ＬＥＤ灯泡制造技术

本实用新型专利技术提供了一种ＬＥＤ灯泡，其包括有一灯头；一底端螺锁于灯头上的绝缘管，其内安装有一个一端与灯头电气连接的驱动器电路板组件；一设置于绝缘管上方的散热杯，此散热杯的内外表面形成有凹凸纹路结构，且散热杯的底端设置有两个导线穿孔；一ＬＥＤ电路板，其上设置有至少一高功率ＬＥＤ且此ＬＥＤ电路板设置于散热杯的内底面上，此ＬＥＤ电路板透过导线穿孔与电路板组件的另一端电气相连；以及一罩设于散热杯顶端的灯罩。本实用新型专利技术利用散热杯上的凹凸纹路结构来快速地将ＬＥＤ所产生的热传导散逸出。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术有关一种照明灯具，特别是指一种LED灯泡。
技术介绍
近年来，因为LED (light emitting diode，发光二极管)的使用寿命长、能耗低、节 约能源显著，LED作为光源已广泛应用于日常生活中。例如目前已发展出可以直接安装在 普通灯泡插座中的LED灯泡，以取代现有的灯泡，例如钨丝灯灯泡。目前，市售的Hi-Power LED (以下简称HP LED)灯泡包括铜头、灯罩、铝基板与安 装固定在铝基板上的HP LED。铝基板的底端固定有铝合金散热装置。铜头固定在铝合金 散热装置的底端。铜头与HP LED电气连接。灯罩安装固定在铝基板的顶端，用以罩住HP LED。当启动HP LED进行照明时，HP LED产生的光线可以透过灯罩照射出去，达到照明的目 的。但是，上述的HP LED灯泡在运作时，由于Hi-Power LED会产生大量的热量，只有通过 铝基板底端的铝合金散热装置将HP LED产生的热量即时地散逸出去，才能维持HP LED的 正常运作，否则会导致HP LED的使用寿命缩短，甚至是烧坏，所以现有的HPLED灯泡一般都 会将HP LED安装固定在铝基板上，并设置鳍片式铝合金散热装置。然而，铝基板和鳍片铝 合金散热装置的重量较大，而且占用HP LED灯泡一定的体积，使得现有的HP LED灯泡的重 量重、体积大与生产成本高。且鳍片式铝合金散热装置户外使用与铜头无法有效密合，而无 防水功能。有鉴于此，本技术遂针对上述现有技术的缺失，提出一种LED灯泡，以有效克 服上述的问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种LED灯泡，其散热杯的内外表面形成有经喷 砂处理与阳极处理的极细小凹凸纹路结构，藉此增加表面积，以快速地将LED的热散逸，因 此无需额外使用现有的散热鳍片装置。本技术的另一目的在于提供一种LED灯泡，其具有体积小、重量轻、构造简单 与制作成本低等优势。本技术的再一目的在于提供一种LED灯泡，其散热杯内外表面是经过阳极处 理，因此能够抗天候腐蚀。本技术的又一目的在于提供一种LED灯泡，其LED电路板后方无需设置反光 元件且无光晕现象的产生。本技术的又一目的在于提供一种LED灯泡，其具有散热良好、防水、无玻璃材 质高温遇水破裂情形、整体构造兼具简洁美观等优点。为达上述的目的，本技术提出一种LED灯泡，其包括有一灯头；一底端螺锁于 灯头上的绝缘管，其内安装有一驱动器电路板组件，此驱动器电路板组件的一端与灯头电 气连接；一设置于绝缘管上方的散热杯，此散热杯的内外表面形成有凹凸纹路结构且散热杯的底端设置有至少两导线穿孔，所述散热杯的内底面上设置有一 LED电路板，所述LED电 路板上设置有至少一高功率LED，且此LED电路板透过导线穿孔与驱动器电路板组件的另 一端电气相连；以及一罩设于散热杯顶端的灯罩。实施时，所述灯头的材质为铜。实施时，本技术所述的LED灯泡，更包含有一饰片，该饰片底面设置有两个定 位柱，所述散热杯的底面上对应所述定位柱处形成有饰片定位孔，以供所述饰片设置于所 述LED电路板上后并透过所述定位柱压扣固定于所述散热杯的底面上。实施时，所述绝缘管的前端设置有两个锁固孔，所述散热杯的底面上设置有两个 定位孔，所述LED电路板设置有两个定位槽，以供两个锁固件依序穿设过所述定位槽与定 位孔锁固于所述锁固孔上，以将所述LED电路板定位于所述散热杯的底面上，并将所述散 热杯与所述绝缘管锁固。实施时，本技术所述的LED灯泡，更包含有一第一耐高温防水胶圈，所述第一 耐高温防水胶圈设置于所述绝缘管与所述散热杯间，以防止水气渗入。