本发明专利技术涉及石油管道输送技术领域，具体为一种用于石油工程的石油管道支撑固定设备，包括两组固定框，所述固定框一侧面呈开口状，两组所述固定框之间靠近上下端处均固定连接有两组长杆，两组所述固定框相对长杆对称设置，两组所述固定框上端共同安装有限位框，且限位框内部安装有锁定机构，所述固定框内部横向开设有限位槽。本发明专利技术通过设置限位框、固定框及锁定机构，实现对两组石油管道焊接处的限定，减少管道焊接点暴露而致损坏的情况，提高对两组管道焊接处的限定、支撑效果；通过在限位框内部设置夹持机构，进一步加强对石油管道的夹持，减少石油管道安装过程中的偏移及位置变化而出现石油泄漏的情况，提高石油运输效率。提高石油运输效率。提高石油运输效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于石油工程的石油管道支撑固定设备
[0001]本专利技术涉及石油管道输送
，具体为一种用于石油工程的石油管道支撑固定设备。
技术介绍
[0002]石油管道系统，即用于运送石油及石油产品的管道系统，主要由输油管线、输油站及其他辅助相关设备组成，是石油储运行业的主要设备之一，也是原油和石油产品最主要的输送设备，与同属于陆上运输方式的铁路和公路输油相比，管道输油具有运量大、密闭性好、成本低和安全系数高等特点。
[0003]在石油管道输送过程中，由于现有的石油管道支架限定管道时，大多只能对单组石油管道进行支撑，而致两组管道焊接处暴露在外，难以形成支撑保护，从而容易导致管道焊接点损坏严重，减少石油管道的使用寿命；并且石油管道在露天输送时，容易受到风力等外界力量的影响而在石油管道支撑座上发生偏移，若石油管道位置的变动，则易导致石油管道连接处容易发生石油泄漏，造成资源的浪费，降低运输效率。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的就在于通过设置限位框、固定框及锁定机构，实现对两组石油管道焊接处的限定，减少管道焊接点暴露而致损坏的情况，提高对两组管道焊接处的限定、支撑效果；通过在限位框内部设置夹持机构，进一步加强对石油管道的夹持及限定，减少石油管道安装过程中的偏移及位置变化而出现石油泄漏的情况，提高石油运输效率。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于石油工程的石油管道支撑固定设备，包括两组固定框，所述固定框一侧面呈开口状，两组所述固定框之间靠近上下端处均固定连接有两组长杆，两组所述固定框相对长杆对称设置，两组所述固定框上端共同安装有限位框，所述固定框内部设置有锁定机构，所述限位框两侧面中心均开设有圆形结构的限位槽，所述限位框底部内壁靠近两侧处分别开设有活动槽，两组所述活动槽分别与限位槽内部连通；其中，所述锁定机构包括矩形滑块，所述矩形滑块滑动连接在固定框内部靠近顶端处，且矩形滑块前后端框体分别滑动连接在固定框前后内壁所开设的滑槽中，所述矩形滑块顶部靠近前后端处均固定安装有立杆，且立杆顶部贯穿固定框并与限位框固定连接，所述矩形滑块底面中心处固定安装有几字形结构的压框，且压框底面靠近前后端处于固定框底部内壁靠近前后端均固定连接有弹簧阻尼减震器一，所述固定框靠近开口侧上端中心处固定安装有凹形抵框，且凹形抵框与活动槽上下对应。
[0006]进一步的，所述矩形滑块靠近固定框开口处的一侧面开设有圆环槽，所述圆环槽内环面靠近上端中心处及外环面靠近底端中心处分别开设有半圆状的卡槽一及卡槽二，且卡槽一及卡槽二分别与圆环槽内部连通。
[0007]进一步的，所述卡槽二内部卡接有圆形卡环，且圆形卡环的一侧面动连接有推杆，
所述推杆贯穿至固定框的外部，且推杆底部延伸向下并与固定框一侧面靠近底端中心处转动连接。
[0008]进一步的，所述限位框上端面开设有内槽，且内槽中设置有夹持机构，所述夹持机构包括滑板，所述滑板固定安装在内槽内部中心，且滑板前后端分别与内槽前后内壁固定连接，所述滑板内部开设有空槽，所述滑板前后端均滑动连接有推框，且推框两侧分别贯穿在空槽两侧处。
[0009]进一步的，两组所述推框远离对方的一侧面中心处分别与空槽两侧内壁之间固定连接有弹簧阻尼减震器二，所述空槽内部中心处位于两组推框之间处转动连接有抵条，且抵条中心处贯穿连接有转轴，所述转轴一端延伸至推框一侧，且转轴与贯穿孔之间为螺纹连接。
[0010]进一步的，每组所述推框的两侧面中心处均固定安装有长条，且长条底面远离推框的一端固定安装有连杆；所述活动槽顶部呈开口状并与内槽内部连通，每组所述活动槽内部靠近两侧处均固定安装有导杆。
[0011]进一步的，所述导杆的外部靠套接有滑筒，所述滑筒的另一端延伸至限位槽内部并固定安装有弧形抵片，所述连杆底部贯穿至活动槽内部并与滑筒顶部固定连接。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过设置限位框、固定框及锁定机构，先通过将两组石油管道焊接处贯穿在限位槽内部，而限位框受重力向下移动并抵压两组立杆，矩形滑块及压框，两组弹簧阻尼减震器一受抵致压缩状，而两组固定框与限位框上下相对运动，并迫使两组凹形抵框分别卡接在两组管道并加以抵压向上与限位槽上端内壁紧贴，以此实现对两组石油管道焊接处的限定，减少管道焊接点暴露而致损坏的情况；并且在矩形滑块向下滑动的过程中，圆形卡环脱离卡槽二，并受圆环槽内壁抵压而向圆环槽一侧滑动直至卡接在圆环槽顶部的卡槽二内部，以此实现对矩形滑块、立杆及限位框的自动锁定，减少限位框回弹向上而脱离凹形抵框的限定，提高对两组管道焊接处的限定效果。
