本申请提供了金属疏丝绕纵向阻水电缆、电缆生产方法及挤出机头装置，涉及电缆技术领域，其中金属疏绕纵向阻水电缆从内到外顺次包括电缆导体、绝缘层、阻水层和保护层以及嵌于保护层内的金属丝疏绕层。电缆生产方法包括如下步骤：制作电缆导体并顺次包覆绝缘层、阻水层和金属丝疏绕层，最后利用挤出机头装置在金属丝疏绕层上挤包保护层，且挤出机头装置能对金属丝疏绕层中的金属丝进行梳理。挤出机头装置从头到尾顺次包括模套组件、机体和梳理组件，机体中形成有安装空间以安装模芯组件且模芯组件中形成有进线通道；机体与模芯组件之间以及模套组件与模芯组件之间形成有流道。本申请具有生产满足纵向阻水性的金属丝疏绕（铠装）层电缆的能力。装）层电缆的能力。装）层电缆的能力。
【技术实现步骤摘要】
金属丝疏绕纵向阻水电缆、电缆生产方法及挤出机头装置
[0001]本申请涉及电缆
，尤其是涉及一种金属丝疏绕纵向阻水电缆，此外还涉及一种电缆生产方法及挤出机头装置。
技术介绍
[0002]电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层等制成的，能够将电力或信息从一处传输到另一处的导线。
[0003]为了能够让出路面以上的空间，现在越来越多的电缆是布设在地下或者是水下的，且地下也普遍会存在地下水，因此对电缆的纵向阻水性能要求较高。
[0004]现有技术中的电缆为了电磁屏蔽或者结构强度的要求，通常会在电缆内设置一层金属丝疏绕层或金属丝铠装层，但是设置了金属丝疏绕层之后，往往无法对金属丝疏绕层本身进行防水处理，会使得电缆的金属丝层无法做到纵向防水，从而使得电缆整体的纵向阻水能力大打折扣。
[0005]有鉴于此需要一种金属丝疏绕纵向阻水电缆。
技术实现思路
[0006]为了改善具有金属丝疏绕层的电缆无法满足纵向阻水性能的问题，本申请提供一种金属丝疏绕纵向阻水电缆、电缆生产方法及挤出机头装置。
[0007]本申请第一方面所提供的一种金属丝疏绕纵向阻水电缆，采用如下的技术方案：一种金属丝疏绕纵向阻水电缆，包括电缆导体、绝缘层、阻水层、金属丝疏绕层以及保护层，所述绝缘层包覆在所述电缆导体上，所述阻水层包覆在所述绝缘层上，所述保护层包覆在所述阻水层上，且所述金属丝疏绕层嵌于所述保护层内。
[0008]通过采用上述技术方案，能够由保护层对金属丝疏绕层中相邻两根金属线之间的间隙进行填充，以能够使得金属丝疏绕层中不含能够储水的间隙和通道，且与金属丝疏绕层相邻的两层结构之间能够连接形成一个整体，从而使得电缆中能够防水的结构整体上具有更大的连续厚度，以能够使得电缆的纵向阻水性能更好。
[0009]本申请第二方面所提供的一种电缆生产方法能够用于生产上述的金属疏绕纵向阻水电缆，其采用如下的技术方案：一种电缆生产方法，其包括如下步骤：S1、将多根金属导线收束成电缆导体；S2、在所述电缆导体上包覆绝缘层；S3、在所述绝缘层上包覆阻水层；S4、在所述阻水层上疏绕多根金属丝形成金属丝疏绕层；S5、利用挤出机头装置在所述金属丝疏绕层上挤包保护层，且所述挤出机头装置能够对所述金属丝疏绕层中的金属丝进行梳理。
[0010]通过采用上述技术方案，能够保证在对电缆挤包保护层时，金属丝疏绕层中的金属丝依然能够维持设定的疏绕状态，使得金属丝不易翘起造成电缆卡在挤出机头里的情
况，且还能够保证各金属丝等间距分布，保证各金属丝之间具有足够的间隙，使得在挤包时物料能够填充到各金属丝之间的间隙中，以避免出现金属丝疏绕层中含有能够储水的间隙和通道，使得与金属丝疏绕层相邻的两层结构之间不能连接形成一个整体，导致电缆中能够防水的结构整体上不具有连续密实的填充厚度，使得电缆的纵向阻水性能降低的情况。
