一种集装袋吊带生产设备的投料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种集装袋吊带生产设备的投料装置，包括锥形料斗、盖板和导料筒，所述锥形料斗的开口端可拆卸连接盖板，所述盖板上方安装伺服电机，所述伺服电机的传动输出端传动连接绞龙，所述盖板表面安装静电消除组件，所述锥形料斗下方可拆卸连接导料筒，所述导料筒内部固定连接震动组件，所述震动组件分别包括震动电机、波纹软管、弹簧和安装座，本实用新型专利技术设计新颖，通过伺服电机配合绞龙使用，绞龙转动一周，排出的物料量相同，方便定量控制出料量，通过导料筒内部固定连接震动组件，有效的防止物料的堆积堵塞，提高下料效果，通过静电消除组件消除静电，提高使用的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种集装袋吊带生产设备的投料装置
本技术涉及集装袋吊带生产辅助装置
，具体为一种集装袋吊带生产设备的投料装置。
技术介绍
集装袋吊带是集装袋的一个部件，集装袋又称柔性集装袋、吨装袋和太空袋等，英文翻译多种，FIBC(FlexibleIntermediateBulkContainer)，是集装单元器具的一种，配以起重机或叉车，就可以实现集装单元化运输，它适用于装运大宗散状粉粒状物料。集装袋是一种柔性运输包装容器，广泛用于食品、粮谷、医药、化工、矿产品等粉状、颗粒、块状物品的运输包装，发达的国家普遍使用集装袋做为运输、仓储的包装产品。集装袋是以聚丙烯为主要原料，加入少量的稳定性佐料均匀混合后，经挤出机熔融挤出塑料薄膜，切割成丝，然后进行拉伸，通过热定型制成高强度低延伸率的PP原丝，再经纺织、淋膜制成塑料编织布的基布，与吊带等配件缝合后制成吨袋。但是，现有的用于集装袋吊带生产设备的投料装置存在以下缺点：1、投料装置结构简单，多是料斗配合截料阀配合使用，不能有效的定量控制物料投放量，降低使用效果。2、在投料的过程中，容易出现堵料的现象，影响生产效率。3、物料在下料的过程中，容易产生静电，存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种集装袋吊带生产设备的投料装置，以解决上述
技术介绍
中现有的用于集装袋吊带生产设备的投料装置，投料装置结构简单，多是料斗配合截料阀配合使用，不能有效的定量控制物料投放量，降低使用效果；在投料的过程中，容易出现堵料的现象，影响生产效率；物料在下料的过程中，容易产生静电，存在安全隐患的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种集装袋吊带生产设备的投料装置，包括锥形料斗、盖板和导料筒，所述锥形料斗的开口端可拆卸连接盖板，所述盖板上方安装伺服电机，所述伺服电机的传动输出端传动连接绞龙，所述盖板表面安装静电消除组件，所述锥形料斗下方可拆卸连接导料筒，所述导料筒内部固定连接震动组件，所述震动组件分别包括震动电机、波纹软管、弹簧和安装座，通过伺服电机配合绞龙使用，绞龙转动一周，排出的物料量相同，方便定量控制出料量，通过导料筒内部固定连接震动组件，有效的防止物料的堆积堵塞，提高下料效果，通过静电消除组件消除静电，提高使用的安全性。优选的，所述震动组件位于绞龙底端，所述导料筒内部固定连接安装座，所述安装座通过波纹软管和弹簧与震动电机固定连接，所述波纹软管套设在弹簧外部，震动组件主要用于防止物料堆积堵塞在导料筒内部，通过外接电源向震动电机供电，震动电机高频震动，配合纹软管和弹簧使用，导料筒内部以及内壁位置均受到震动，提高下料效果。优选的，所述绞龙底端插接在导料筒内部，所述绞龙的直径略小于导料筒内径，伺服电机通电之后驱动绞龙转动，绞龙拨动锥形料斗内部的物料，转动一圈，排出的物料量相同，便于定量下料。优选的，所述锥形料斗的开口端焊接套筒，所述导料筒顶端插接在套筒内部，且套筒通过螺栓与导料筒可拆卸连接，通过套筒方便导料筒和锥形料斗之间的安装和拆卸，从而对连接处进行检修，提高使用效果。优选的，所述静电消除组件分别包括离子风机、过滤网板、导气管和导气罩，所述离子风机和过滤网板位于盖板上方，所述导气管和导气罩位于盖板下方，离子风机产生离子风，沿着导气管和导气罩进入锥形料斗内部，有效的消除静电，提高使用效果。优选的，所述离子风机的吸气端可拆卸连接过滤网板，所述离子风机的排气端导通连接导气管，所述导气管下表面导通连接导气罩，离子风机产生离子风，沿着导气管和导气罩进入锥形料斗内部，有效的消除静电，提高使用效果。本技术提供了一种集装袋吊带生产设备的投料装置，具备以下有益效果：(1)本技术通过伺服电机配合绞龙使用，绞龙转动一周，排出的物料量相同，方便定量控制出料量。(2)本技术通过导料筒内部固定连接震动组件，有效的防止物料的堆积堵塞，提高下料效果。(3)本技术通过静电消除组件消除静电，提高使用的安全性。