本发明专利技术属于老化试验装置技术领域，具体涉及一种基于镜面系统的加速老化试验装置，包括有镜面系统以及追光转向装置，镜面系统包括有安装底架以及安装立架，安装立架竖向设置；反射镜，反射镜与安装立架安装固定，反射镜共同构成球状内凹曲面镜组；追光转向装置与球状内凹曲面镜组下侧安装固定；镜面系统还包括有延展梁，延展梁设置有样品安装板，样品安装板竖向安装；在试验过程中，将样品安装于样品安装板面向球状内凹曲面镜组的一侧，通过追光转向装置实时追踪并驱动球状内凹曲面镜组面向太阳光最大光强位置，通过球状内凹曲面镜组即可将太阳光发射至样品安装板所安装的样品表面，进行加速老化试验。进行加速老化试验。进行加速老化试验。
【技术实现步骤摘要】
一种基于镜面系统的加速老化试验装置及其镜面校准方法
[0001]本专利技术属于老化试验装置
，具体涉及一种基于镜面系统的加速老化试验装置及其镜面校准方法。
技术介绍
[0002]工业上，为了准确、快速评价材料的耐候性能，同时满足在材料配方的筛选、耐老化性能的提高、寿命预估等方面的要求，人们通常需要通过人工加速老化实验的方法来实现，为材料的研发及应用提供快速的检测与评价方面的依据。目前，常用的人工加速老化实验方法主要有氙灯加速老化、荧光紫外灯加速老化、碳弧灯加速老化、金属灯加速老化等，其具有周期短、时效快、重现性高等优点。但人工光源与自然光光谱存在较大差异，同时也忽略了昼夜温差、季节变化及空气活性组分等因素的影响，不能完全、真实地反映自然环境中全部因素，使得老化试验结果的可信度相对较低。
[0003]为了解决这一问题，近年来研究人员提出了利用太阳光追踪聚焦光来代替人工光源来进行加速老化实验，其采用的太阳光可以避免人工光源与自然光光谱差异，同时，还可以兼顾昼夜温差、空气活性组分等因素的影响，使其获得的加速老化数据具有较高的相关性和可信度，因此我们提出一种基于镜面系统的加速老化试验装置及其镜面校准方法。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是：旨在提供一种，用于解决
技术介绍
中存在的问题。
[0005]为实现上述技术目的，本专利技术采用的技术方案如下：
[0006]一种基于镜面系统的加速老化试验装置，包括有镜面系统以及追光转向装置，所述镜面系统包括有：
[0007]一个安装底架以及若干片状的安装立架，各个所述安装立架竖向设置且共同与所述安装底架平行固定；
[0008]若干反射镜，多个所述反射镜分别与相邻两个所述安装立架从上至下安装固定，全部所述反射镜共同构成向所述安装底架一侧内凹的球状内凹曲面镜组，过所述球状内凹曲面镜组中点的相切面与所述安装立架相垂直；
[0009]所述追光转向装置与所述球状内凹曲面镜组下侧安装固定；
[0010]所述镜面系统还包括有延展梁，所述延展梁与所述追光转向装置固定连接且延伸至所述球状内凹曲面镜组的球心处，所述延展梁端部设置有样品安装板，所述样品安装板面向所述球状内凹曲面镜组竖向安装。
[0011]所述安装底架和所述安装立架的表面均涂覆反光涂料。
[0012]各个所述反射镜均包括有活动安装机构，所述活动安装机构包括有一个镜面框以及分别位于所述镜面框两侧且上下设置的安装组件，所述反射镜固定于所述镜面框内，所述镜面框两侧与相邻两个所述安装立架之间通过四个所述安装组件安装固定。
[0013]所述安装组件均包括有球形铰接座以及安装块，所述安装块设置有与所述球形铰
接座相匹配的球形铰接头，其中一侧上下设置的两个所述球形铰接座均设置有滑块，所述镜面框开设有与所述滑块相匹配的滑道，所述滑道左右横向延伸，另一侧上下设置的两个所述球形铰接座均与所述镜面框固定连接；
[0014]设置有所述滑块的两个所述球形铰接座以及其中一个与所述镜面框固定的所述球形铰接座相对应的所述安装块均设有固定片、活动夹片以及调节螺栓组成，所述固定片与所述安装块固定连接，所述安装块开设有滑槽，所述活动夹片固定设有与所述滑槽滑动连接的滑片，所述调节螺栓转动装配于所述滑槽内且与所述滑片之间螺纹连接；
[0015]另一个与所述镜面框固定的所述球形铰接座相对应的所述安装块设有两个固定夹片，两个所述固定夹片与所述安装立架螺栓固定连接。
[0016]所述镜面框表面均设置有聚四氟乙烯层。
[0017]本专利技术还提供了一种基于镜面系统的加速老化试验装置的镜面校准方法，其特征在于：
[0018]所述镜面系统还包括有一个用于发射光点的光点发射器，所述加速老化试验装置还包括有安装于所述延展梁端部的光点图像采集装置；
[0019]所述镜面校准方法，包括以下步骤：
[0020]步骤
①
：由光点图像采集装置获取样品安装板表面区域图像，并以样品安装板的中心点为原点标定X
‑
Y坐标系；
[0021]步骤
②
：定位其中一个反射镜的中点，将光点发射器与该反射镜中点位置垂直安装固定；
[0022]步骤
③
：打开该反射镜所安装的光点发射器，由光点图像采集装置获取出射光线在样品安装板表面形成的光点的坐标信息；