[0011]进一步地，在所述阻水层上疏绕所述金属丝疏绕层后，所述金属丝疏绕层上需要缠绕保护带；在利用所述挤出机头装置在所述金属丝疏绕层上挤包保护层时需要拆下所述保护带；且所述保护带的缠绕方向与所述金属丝疏绕层中的金属丝的疏绕方向相反。
[0012]通过采用上述技术方案，金属丝疏绕层中的金属丝的收束方向与保护带的松开方向一致，即使是保护带受到与保护带的收束方向相反的外力的作用而松开，金属丝也能在该外力的作用下保持收束的状态，而若是外力能够使得保护带收束，则即使外力的方向与金属丝的收束方向相反，保护带也依然能够保证金属丝处于收束的状态。
[0013]本申请第三方面所提供的一种挤出机头装置能够用于生产上述的金属疏绕纵向阻水电缆，其采用如下的技术方案：一种挤出机头装置，包括机体、模芯组件、模套组件以及梳理组件，所述机体中形成有适于安装所述模芯组件的安装空间，所述模芯组件设于所述安装空间内且所述模芯组件中形成有适于电缆通过的进线通道；所述模套组件与所述机体的出料端连接，所述梳理组件与所述机体的入料端连接；所述机体与所述模芯组件之间以及所述模套组件与所述模芯组件之间形成有流道；所述机体的外壁上套设有加热器，以对所述流道中的物料加热。
[0014]通过采用上述技术方案，在转运以及收放线过程中产生变形的金属丝疏绕层能够在梳理组件的作用下恢复到设定的疏绕状态，以能够由保护层对金属丝疏绕层中相邻两根金属线之间的间隙进行填充，从而能够使得金属丝疏绕层中不含能够储水的间隙和通道，且与金属丝疏绕层相邻的两层结构之间能够连接形成一个整体，以使得电缆能够防水的结构整体上具有更大的连续厚度，进而能够使得电缆的纵向阻水性能更好。
[0015]进一步地，所述模芯组件包括分料器和模芯，所述分料器的一端形成有分料器法兰以经由所述分料器法兰与所述机体的入料端连接，所述分料器的另一端与所述模芯可拆卸连接。
[0016]通过采用上述技术方案，能够通过更换模芯来匹配不同尺寸的电缆。
[0017]进一步地，所述分料器的外壁上还形成有分料槽，所述分料槽与所述机体的内壁之间、所述模芯的外壁与所述机体的内壁之间以及所述模芯的外壁与所述模套组件之间形成为所述流道；所述机体上开设有与所述分料槽相连通的入料孔。
[0018]通过采用上述技术方案，能够实现向流道的供料，且流道的出口端能够均匀的出料。
[0019]进一步地，所述模套组件包括模套座、模套座并帽、模套和模套并帽；所述机体的出料端形成有适于容纳所述模套组件的沉孔结构，且所述沉孔结构的端部形成有与所述模套座并帽相匹配的机体内螺纹结构，所述模套座经由所述模套座并帽与所述机体内螺纹结构的配合抵接在所述模套座并帽与所述沉孔结构的底面之间；所述模套座内形成有适于容纳所述模套的容纳空间，且所述模套座与所述模套座并帽相配合的一端还设有模套座内螺纹结构，所述模套安装于所述容纳空间内并与所述模套并帽抵接，所述模套并帽与所述模套座内螺纹结构相配合，并能够通过转动所述模套并帽调节所述模套与所述模芯组件之间
的间距，且所述模套与所述模芯组件之间形成有所述流道。
[0020]通过采用上述技术方案，能够通过调节模套与模芯组件之间的间距来调整流道的截面积，从而能够适应不同的保护层的厚度尺寸的要求。
[0021]进一步地，模套组件还包括调节螺栓，所述机体的外壁上与所述沉孔结构相对应的位置处设有4个调节孔，所述调节孔沿所述机体的外壁的轴向等间距布置，所述调节孔与所述沉孔结构相连通，且所述调节孔内设有与所述调节螺栓相匹配的调节内螺纹，所述调节螺栓的一端能够伸入所述沉孔结构内并与所述模套座的外壁抵接。
