【技术实现步骤摘要】
一种相转化法制备聚偏氟乙烯膜的设备及工艺
[0001]本专利技术涉及过滤膜制备
,具体公开了一种相转化法制备聚偏氟乙烯膜的设备及工艺。
技术介绍
[0002]与传统的水处理工艺相比,膜分离技术具有占地小、能耗低、出水水质优、处理效果好、对环境影响小等优点,是解决当代水资源和环境问题的新兴技术。聚偏氟乙烯膜是一种具有耐冲击性、耐磨性和化学稳定性的滤膜材料,浸没沉淀相转化法(NIPS)是目前聚偏氟乙烯膜以及其他中空纤维膜使用最为广泛的制备工艺。
[0003]申请号为2022202233699的技术专利公开了一种中空纤维膜纺丝机,该中空纤维膜纺丝机也是浸没沉淀相转化法制备聚偏氟乙烯膜的设备,其包括真空泵、气动泵、膜液进料装置、芯液进料装置、纺丝装置、凝结池组、导轮组以及收集池,膜液进料装置、芯液进料装置均与真空泵、气动泵连通,纺丝装置位于膜液进料装置和芯液进料装置的下方,凝结池组位于纺丝装置下方,收集池位于凝结池远离纺丝装置的一端,收集池内设有收卷轮,导轮组适于将纺丝装置出口处的纺丝导向至收卷轮处进行收卷,收集池的上方设有摆动装置,摆动装置位于收卷轮靠近凝结池的一侧,摆动装置适于带动铸膜横向往复移动。该中空纤维膜纺丝机在用于相转化法制备聚偏氟乙烯膜时存在一些不足。其一,在聚偏氟乙烯与成膜添加剂一同溶解在溶剂中时,其溶液中存在气泡,传统去除气泡采用抽真空脱泡,其不仅使得整个设备需要配备抽真空系统,设备结构复杂、对设备密封性要求更高,而且抽真空无法完全消除溶液中的气泡,而气泡的存在会影响后续得到的聚偏氟乙烯铸膜质 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种相转化法制备聚偏氟乙烯膜的设备,包括搅拌溶解罐(1)、纺丝罐(2)、芯液罐(3)、喷丝板(4)、第一凝胶浴槽(5)、第二凝胶浴槽(6)、收卷装置(7)和控制系统,其特征在于,所述搅拌溶解罐(1)与纺丝罐(2)之间通过第一输送组件相连接,所述纺丝罐(2)与喷丝板(4)之间通过第二输送组件相连接,所述芯液罐(3)与喷丝板(4)之间通过第三输送组件相连接;所述纺丝罐(2)的内部设置有机械搅拌消泡机构(201),所述纺丝罐(2)的下端设置有振动破泡机构(202),所述机械搅拌消泡机构(201)包括设置在纺丝罐(2)顶端的第一电机(2011),所述第一电机(2011)的下端连接有伸至纺丝罐(2)中的消泡转轴(2012),所述消泡转轴(2012)的下端设置有连接盘(2013),所述连接盘(2013)上均匀连接有若干拨液片(2014),每个所述拨液片(2014)的上下两端均设置有一排消泡杆(2015),所述振动破泡机构(202)包括均匀固定在纺丝罐(2)底壁上的若干条板(2021),每个所述条板(2021)上均连接有消泡弹簧件(2022),所述纺丝罐(2)的外壁下端设置有与每个条板(2021)相对齐的气动振动器(2023);所述喷丝板(4)固定设置在第一凝胶浴槽(5)的左端上部,所述第一凝胶浴槽(5)中设置有若干导料辊(501),所述第一凝胶浴槽(5)的右端上部设置有测速辊(502),且测速辊(502)的一端设置有传感器,所述第二凝胶浴槽(6)的上端左右两侧分别设置有进料辊(601)和出料辊(602),所述第二凝胶浴槽(6)的内部设置有横向设置的叉式伸缩调节架(603),所述叉式伸缩调节架(603)的上端设置有四个浸出辊(604),下端设置有三个浸渍辊(605),且四个浸出辊(604)和三个浸渍辊(605)错位设置,所述第二凝胶浴槽(6)的一侧面下端固定有伸缩驱动件(606),所述伸缩驱动件(606)伸入第二凝胶浴槽(6)的端部连接有连接架(607),所述连接架(607)与叉式伸缩调节架(603)的下端相连接,所述叉式伸缩调节架(603)的另一侧下端连接有滑柱(608),所述第二凝胶浴槽(6)的前后内壁上设置有与滑柱(608)相作用的横向滑槽(609)。2.根据权利要求1所述的一种相转化法制备聚偏氟乙烯膜的设备,其特征在于,所述收卷装置(7)包括底座(701),所述底座(701)上设置有收卷架(702),所述收卷架(702)的上端转动连接有悬空设置的收卷辊(703),所述收卷辊(703)的端部连接有收卷电机,位于所述收卷辊(703)悬空端的收卷架(702)上滑动设置有承托座(704)。3.根据权利要求2所述的一种相转化法制备聚偏氟乙烯膜的设备,其特征在于,位于所述收卷辊(703)上方的收卷架(702)上固定有与收卷辊(703)相平行的横梁(705),所述横梁(705)朝向第二凝胶浴槽(6)的侧面上滑动设置有U形座(706),所述U形座(706)中转动设置有导向杆(7...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈志莉,侯立安,唐瑾,张文杰,莫凌云,
申请(专利权)人:桂林理工大学,
类型:发明
国别省市:
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