实施时，本技术所述的LED灯泡，更包含有一第二耐高温防水胶圈，所述第二 耐高温防水胶圈设置于所述灯罩与所述散热杯间，以防止水气渗入。实施时，所述灯罩是凸透镜。实施时，所述灯罩是半球型。实施时，所述凹凸纹路结构是由喷砂与阳极处理所形成。与现有技术相比，本技术的散热杯的内外表面形成有经喷砂处理与阳极处理 的极细小凹凸纹路结构，藉此增加表面积，以快速地将LED的热散逸无需额外使用现有技 术中的散热鳍片装置。兹为使贵审查委员对本技术的结构特征及所达成的功效更有进一步的了解 与认识，谨佐以较佳的实施例图及配合详细的说明，说明如后附图说明图1为本技术的LED灯泡的立体图；图2为本技术的LED灯泡移除凸透镜后的立体图；图3为本技术的LED灯泡的俯视角度的元件分解图；图4为本技术的LED灯泡的仰视角度的元件分解图；图5为本技术的LED灯泡的剖视图；图6为本技术的LED灯泡的另一实施例立体图；图7为本技术的LED灯泡的另一实施例侧视图；图8为本技术的LED灯泡的另一实施例元件分解图。附图标记说明10-LED灯泡；12-第一螺纹；14-灯头；16-绝缘管；18-第二螺纹； 19-锁固孔；20-驱动器电路板组件；21-凹凸纹路结构；22-散热杯；23-底面；24-导线穿 孔；25-定位孔；26-高功率LED ；27-LED电路板；28-导线；29-定位槽；30-凸透镜；31-锁 固件；32-环状饰片；33-定位柱；34-饰片定位孔；36-第一耐高温防水胶圈；38-第二耐高 温防水胶圈；40-灯罩。具体实施方式请一并参阅图1、图2、图3、图4、图5，其各为本技术的LED灯泡的立体图、移 除凸透镜后的立体图、俯视角度的元件分解图、仰视角度的元件分解图与剖视图。如图所示，本技术的LED灯泡10包括有一内周缘形成有第一螺纹12且材质 为铜的灯头14 ；一绝缘管16，其底端周围形成有对应于第一螺纹12的第二螺纹18，以将绝 缘管16螺锁于灯头14上，绝缘管16的顶端形成有两个锁固孔19 ；一安装在绝缘管16内并 且一端与灯头14电气连接的驱动器电路板组件20 ；—设置于绝缘管16顶端的散热杯22， 散热杯22的内外表面形成有经喷砂与阳极处理的凹凸纹路结构21，且散热杯22的底面23 设置有至少两个导线穿孔24与两个定位孔25 ；承载至少一高功率(Hi-power) LED26的LED 电路板27，其粘设于散热杯22的内底面23上且尺寸小于散热杯22的底面23，导线28透 过导线穿孔24将LED电路板27与所述驱动器电路板组件20的另一端电气相连，LED电路 板27的两相对侧缘设置有两定位槽29，两个锁固件31穿设过定位槽29与定位孔25锁固 于锁固孔19上，以将LED电路板27定位于散热杯22的底面23上，并将散热杯22与绝缘 管16锁固；以及一罩设在散热杯22顶端的凸透镜30。本技术的LED灯泡更包含有一环状饰片32，其底面设置有两个定位柱33。而 散热杯22的底面33上对应定位柱33处形成有饰片定位孔34，以供环状饰片32设置于LED 电路板27上后，并透过定位柱33压扣固定于散热杯22的底面33上，以达到遮蔽LED电路 板27电气导通的相关线路与锁固件31，增加美观。再者，绝缘管16与散热杯22间设置有一第一耐高温防水胶圈36，凸透镜30与散 热杯22间设置有一第二耐高温防水胶圈38，以防止外界水气渗入LED灯泡10内。本技术利用于散热杯的内外表面形成经喷砂处理的极细小凹凸纹路，增加本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种ＬＥＤ灯泡，其特征在于，其包括有：一灯头；一绝缘管，其底端螺锁于所述灯头上；一驱动器电路板组件，其安装在所述绝缘管内，所述驱动器电路板组件的一端与所述灯头电气连接；一散热杯，其设置于所述绝缘管上方，所述散热杯的内外表面形成有凹凸纹路结构且所述散热杯的底端设置有至少两导线穿孔；一ＬＥＤ电路板，其上设置有至少一高功率ＬＥＤ，所述ＬＥＤ电路板设置于所述散热杯的内底面上且透过所述导线穿孔与所述驱动器电路板组件的另一端电气相连；以及一灯罩，其罩设在所述散热杯的顶端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴嘉烨，
申请(专利权)人：吴嘉烨，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]