[0022]通过采用上述技术方案，能够通过转动调节螺栓来调整模套座的姿态，从而能够实现调整模套的姿态，以能够使得模套的内壁与模芯的外壁之间各处的间距均相等，从而能够保证挤出的保护层的厚度更均匀。
[0023]进一步地，所述梳理组件包括连接支架、轴承座、空心转轴以及旋转模，所述连接支架的一端与所述机体的入料端连接，所述连接支架的另一端与所述轴承座连接，所述空心转轴与所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属丝疏绕纵向阻水电缆，其特征在于，包括电缆导体（1）、绝缘层（2）、阻水层（3）、金属丝疏绕层（4）以及保护层（5），所述绝缘层（2）包覆在所述电缆导体（1）上，所述阻水层（3）包覆在所述绝缘层（2）上，所述保护层（5）包覆在所述阻水层（3）上，且所述金属丝疏绕层（4）嵌于所述保护层（5）内。2.一种电缆生产方法，用于生产权利要求1所述的金属丝疏绕纵向阻水电缆，其特征在于，包括如下步骤：S1、将多根金属导线收束成电缆导体（1）；S2、在所述电缆导体（1）上包覆绝缘层（2）；S3、在所述绝缘层（2）上包覆阻水层（3）；S4、在所述阻水层（3）上疏绕多根金属丝形成金属丝疏绕层（4）；S5、利用挤出机头装置在所述金属丝疏绕层（4）上挤包保护层（5），且所述挤出机头装置能够对所述金属丝疏绕层（4）中的金属丝进行梳理。3.根据权利要求2所述的一种电缆生产方法，其特征在于，在所述阻水层（3）上疏绕所述金属丝疏绕层（4）后，所述金属丝疏绕层（4）上需要缠绕保护带；在利用所述挤出机头装置在所述金属丝疏绕层（4）上挤包保护层（5）时需要拆下所述保护带；且所述保护带的缠绕方向与所述金属丝疏绕层（4）中的金属丝的疏绕方向相反。4.一种挤出机头装置，应用于实现权利要求2或3所述的电缆生产方法，其特征在于，包括机体（6）、模芯组件（7）、模套组件（8）以及梳理组件（9），所述机体（6）中形成有适于安装所述模芯组件（7）的安装空间，所述模芯组件（7）设于所述安装空间内且所述模芯组件（7）中心形成有适于电缆通过的进线通道（71）；所述模套组件（8）与所述机体（6）的出料端连接，所述梳理组件（9）与所述机体（6）的入料端连接；所述机体（6）与所述模芯组件（7）之间以及所述模套组件（8）与所述模芯组件（7）之间形成有流道（10）；所述机体（6）的外壁上套设有加热器，以对所述流道（10）中的物料加热。5.根据权利要求4所述的挤出机头装置，其特征在于，所述模芯组件（7）包括分料器（72）和模芯（73），所述分料器（72）的一端形成有分料器法兰（721）以经由所述分料器法兰（721）与所述机体（6）的入料端连接，所述分料器（72）的另一端与所述模芯（73）可拆卸连接。6.根据权利要求5所述的挤出机头装置，其特征在于，所述分料器（72）的外壁上还形成有分料槽（722），所述分料槽（722）与所述机体（6）的内壁之间、所述模芯（73）的外壁与所述机体（6）的内壁之间以及所述模芯（73）的外...
【专利技术属性】
技术研发人员：祝军，李斌，周云峰，黄东宇，周兵兵，
申请(专利权)人：江苏上上电缆集团新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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