附图说明图1为本技术的一种集装袋吊带生产设备的投料装置整体结构示意图；图2为本技术的一种集装袋吊带生产设备的投料装置锥形料斗和伺服电机连接结构示意图；图3为本技术的一种集装袋吊带生产设备的投料装置震动组件结构示意图；图4为本技术的一种集装袋吊带生产设备的投料装置静电消除组件结构示意图。图中：1、锥形料斗；2、套筒；3、导料筒；4、震动组件；401、震动电机；402、波纹软管；403、弹簧；404、安装座；5、伺服电机；6、绞龙；7、盖板；8、静电消除组件；801、离子风机；802、过滤网板；803、导气管；804、导气罩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种集装袋吊带生产设备的投料装置，包括锥形料斗1、盖板7和导料筒3，所述锥形料斗1的开口端可拆卸连接盖板7，所述盖板7上方安装伺服电机5，所述伺服电机5的传动输出端传动连接绞龙6，所述盖板7表面安装静电消除组件8，所述锥形料斗1下方可拆卸连接导料筒3，所述导料筒3内部固定连接震动组件4，所述震动组件4分别包括震动电机401、波纹软管402、弹簧403和安装座404。所述震动组件4位于绞龙6底端，所述导料筒3内部固定连接安装座404，所述安装座404通过波纹软管402和弹簧403与震动电机401固定连接，所述波纹软管402套设在弹簧403外部，震动组件4主要用于防止物料堆积堵塞在导料筒3内部，通过外接电源向震动电机401供电，震动电机401高频震动，配合纹软管402和弹簧403使用，导料筒3内部以及内壁位置均受到震动，提高下料效果。所述绞龙6底端插接在导料筒3内部，所述绞龙6的直径略小于导料筒3内径，伺服电机5通电之后驱动绞龙6转动，绞龙6拨动锥形料斗1内部的物料，转动一圈，排出的物料量相同，便于定量下料。所述锥形料斗1的开口端焊接套筒2，所述导料筒3顶端插接在套筒2内部，且套筒2通过螺栓与导料筒3可拆卸连接，通过套筒2方便导料筒3和锥形料斗1之间的安装和拆卸，从而对连接处进行检修，提高使用效果。所述静电消除组件8分别包括离子风机801、过滤网板802、导气管803和导气罩804，所述离子风机801和过滤网板802位于盖板7上方，所述导气管803和导气罩804位于盖板7下方，离子风机801产生离子风，沿着导气管803和导气罩804进入锥形料斗1内部，有效的消除静电，提高使用效果。所述离子风机801的吸气端可拆卸连接过滤网板802，所述离子风机801的排气端导通连接导气管803，所述导气管803下表面导通连接导气罩804，离子风机801产生离子风，沿着导气管803和导气罩804进入锥形料斗1内部，有效的消除静电，提高使用效果。需要说明的是，一种集装袋吊带生产设备的投料装置，在工作时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集装袋吊带生产设备的投料装置，其特征在于：包括锥形料斗(1)、盖板(7)和导料筒(3)，所述锥形料斗(1)的开口端可拆卸连接盖板(7)，所述盖板(7)上方安装伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的传动输出端传动连接绞龙(6)，所述盖板(7)表面安装静电消除组件(8)，所述锥形料斗(1)下方可拆卸连接导料筒(3)，所述导料筒(3)内部固定连接震动组件(4)，所述震动组件(4)分别包括震动电机(401)、波纹软管(402)、弹簧(403)和安装座(404)。/n

【技术特征摘要】
1.一种集装袋吊带生产设备的投料装置，其特征在于：包括锥形料斗(1)、盖板(7)和导料筒(3)，所述锥形料斗(1)的开口端可拆卸连接盖板(7)，所述盖板(7)上方安装伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的传动输出端传动连接绞龙(6)，所述盖板(7)表面安装静电消除组件(8)，所述锥形料斗(1)下方可拆卸连接导料筒(3)，所述导料筒(3)内部固定连接震动组件(4)，所述震动组件(4)分别包括震动电机(401)、波纹软管(402)、弹簧(403)和安装座(404)。


2.根据权利要求1所述的一种集装袋吊带生产设备的投料装置，其特征在于：所述震动组件(4)位于绞龙(6)底端，所述导料筒(3)内部固定连接安装座(404)，所述安装座(404)通过波纹软管(402)和弹簧(403)与震动电机(401)固定连接，所述波纹软管(402)套设在弹簧(403)外部。


3.根据权利要求1所述的一种集装袋吊带生产设备的投料装置，其特征在于：所述绞龙(...

【专利技术属性】
技术研发人员：许敏贤，钱丽娟，白桂强，沈映亚，许敏娇，
申请(专利权)人：常州市海森包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32