一种直进式可快速收线的拉丝机制造技术

本发明专利技术公开了一种直进式可快速收线的拉丝机，本发明专利技术涉及拉丝机技术领域，包括防焦化机构，设置在装置体的顶部，所述卷绕辊的表面螺旋卷绕有钢丝，钢丝的一端穿过防焦化机构，所述防焦化机构对钢丝进行挤压缩颈，随后钢丝在另一个卷绕辊的表面卷绕，所述卷绕辊控制钢丝穿过防焦化机构进行缩径

【技术实现步骤摘要】
一种直进式可快速收线的拉丝机


[0001]本专利技术涉及拉丝机
，具体为一种直进式可快速收线的拉丝机
。

技术介绍

[0002]拉丝机的基本原理大同小异，都是在拉拔力的作用下将盘条或线坯从拉丝模的模孔拉出，以生产小断面的钢丝，直进式拉丝机在拉拔过程中需要多个拉丝辊递进式作业，通过调谐辊进行辅助，相邻拉丝辊之间作业时间增加，降低了整体钢丝的生产效率，直进式拉丝机是常见的金属线材加工设备中的一种，直进式拉丝机可对高
、
中和低碳钢丝
、
不锈钢丝
、
铜丝
、
合金铜丝和铝合金丝等进行伸线加工，误差
0.1
％精确计米，可定长自动减速并停车
、
断线检测并自动停车
、
任意卷筒正反点动及左右联动
、
各种故障信息及处理信息显示和各种运动信息监控，并支持任意配模工艺，但是现有的拉丝机在完成拉丝工作后不能对金属线材进行收线处理，进而影响其工作效率，钢丝拉拔具有两个技术要求：润滑和冷却，润滑通过磷化膜载体来吸附皂粉，从而防止钢丝与模子直接接触，造成加工时材料损伤，拉拔是个放热的过程，钢丝温度和模子温度都会上升，钢丝温度上升后，表面吸附的皂化会烧焦，正常拉拔时形成白色絮状物，温度过高时形成黑色焦状物，这些物质都会在车台内堆积
。
[0003]现有的直进式可快速收线的拉丝机设备，由于结构设计缺陷，存在钢丝无法垂直挤压拉丝造成钢丝拉裂，以及完成拉丝工作后不能对金属线材进行快速收线处理的问题
。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种直进式可快速收线的拉丝机，解决了上述
技术介绍
中所提到的问题
。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种直进式可快速收线的拉丝机，包括
[0006]装置体，所述装置体的内侧面固定连接有带动设备，所述带动设备的输出端固定连接有卷绕辊，所述装置体表面的上方位置转动连接有引线辊；
[0007]防焦化机构，设置在装置体的顶部，所述卷绕辊的表面螺旋卷绕有钢丝，钢丝的一端穿过防焦化机构，所述防焦化机构对钢丝进行挤压缩颈，随后钢丝在另一个卷绕辊的表面卷绕，所述卷绕辊控制钢丝穿过防焦化机构进行缩径；包括固定壁和润滑组件，所述固定壁的顶部固定连接有调节组件，所述调节组件调节润滑组件轴线与地面之间的角度，所述润滑组件对钢丝进行缩径以及润滑；
[0008]收线机构，设置在装置体的表面，用于对多次缩径后的钢丝进行卷绕，所述卷绕辊对钢丝进行表面送卷，所述收线机构对钢丝远离卷绕辊的一端进行快速收卷，所述引线辊对钢丝移动方向的进行引导，卷绕辊的表面卷绕有粗径钢丝，钢丝通过润滑组件被挤压为直径较细的钢丝，随后被收线机构收卷，收线机构以及卷绕辊控制钢丝的输送以及钢丝内部的张力
。
[0009]优选的，所述装置体的顶部固定连接有支撑台，所述调节组件内侧面的下方位置转动连接有蜗杆，所述调节组件的内侧面转动连接有筒体
。
[0010]优选的，所述调节组件包括壳体，所述壳体表面的下方位置固定连接有连通筒，所述连通筒与壳体的内部连通，所述壳体的表面与固定壁的顶部固定连接
。
[0011]优选的，所述壳体内侧面靠近边缘的位置固定连接有限位片，所述壳体的内侧面与筒体的表面转动连接，所述壳体的表面开设有弧形槽
。
[0012]优选的，所述润滑组件包括润滑壁，所述润滑壁的表面与筒体的内侧面固定连接，所述润滑壁内侧面的中部位置固定连接有口模，支撑台对壳体进行支撑，蜗杆外接设备带动其旋转，筒体的表面开设齿面以及开孔，齿面使得筒体在蜗杆的带动下转动，开孔使得钢丝线能够穿过润滑壁
。
[0013]优选的，所述润滑壁表面的中部位置固定连接有冷却管，所述润滑壁的内侧面固定连接有雾化喷头，所述润滑壁内侧面远离口模的一侧通过螺纹连接有穿孔筒
。
[0014]优选的，所述收线机构包括机构台，所述机构台的表面与装置体表面的上方位置固定连接，所述机构台的内侧面滑动连接有内螺纹筒，粗直径的钢丝在卷绕辊的表面卷绕，多个卷绕辊使得钢丝被逐步拉成细直径钢丝，装卸组件对目标直径的钢丝进行卷绕，转动组件调节装卸组件与钢丝之间的卷绕角度
。
[0015]优选的，所述内螺纹筒的表面固定连接有延伸板，所述延伸板的表面固定连接有转动组件，所述转动组件的表面固定连接有装卸组件