[0013]本专利技术通过在限位框内部设置夹持机构，通过拧转转轴及抵条旋转至九十度，迫使抵条由竖直状变为横直状，抵条前后端分别向前后抵压两组推框，并牵引长条及连杆及滑筒同步移动，前后两组对应的弧形抵片之间距离拉大，以此为石油管道送入限位槽内部提供充足空间，待至石油管道通过限位槽，再次反向转动转轴及抵条九十度并归位，迫使两组推框之间的距离减小，并弹簧阻尼减震器二的回弹力作用下复位，推框再次带动长条、连杆及导杆的反向滑动，以此两组弧形抵片相互靠近分别抵压在石油管道的前后端，从而进一步加强对石油管道的夹持及限定，减少石油管道安装过程中的偏移及位置变化而出现石油泄漏的情况，提高石油运输效率。
附图说明
[0014]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0015]图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术整体结构的侧视图；图3为本专利技术限位框的俯视图；图4为本专利技术限位框的侧剖视图；
图5为本专利技术限位框的正面剖视图。
[0016]图中：1、固定框；2、长杆；3、限位框；4、锁定机构；41、矩形滑块；42、滑槽；43、立杆；44、压框；45、弹簧阻尼减震器一；46、凹形抵框；47、圆环槽；48、卡槽一；49、卡槽二；410、圆形卡环；411、推杆；5、限位槽；6、活动槽；7、内槽；8、夹持机构；81、滑板；82、空槽；83、推框；84、弹簧阻尼减震器二；85、抵条；86、转轴；87、长条；88、连杆；9、导杆；10、滑筒；11、弧形抵片。
具体实施方式
[0017]下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]实施例一请参阅图1
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5所示，一种用于石油工程的石油管道支撑固定设备，包括两组固定框1，固定框1一侧面呈开口状，两组固定框1之间靠近上下端处均固定连接有两组长杆2，两组固定框1相对长杆2对称设置，两组固定框1上端共同安装有限位框3，固定框1内部设置有锁定机构4，限位框3两侧面中心均开设有圆形结构的限位槽5，限位框3底部内壁靠近两侧处分别开设有活动槽6，两组活动槽6分别与限位槽5内部连通；其中，锁定机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于石油工程的石油管道支撑固定设备，其特征在于：包括两组固定框（1），所述固定框（1）一侧面呈开口状，两组所述固定框（1）之间靠近上下端处均固定连接有两组长杆（2），两组所述固定框（1）相对长杆（2）对称设置，两组所述固定框（1）上端共同安装有限位框（3），所述固定框（1）内部设置有锁定机构（4），所述限位框（3）两侧面中心均开设有圆形结构的限位槽（5），所述限位框（3）底部内壁靠近两侧处分别开设有活动槽（6），两组所述活动槽（6）分别与限位槽（5）内部连通；其中，所述锁定机构（4）包括矩形滑块（41），所述矩形滑块（41）滑动连接在固定框（1）内部靠近顶端处，且矩形滑块（41）前后端框体分别滑动连接在固定框（1）前后内壁所开设的滑槽（42）中，所述矩形滑块（41）顶部靠近前后端处均固定安装有立杆（43），且立杆（43）顶部贯穿固定框（1）并与限位框（3）固定连接，所述矩形滑块（41）底面中心处固定安装有几字形结构的压框（44），且压框（44）底面靠近前后端处于固定框（1）底部内壁靠近前后端均固定连接有弹簧阻尼减震器一（45），所述固定框（1）靠近开口侧上端中心处固定安装有凹形抵框（46），且凹形抵框（46）与活动槽（6）上下对应。2.根据权利要求1所述的一种用于石油工程的石油管道支撑固定设备，其特征在于，所述矩形滑块（41）靠近固定框（1）开口处的一侧面开设有圆环槽（47），所述圆环槽（47）内环面靠近上端中心处及外环面靠近底端中心处分别开设有半圆状的卡槽一（48）及卡槽二（49），且卡槽一（48）及卡槽二（49）分别与圆环槽（47）内部连通。3.根据权利要求2所述的一种用于石油工程的石油管道支撑固定设备，其特征在于，所述卡槽二（49）内部卡接有圆形卡环（410），且圆形卡环（410）的一侧面动连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：张翠杰，
申请(专利权)人：胜利油田利丰石油设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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