[0023]步骤
④
：根据所获取的光点的坐标信息与原点的偏差值以及偏移量，调节该反射镜的安装角度，直至经光点图像采集装置采集后，光点的坐标信息与原点的偏移量达到误差范围内；
[0024]步骤
⑤
：重复步骤
②
至步骤
④
，逐一完成对所有反射镜的校准。
[0025]所述步骤
②
中还使用了一种定位夹具，所述定位夹具包括有L形卡接框以及条形块，所述L形卡接框数量为两个且分别位于所述条形块两侧，所述条形块对称开设有两个沿长度方向贯通的定位槽，所述L形卡接框对称固定设有与所述定位槽相匹配的定位杆，两个所述L形卡接框分别与所述条形块两端通过弹簧固定连接，所述条形块两侧还均开设有与所述定位槽相匹配的螺纹孔，所述条形块中点处设置有凸块。
[0026]所述条形块采用轻质材料制成，所述定位槽为方形槽，所述定位杆为方形杆。
[0027]在试验过程中，将样品安装于样品安装板面向球状内凹曲面镜组的一侧，通过追光转向装置实时追踪并驱动球状内凹曲面镜组面向太阳光最大光强位置，通过球状内凹曲面镜组即可将太阳光发射至样品安装板所安装的样品表面，进行加速老化试验。
附图说明
[0028]本专利技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
[0029]图1为本专利技术实施例一的结构示意图；
[0030]图2为图1的A处结构放大示意图；
[0031]图3为本专利技术实施例一的局部剖面结构示意图；
[0032]图4为图3的B处结构放大示意图；
[0033]图5为本专利技术实施例一的反射镜安装状态下的结构示意图；
[0034]图6为图5的C处结构放大示意图；
[0035]图7为图5的D处结构放大示意图；
[0036]图8为本专利技术实施例一的反射镜安装状态下的局部剖面结构示意图；
[0037]图9为图8的E处结构放大示意图；
[0038]图10为本专利技术实施例二的定位夹具的局部剖面结构示意图；
[0039]图11为图10的F处结构放大示意图；
[0040]主要元件符号说明如下：
[0041]追光转向装置104、安装底架100、安装立架101、反射镜102、球状内凹曲面镜组103、延展梁105、样品安装板106、散热风机107、风道108、蛇形流道109、进水接头110、回水接头111、镜面框1021、球形铰接座1022、安装块1023、球形铰接头1024、滑块1025、滑道1026、固定片本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于镜面系统的加速老化试验装置，包括有镜面系统以及追光转向装置，其特征在于：所述镜面系统包括有：一个安装底架以及若干片状的安装立架，各个所述安装立架竖向设置且共同与所述安装底架平行固定；若干反射镜，多个所述反射镜分别与相邻两个所述安装立架从上至下安装固定，全部所述反射镜共同构成向所述安装底架一侧内凹的球状内凹曲面镜组，过所述球状内凹曲面镜组中点的相切面与所述安装立架相垂直；所述追光转向装置与所述球状内凹曲面镜组下侧安装固定；所述镜面系统还包括有延展梁，所述延展梁与所述追光转向装置固定连接且延伸至所述球状内凹曲面镜组的球心处，所述延展梁端部设置有样品安装板，所述样品安装板面向所述球状内凹曲面镜组竖向安装。2.根据权利要求1所述的一种基于镜面系统的加速老化试验装置，其特征在于：所述安装底架和所述安装立架的表面均涂覆反光涂料。3.根据权利要求2所述的一种基于镜面系统的加速老化试验装置，其特征在于：各个所述反射镜均包括有活动安装机构，所述活动安装机构包括有一个镜面框以及分别位于所述镜面框两侧且上下设置的安装组件，所述反射镜固定于所述镜面框内，所述镜面框两侧与相邻两个所述安装立架之间通过四个所述安装组件安装固定。4.根据权利要求3述的一种基于镜面系统的加速老化试验装置，其特征在于：所述安装组件均包括有球形铰接座以及安装块，所述安装块设置有与所述球形铰接座相匹配的球形铰接头，其中一侧上下设置的两个所述球形铰接座均设置有滑块，所述镜面框开设有与所述滑块相匹配的滑道，所述滑道左右横向延伸，另一侧上下设置的两个所述球形铰接座均与所述镜面框固定连接；设置有所述滑块的两个所述球形铰接座以及其中一个与所述镜面框固定的所述球形铰接座相对应的所述安装块均设有固定片、活动夹片以及调节螺栓组成，所述固定片与所述安装块固定连接，所述安装块开设有滑槽，所述活动夹片固定设有与所述滑槽滑动连接的滑片，所述调节螺栓转动装配于所述滑槽内且与所述滑片之间螺纹连接；另一个与所述镜面框固定的所述球形铰接座相对应的所述安装块设有两个固定夹片，两个所述固定夹片与所述安装立架螺栓固定连接。5.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：方亚，张杰，李春红，
申请(专利权)人：重庆阿泰可科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。