。
[0016]优选的，所述转动组件包括弧形滑轨，所述弧形滑轨表面的中部位置与延伸板的表面固定连接，所述弧形滑轨内侧面的顶部以及底部均固定连接有弧形条，弧形滑轨的数量有两个，且对向设置在卷线筒的两端，弧形条对弧形滑轨的径向位移进行限制，伸缩电机带动伸缩体转动，从而对细直径钢丝进行卷绕
。
[0017]优选的，所述弧形滑轨的内侧面滑动连接有滑块，所述滑块的表面固定连接有伸缩电机，所述伸缩电机的输出端与装卸组件的表面固定连接
。
[0018]优选的，所述装卸组件包括伸缩体，所述伸缩体的表面与伸缩电机的输出端固定连接，所述伸缩体的数量有两个，且以装置体的中部位置对称分布，对向设置的伸缩体相对移动时，变截面弹簧对卷线筒的两侧施加夹紧力，伸缩体随内螺纹筒相对远离时，卷线筒可从伸缩体的表面拆卸，从而便于更换卷线筒
。
[0019]优选的，所述伸缩体的表面固定连接有变截面弹簧，两个伸缩体相对面的中间位置夹持有卷线筒，所述卷线筒表面的中部位置开设有螺旋槽
。
[0020]本专利技术提供了一种直进式可快速收线的拉丝机
。
具备以下有益效果：
[0021]1、
该直进式可快速收线的拉丝机，不同卷绕辊之间钢丝卷绕的长度以及直径不同，使得钢丝输送时产生高度差，该高度差使得钢丝穿过挤压模时，钢丝表面以及芯部的受力不平衡程度加大，容易导致钢丝无法均匀润滑断裂，蜗杆转动，筒体的轴线与润滑组件的轴线垂直，钢丝垂直穿过润滑组件，解决了钢丝无法垂直挤压拉丝造成钢丝拉裂的问题
。
[0022]2、
该直进式可快速收线的拉丝机，润滑壁的中部位置设置空腔，空腔的内部装有润滑油，利用润滑油替代皂粉，可以有效避免皂粉吸热焦化，钢丝穿过口模受热变形，随后被润滑油润滑以及冷却，限位片对筒体轴线方向的位移进行限制，钢丝线穿过弧形槽，筒体带动润滑壁偏斜，稳固转动的筒体使得钢丝线拉丝时受力更加均匀
。
[0023]3、
该直进式可快速收线的拉丝机，内螺纹筒在机构台的内侧面滑动，使得对向设置的转动组件可快速分离，转动组件分离后，对装卸组件进行拆卸，转动组件相互靠近时，对装卸组件进行安装，从而可以快速更换不同直径大小的装卸组件，从而加快钢丝卷绕回收的速度，解决了完成拉丝工作后不能对金属线材进行快速收线处理的问题
。
[0024]4、
该直进式可快速收线的拉丝机，伸缩电机为现有技术，卷线筒表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种直进式可快速收线的拉丝机，其特征在于：包括装置体
(1)
，所述装置体
(1)
的内侧面固定连接有带动设备
(2)
，所述带动设备
(2)
的输出端固定连接有卷绕辊
(3)
，所述装置体
(1)
表面的上方位置转动连接有引线辊
(4)
；防焦化机构
(5)
，设置在装置体
(1)
的顶部，所述卷绕辊
(3)
的表面螺旋卷绕有钢丝，钢丝的一端穿过防焦化机构
(5)
，所述防焦化机构
(5)
对钢丝进行挤压缩颈，随后钢丝在另一个卷绕辊
(3)
的表面卷绕，所述卷绕辊
(3)
控制钢丝穿过防焦化机构
(5)
进行缩径；包括固定壁
(52)
和润滑组件
(56)
，所述固定壁
(52)
的顶部固定连接有调节组件
(53)
，所述调节组件
(53)
调节润滑组件
(56)
轴线与地面之间的角度，所述润滑组件
(56)
对钢丝进行缩径以及润滑；收线机构
(6)
，设置在装置体
(1)
的表面，用于对多次缩径后的钢丝进行卷绕，所述卷绕辊
(3)
对钢丝进行表面送卷，所述收线机构
(6)
对钢丝远离卷绕辊
(3)
的一端进行快速收卷，所述引线辊
(4)
对钢丝移动方向的进行引导
。2.
根据权利要求1所述的一种直进式可快速收线的拉丝机，其特征在于：所述装置体
(1)
的顶部固定连接有支撑台
(51)
，所述调节组件
(53)
内侧面的下方位置转动连接有蜗杆
(54)
，所述调节组件
(53)
的内侧面转动连接有筒体
(55)。3.
根据权利要求2所述的一种直进式可快速收线的拉丝机，其特征在于：所述调节组件
(53)
包括壳体
(531)
，所述壳体
(531)
表面的下方位置固定连接有连通筒
(532)
，所述连通筒
(532)
与壳体
(531)
的内部连通，所述壳体
(531)
的表面与固定壁
(52)
的顶部固定连接
。4.
根据权利要求3所述的一种直进式可快速收线的拉丝机，其特征在于：所述壳体
(531)
内侧面靠近边缘的位置固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：许敏娇，许敏贤，
申请(专利权)人：常州市海森包装制品有限公司，
类型：发明
国别省市：