）的左侧端外壁表面架设安装有调节电机（72），所述调节电机（72）的内部输出轴外部连接设置有调节螺杆（73），所述顶接安装架（71）的右侧端底壁表面开设有燕尾滑槽（75），且所述顶接安装架（71）的表面上贯通开设有横条端，所述调节螺杆（73）的外部安装设置有滑动支臂架（76），所述滑动支臂架（76）的边侧安装设置有厚度传感器（74），且所述滑动支臂架（76）的右侧臂架顶端和所述燕尾滑槽（75）滑动连接，所述滑动支臂架（76）的外壁设置有锁紧气缸（77），且所述滑动支臂架（76）的内侧壁表面安装有皮带轮驱动结构（78），所述皮带轮驱动结构（78）的驱动轮边侧架设安装有夹爪气缸（79），所述夹爪气缸（79）的边侧设置有覆膜辊（791）；所述清洁热覆辅助组件（8）包括滑动立架（81），所述滑动立架（81）的顶板表面开设有让槽（84），所述滑动立架（81）的顶部紧固安装有固定衔接块（82），所述固定衔接块（82）的顶部紧固安装有滑动横梁架（83），所述滑动横梁架（83）的外部滑动连接有安装衔接滑座（86），所述安装衔接滑座（86）的顶端安装设置吸尘泵，且所述安装衔接滑座（86）的顶部侧端架设安装有调节风机（85），所述吸尘泵的底部连通有伸缩软管，所述伸缩软管的边侧设置有安装座，所述安装座的底部安装有电动伸缩杆（87），所述电动伸缩杆（87）的底端安装设置有气嘴（88），且所述调节风机（85）的底侧通过气管和所述气嘴（88）连通设置。2.根据权利要求1所述的亚克力板材清洁覆膜产线装置，其特征在于：所述安装座的表面上紧固连接有上下两组横短杆（17），上侧所述横短杆（17）的边侧固定连接有中空安装架（18），所述中空安装架（18）的底部紧固连接有调节安装盘（19），所述调节安装盘（19）的顶部架设安装有伺服电机（20），所述伺服电机（20）的内部输出轴底部连接有转轴齿轮（21），所述转轴齿轮（21）的边侧齿角端啮合连接有安装齿条（22）。3.根据权利要求1所述的亚克力板材清洁覆膜产线装置，其特征在于：所述工作台组件（15）包括工作台架（151），所述工作台架（151）的左右两端均设置有防护罩（152），所述防护罩（152）的边侧分别架设安装有第一进给电机（153）和第二进给电机（155），所述第一进给电机（153）和第二进给电机（155）的内部输出轴外部均设置有滚珠丝杆（15...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖建霞，杨一帆，
申请(专利权)人：汤臣江苏材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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